CN109055635A - 一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法。将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉，包括如下步骤：1)将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热；2)采用压缩空气作为煤粉的输送介质；3)采用交叉螺旋套管煤枪，煤枪包括内通道与外通道，外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉；煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬；煤粉从煤枪中喷出的角度由水平改变至45°倾斜旋转，煤粉水平方向的分速度V减慢13.4％，煤粉在风口内部的行走路径S增大1.414倍。采用两只煤枪，两只煤枪在风口前端交叉放置。本发明能提高煤粉燃烧效率，节能环保。

Description

一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法

技术领域

本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法。

背景技术

现有的高炉煤粉喷吹大部分采用氮气作为煤粉输送的介质。一个高炉的煤粉喷吹一般由两个至三个喷吹系统构成，并列布置。喷煤的主要工艺过程一般为将煤粉由粉仓装入喷吹罐，关闭装料阀及放散阀后向罐内充压，达到一定压力后开启喷煤阀，将喷吹罐内的煤粉喷入高炉，一个系统喷吹工序结束后，关闭喷煤阀，开启放散阀，将罐内的氮气放入煤粉仓上部或制粉系统的布袋收粉器，其中含有的煤粉被回收，氮气则未经任何利用排入大气。

现有的喷吹方法未燃煤粉比例高，煤粉燃烧效率低，对环境污染大，生产成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，能提高煤粉燃烧效率，节能环保。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉，还包括如下步骤：

1)烟气预热：

将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热；

2)输送介质采用压缩空气：

采用压缩空气作为煤粉的输送介质；

3)采用交叉螺旋套管煤枪：

煤枪包括内通道与外通道，外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉；

煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬；

煤粉从煤枪中喷出的角度由水平改变至45°倾斜旋转，煤粉水平方向的分速度V减慢13.4％，煤粉在风口内部的行走路径S增大1.414倍；采用两只煤枪，两只煤枪在风口前端交叉放置。

步骤1)中将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热，将煤粉由喷吹罐内的20℃～50℃加热至200℃～300℃。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：

(1)从喷吹罐出来的煤粉经过烟气预热，挥发分提前析出，缩短煤粉加热的时间。

(2)输送的介质采用压缩空气，而不是采用氮气。增加煤粉与氧的接触面积，交叉防止氮气在煤粉表层形成氮膜，阻碍煤粉发生气化反应。

(3)风口前煤枪的结构采用交叉螺旋套管煤枪，套管煤枪外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉，煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬，煤粉出喷枪口后，轨迹呈现螺旋状，降低初始速度。两支煤枪在风口前端形成交叉，煤粉与高氧介质充分混合，迅速燃烧，减少高炉未燃煤粉的比例，降低高炉的燃料比。

附图说明

图1为原煤枪结构示意及工艺原理图；

图2为本发明煤枪结构示意及工艺原理图。

具体实施方式

本发明公开了一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉。

还包括如下步骤：

1、从喷吹罐出来的煤粉经过烟气预热，将煤粉由喷吹罐内的40℃加热至250℃，挥发分提前析出，缩短煤粉加热的时间。

2、输送的介质采用压缩空气，而不是采用氮气。增加煤粉与氧的接触面积，交叉防止氮气在煤粉表层形成氮膜，阻碍煤粉发生气化反应。

3、如图2所示，风口前煤枪的结构采用交叉螺旋套管煤枪。套管煤枪外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉，煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬，煤粉出喷枪口后，轨迹呈现螺旋状，降低初始速度。两支煤枪在风口前端形成交叉，煤粉与高氧介质充分混合，迅速燃烧，减少高炉未燃煤粉的比例，降低高炉的燃料比。

通过对煤枪结构调整，使混合煤粉从煤粉喷枪中喷出的角度改变，由于喷枪内风量固定，出口面积固定，喷枪出口的速度固定，方向由水平改变至45°倾斜旋转，水平方向的分速度减小，由V缩小至Vcos45°＝0.866V，水平方向速度减慢13.4％。煤粉在风口内部的行走路径也由原状态的S改变为1.414倍，为煤粉在高富氧区域燃烧创造了条件。

本发明能提高煤粉燃烧效率，节约能源，利于环保，同时降低了生产成本，经济社会效益可观。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉，其特征在于，还包括如下步骤：

1)烟气预热：

将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热；

2)输送介质采用压缩空气：

采用压缩空气作为煤粉的输送介质；

3)采用交叉螺旋套管煤枪：

煤枪包括内通道与外通道，外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉；

煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬；

煤粉从煤枪中喷出的角度由水平改变至45°倾斜旋转，煤粉水平方向的分速度V减慢13.4％，煤粉在风口内部的行走路径S增大1.414倍；

采用两只煤枪，两只煤枪在风口前端交叉放置。

2.根据权利要求1所述的一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，其特征在于，步骤1)中将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热，将煤粉由喷吹罐内的20℃～50℃加热至200℃～300℃。