CN2321589Y - 气扳机 - Google Patents

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李春玉
徐宏佳
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Abstract

气扳机,该气扳机包括有外壳、进气阀、调压阀、变向阀、转子和冲击机构,其特征在于冲击机构的托架为卧置圆柱桶形,连接套设置于托架桶底的中心孔内,与托架盖的中心孔一起将扳轴置于托架内,销轴直接置于冲击爪上部,通过托架盖与托架底的销孔将冲击爪置于托架内。该气扳机的冲击机构具有工艺性好,转动惯量大,精度高,加工成本低和使用寿命长等优点。本实用新型适用于螺栓或螺母的快速上紧和拆卸。

Description

气扳机
本实用新型属于一种改进的气扳机,主要用于螺母或螺栓的快速上紧或拆卸。
气扳机是一种利用压缩空气作动力的手枪式气动扳手,其工作原理是利用压缩空气使叶片转动带动转子转动,再通过转子前端的外花键带动冲击机构的连接套旋转。冲击机构的结构如图1和图2所示,由托架、扳轴、冲击爪和连接套构成,当连接套转动时便带动整个冲击机构转动使套接于扳轴前端的扳套(图中来注出)带动螺母转动,当螺母上紧而不能旋转时,即扳轴停止转动,而由发动机传至连接套的动力迫使托架、托架盖、冲击爪旋转,此时连接套的凹槽左侧面与冲击爪左侧面往外滑移而右侧面与冲击爪的右侧面往里滑移,同时扳轴左侧凸台移至冲击爪左侧凸台尖端,当连接套的凹槽的右侧面移至离开冲击爪的右侧面时,同时扳轴的右侧凸台移出冲击爪的右侧凸台而完成一用的动作,再重复下一个动作,直至拧紧螺母到预定扭矩为止,如此往复进行,由于冲击器的连续冲击滑移,从而达到利用其回转动能拧紧或松开螺母的目的(如图3所示)。现有气扳机的冲击机构有如下不足之处:1、由于冲击爪开有销孔与定位销配合再安装到托架轴孔上,所产生的积累误差比较大,定位精度降低;2、托架中部开了较大的缺口,加工难度较大,工艺性不好;3、由于托架中部开了铰大的缺口,重量减少较多,使整个冲击机构的转动惯量降低,打击扭矩小,影响到气扳机的扭转力;4、由于空间有限,冲击爪的销孔不能太大,而此处又是经常磨损之处,容易因此处磨损而影响使用寿命。
本实用新型的目的在于克服已有气扳机冲击机构之不足,提供一种冲击机构工艺性好、精度高、磨损小、寿命长和转动惯量较大的气扳机。
附图说明:
图1为现有气扳机冲击机构的轴测装配图。
图2为现有气扳机冲击机构的剖视图。
图3为气扳机冲击机构的工作原理图。
图4为本实用新型一种具体结构的剖视图。
图5为本实用新型冲击机构的轴测装配图。
图6为本实用新型冲击机构的剖视图。
本实用新型的任务是这样实现的:如图4-6所示,该气扳机包括有外壳1、进气阀2、调压阀3、变向阀4、转子5以及由扳轴9、托架7、冲击爪8、连接套6、销轴10构成的冲击机构,其特征在于冲击机构的托架7为卧置圆柱桶形,连接套6置于托架7后端的中心孔上与转子5输出轴连接,扳轴9通过连接套6和托架盖11的中心孔支承于托架7内,销轴10直接设置于冲击爪8的上部,通过与托架7后端面和托架盖11外缘的销孔连接将冲击爪8置于托架7内。
本实用新型的工作原理与已有气扳机基本相同,作出上述改进后具有以下优点:
1、冲击爪与销轴合为一体可免去现有冲击爪钻孔工序,减少积累误差,提高精度和工作质量。
2、销轴的直径不受冲击爪厚度的影响可加大销轴和销孔直径,提高其强度和使用寿命,并增加了转动惯量。
3、托架为一个结构简单的圆柱形桶体,与现有中部开有一个很大缺口的托架相比,可省去钻,铰工序,工艺性好,制造成本亦降低很多。此外,改进后的托架,没有缺口,重量增加,亦加大了转动惯量,提高了气扳机的撞击能力。
本实用新型适用于快速上紧或拆卸螺栓、螺母。

Claims (1)

1、一种气扳机,包括有外壳(1)、进气阀(2)、调压阀(3)、变向阀(4)、转子(5)以及由扳轴(9)、托架(7)、冲击爪(8)、连接套(6)、销轴(10)构成的冲击机构,其特征在于冲击机构的托架(7)为卧置圆柱桶形,连接套(6)置于托架(7)后端的中心孔上与转子(5)输出轴连接,扳轴(9)通过连接套(6)和托架盖(11)的中心孔支承于托架(7)内,销轴(10)直接设置于冲击爪(8)的上部,通过与托架(7)后端面和托轲盖(11)外缘的销孔连接将冲击爪(8)置于托架(7)内。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101797735A (zh) * 2010-03-16 2010-08-11 王平飞 一种动力扭力扳手

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