CN208455047U - 一种耐磨耐高温的烟化炉喷嘴 - Google Patents
一种耐磨耐高温的烟化炉喷嘴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨耐高温的烟化炉喷嘴，采用前段管和后段管组成，前段管用于进料，后段管用于伸入炉内，进料时由于磨损大，所以内部采用了5‑7mm厚的陶瓷管，起到了耐磨的作用，由于耐磨性能好的陶瓷容易破碎，所以只在前段管内设了陶瓷管，后段管就采用耐高温的金属材料构成，同时前段管的凸结构与后段管的凹结构采用焊接方式连接，陶瓷管的一端与后段管通过浇铸方式连接。本实用新型能够大大延长喷嘴的使用寿命，提高炉子的连续冶炼周期，减少检修次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨耐高温的烟化炉喷嘴。
背景技术
烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备；粉煤的混合物通过喷嘴进入到炉内，现有的喷嘴材质单一，能耐高温的却不能耐磨，能耐磨的却不能耐高温，例如烟化炉内铅渣温度能达到1300°以上，所以炉内要求喷嘴的材质为耐高温材料，喷嘴进口端有带压风吹送煤粉，磨损大，喷嘴被磨穿极易造成水套磨穿漏水停炉影响生产。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的耐磨耐高温的烟化炉喷嘴。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种耐磨耐高温的烟化炉喷嘴，其特征在于，该喷嘴由前段管和后段管组成，所述前段管的一端外侧设有连接结构，另一端为凸结构，所述后段管的一端为凹结构，所述前段管的凸结构与后段管的凹结构采用焊接的方式连接，所述前段管为钢管，所述钢管的内部套有陶瓷管，所述陶瓷管内表面光滑，所述陶瓷管与钢管通过焊接方式连接，所述陶瓷管厚5-7mm，所述后段管采用耐高温金属材料构成。
作为上述技术方案的优选，所述陶瓷管的一端与后段管通过浇铸方式连接。
作为上述技术方案的优选，所述连接结构为螺纹结构或法兰结构。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的喷嘴采用前段管和后段管组成，前段管用于进料，后段管用于伸入炉内，进料时由于磨损大，所以内部采用了5-7mm厚的陶瓷管，起到了耐磨的作用，由于耐磨性能好的陶瓷容易破碎，所以只在前段管内设了陶瓷管，后段管就采用耐高温的金属材料构成，同时前段管的凸结构与后段管的凹结构采用焊接方式连接，陶瓷管的一端与后段管通过浇铸方式连接。本实用新型能够大大延长喷嘴的使用寿命，提高炉子的连续冶炼周期，减少检修次数。
附图说明
结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型中前段管的剖视图;
图3是本实用新型中后段管的剖视图;
图4是本实用新型的剖视图；
1—前段管，2—后段管，3—螺纹结构，4—凸结构，5—陶瓷管，6—凹结构，7—法兰结构。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的示意图对按本实用新型一种耐磨耐高温的烟化炉喷嘴进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型提供了一种耐磨耐高温的烟化炉喷嘴，该喷嘴由前段管1和后段管2组成，前段管1的一端外侧设有连接结构3，另一端为凸结构4；后段管2的一端为凹结构6，前段管1的凸结构4与后段管2的凹结构6采用焊接的方式连接，前段管1为钢管，钢管的内部套有陶瓷管5，陶瓷管5内表面光滑，陶瓷管5与钢管通过焊接方式连接，陶瓷管5厚5-7mm，后段管2采用耐高温金属材料构成。
具体的，本实施例中，陶瓷管5的一端与后段管2通过浇铸方式连接。
进一步的，连接结构为螺纹结构3或法兰结构7。
综上所述，本实用新型提供的喷嘴采用前段管1和后段管2组成，前段管1用于进料，后段管2用于伸入炉内，进料时由于磨损大，所以内部采用了5-7mm厚的陶瓷管5，起到了耐磨的作用，由于耐磨性能好的陶瓷容易破碎，所以只在前段管1内设了陶瓷管5，后段管2就采用耐高温的金属材料构成，同时前段管1的凸结构4与后段管2的凹结构6采用焊接方式连接，陶瓷管5的一端与后段管2通过浇铸方式连接。本实用新型能够大大延长喷嘴的使用寿命，提高炉子的连续冶炼周期，减少检修次数。
可以理解的是，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。
Claims (3)
1.一种耐磨耐高温的烟化炉喷嘴，其特征在于，该喷嘴由前段管和后段管组成，所述前段管的一端外侧设有连接结构，另一端为凸结构，所述后段管的一端为凹结构，所述前段管的凸结构与后段管的凹结构采用焊接的方式连接，所述前段管为钢管，所述钢管的内部套有陶瓷管，所述陶瓷管内表面光滑，所述陶瓷管与钢管通过焊接方式连接，所述陶瓷管厚5-7mm，所述后段管采用耐高温金属材料构成。
2.如权利要求1所述的耐磨耐高温的烟化炉喷嘴，其特征在于，所述陶瓷管的一端与后段管通过浇铸方式连接。
3.如权利要求1所述的耐磨耐高温的烟化炉喷嘴，其特征在于，所述连接结构为螺纹结构或法兰结构。
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Family Applications (1)
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- 2018-07-12 CN CN201821099271.7U patent/CN208455047U/zh active Active
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