CN2279363Y - 高炉喷吹煤粉用旋流、预热喷枪 - Google Patents

高炉喷吹煤粉用旋流、预热喷枪 Download PDF

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Abstract

一种高炉喷吹煤粉用旋流、预热喷枪,由喷头和煤管组成,其特征在于在喷头处设置一陶瓷旋流器,在旋流器的外侧套装一金属保护套,在喷头后部煤管的管壁上开有若干个斜孔,在斜孔的后部管壁内设置一陶瓷引射器。本实用新型的优点是喷出的煤粉散度大,既有轴向分速、径向分速,又有切向分速,避免了煤粉浓度核心的产生,另外由斜孔抽入的热风预热了随气载入煤管的煤粉,进一步促进了煤粉的有效燃烧,煤粉燃烧率可提高15～20%。

Description

高炉喷吹煤粉用旋流、预热喷枪
本实用新型涉及一种高炉风口喷吹煤粉用喷吹装置。
现有的高炉喷吹煤粉用的喷枪一直延用直流枪，即煤枪头仅是一支不锈钢短管，这种喷枪直流喷出的煤流股轴向分速大，径向分速小，无切向分速，所以煤粉分散度小，产生所谓浓度核心，即煤流中心煤多，边缘煤少，这样就造成煤粉在燃烧时中心氧不足，而边缘过剩现象，不能使煤粉达到充分燃烧，为解决此问题，有人将喷头改为多孔喷头，这种结构虽然使煤粉与热风混合有所改善，但因其只是将粗股煤粉流变成细股煤粉流，仍达不到充分混合的程度。另外由于煤粉是由冷风作载气输送的，它使煤粉基温降低，从而影响了煤粉的加热及燃烧。
本实用新型的目的是提供一种高炉风口喷吹煤粉用旋流、预热喷枪，这种喷枪能使煤粉在喷枪内预热，喷出后的煤粉呈旋流，其分散度大，能与热风混合充分，促进煤粉高效燃烧。
本实用新型是这样实现的，它是由喷头和煤管组成，其特征是在喷头处设置一陶瓷旋流器2，在旋流器2的外侧安一金属保护套1，在喷头后部煤管3的管壁上开有若干个斜孔4，在斜孔4的后部管内壁设置一陶瓷引射器5。
本实用新型的优点是煤枪喷头设置旋流器后，使喷出的煤粉分散度大，能与热风充分混合，另外煤管壁上开的斜孔和设置的引射器，使风管内热风吸入煤管，起到了预热煤粉的作用，一般可提高煤粉温度60℃左右，促进了煤粉的高效燃烧，燃烧率可提高15～20％，单支枪喷煤量达1.0～2.5t/h。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
参见图1，本实用新型是通过如下方式加工及安装完成的，首先将陶瓷旋流器2制成楔形，为使旋流器喷出的喷粉均匀适量，旋流螺旋槽数一般加工为3～4个为宜，安装时把旋流器镶嵌在金属保护套1内，然后将煤管3与金属保护套1对正焊好，另外按现场煤枪插入风管内深度的不同，在喷头后部煤管3的管壁上开若干个斜孔4，且在斜孔4的后部管内壁设置一陶瓷引射器。这种结构的喷枪，由于喷头上旋流器的作用，使喷出的煤粉不但有轴向分速，径向分速，而且还有切向分速，从而使煤粉能旋转前进，由于旋转产生离心力使煤粉分散度变大，避免了煤粉浓度核心的产生。另外当煤粉随载气通过引射器5后产生负压，将热风通过斜孔4抽入煤管3内，从而预热了煤粉，经过预热的煤粉到达喷头出口的温度一般可提高60℃左右，进一步促进了煤粉的有效燃烧。
本实用新型由于旋流器2和引射器5采用了陶瓷材料，喷头及煤管为不锈钢材料，因此，抗高温抗氧化，耐磨损，使用寿命长。

Claims (2)

1、一种高炉喷吹煤粉用旋流、预热喷枪，由喷头和煤管组成，其特征在于在喷头处设置一陶瓷旋流器(2)，在旋流器(2)的外侧套装一金属保护套(1)，在喷头后部煤管(3)的管壁上开有若干个斜孔(4)，在斜孔(4)的后部管内壁设置一陶瓷引射器(5)。
2、根据权利要求1所述的高炉喷吹煤粉用旋流、预热喷枪，其特征在于所述的陶瓷旋流器(2)为楔形，旋流螺旋槽数为3～4个。
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