CN2219896Y - 高炉风口氧煤燃烧器 - Google Patents

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张慧纯
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Abstract

本实用新型提供了一种高炉风口氧煤燃烧器。它包含燃烧器本体和喷嘴，燃烧器本体和喷嘴均由同轴双层套管组成，燃烧器本体内层管和外层管与喷嘴的内层管和外层管相接相通。整个燃烧器为弯曲型结构，即燃烧器本体的轴线与喷嘴的轴线成一定的角度——α角。而且α角等于燃烧器安装于高炉风口时燃烧器本体轴线与风口轴线的夹角——β角。本实用新型使用时避免了高速煤粉与氧气流对风口的冲刷和烧损，延长了风口的使用寿命。

Description

高炉风口氧煤燃烧器
本实用新型属于燃烧器领域。主要适用于高炉风口喷吹氧(或空气)、煤。
作为高炉风口用的氧煤燃烧器，其工作条件十分恶劣：(1)燃烧器前端受到炉内高温辐射热的作用；(2)本体受到1150℃以上高风温的烘烤；(3)燃烧器的内管受到高速煤粉流的冲刷；(4)燃烧器在高炉风口内受到高速气流的影响，很难保证氧煤燃烧器稳定燃烧。另外，由于受到高炉风口空间的限制，要求氧煤燃烧器体积小、功率大、寿命长和效率高。
氧煤燃烧器不但要克服上述恶劣的工作条件，而且还要求喷出的煤粉能与氧气(或空气)混合均匀，燃烧稳定及效率高，同时，还应对高炉风口无冲刷烧损。
现有的高炉用氧煤燃烧器(EP27822、CN1084567A)在结构上均为双层或三层同轴套管结构，即整个燃烧器为直筒直通结构。通常燃烧器在使用时，斜插入高炉风口内，即燃烧器的轴线与风口轴线成一定角度，也就是说燃烧器的喷咀斜对着风口的内壁，由燃烧器喷咀喷出的高速高温氧、煤流直冲风口内壁，使风口内壁冲蚀、烧损严重，大大降低了高炉风口的使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种既能满足高炉喷吹氧煤对燃烧器的要求，又对高炉风口无损害的高炉风口氧煤燃烧器。
针对上述目的，本实用新型的技术方案是整个燃烧器采用弯曲型结构，即燃烧器本体的轴线和喷咀的轴线成一定的角度，其弯曲角度与燃烧器安装于风口时燃烧器本体轴线与风口轴线所成角度一致。其本体及喷咀仍由同轴双层套管组成。这样，当这种燃烧器安装于风口时，喷咀的轴线与风口的轴线一致。
与现有技术相比，本实用新型的主要优点如下：
由于采用弯曲型结构，使喷咀轴线与风口轴线一致，使之在喷煤氧时高速的煤粉和氧气流不直对风口内壁，而是完全冲向高炉炉膛，避免了对风口内壁的冲刷和烧损，从而延长了风口的使用寿命。
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实用新型高炉风口氧煤燃烧器的结构示意图。
附图2为高炉风口氧煤燃烧器使用时安装于风口的安装示意图。
上述图中，1为煤粉输入管，2为氧气输入管，3为燃烧器本体外层管，4为燃烧器本体内层管，5为喷咀外层管，6为喷咀内层管，7为喷咀收缩扩张管，8为煤粉输送通道，9为氧气输送通道，10为燃烧器的喷咀，11为燃烧器本体，12为风口，13为直吹管，α为燃烧器本体轴线与喷咀轴线的夹角，β为燃烧器安装于高炉风口时，本体轴线与风口轴线的夹角。α角等于β角。
煤粉输入管1与燃烧器本体内层管4为一体，氧气输入管2与燃烧器本体外层管3为一体，燃烧器本体内层管4和外层管3与喷咀的内层管4和外层管7相接相通，氧气输送通道(11)与喷咀收缩扩张管(9)相接相通。

Claims (2)

1、一种高炉风口氧煤燃烧器，包含燃烧器本体(13)和喷咀(12)，燃烧器本体(13)和喷咀(12)均由同轴双层套管组成，本体的内层管(4)和外层管(3)与喷咀的内层管(8)和外层管(7)相接相通，喷咀的氧气输送通道为收缩扩张管，其特征在于：
整个燃烧器为弯曲型结构，即燃烧器本体(13)的轴线与喷咀(12)的轴线成一定的角度—α角。
2、根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于燃烧器本体(13)轴线与喷咀(12)轴线所成的α角等于燃烧器安装于高炉风口时燃烧器本体(13)轴线与高炉风口(14)轴线的夹角—β角。
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