CN2299692Y - 气扳机 - Google Patents
气扳机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2299692Y CN2299692Y CN 97217779 CN97217779U CN2299692Y CN 2299692 Y CN2299692 Y CN 2299692Y CN 97217779 CN97217779 CN 97217779 CN 97217779 U CN97217779 U CN 97217779U CN 2299692 Y CN2299692 Y CN 2299692Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- camshaft
- jump bit
- spherical groove
- axle
- spline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
气扳机,本实用新型公开了一种装配线上扳紧螺栓用的气动工具。解决了现有气扳机因有减速齿轮机构采用弹簧冲击机构而致的笨重体大又低效的问题。主要特征是直接由高速转子经花键套与冲击锤刚性连接、扳轴经花键与凸轮轴刚性连接,冲击锤与凸轮轴之间经凸轮端面及冲击锤内腔端面上相配合的弧形槽内的钢球实现既高速转动,又瞬间快速沿轴向进退,以冲击扳轴实施工作扳转。具有结构紧巧、体小身轻,工效高的特点。
Description
本实用新型涉及一种气动工具,特别是一种装配线上拧紧或拆卸螺栓用的气扳机。
现有的汽车、农用机械、工程机械、船舶、桥梁等制造业中在安装或拆卸大量螺栓时,使用的是扳轴与转子之间经齿轮减速机构及柔性联接的双人字槽园柱凸轮、冲击头、冲击弹簧的冲击机构的低速气扳机。在实际使用中,不仅因减速机构的存在而体积和重量大,而且更主要的因冲击弹簧易老化屈服变形和人字凸轮槽的易受挤压变形,不能适应现有装配线上提高工效急需的高速冲击扳紧或扳松的需要。因此,设计一种结构紧凑合理,体积和重量大为减小,装拆速度快,工作效率大为提高的气扳机是必要的。
本实用新型的目的是设计一种结构紧凑合理、体积和重量较现有气扳机大为减小,装拆速度快、工作效率大为提高的气扳机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种由进气咀、柄体、压柄开关、气缸、转子、前体和扳轴、扳轴套组成的气扳机,本实用新型的特征在于革除了现有低速气扳机的齿轮减速机构和冲击机构中的双人字槽园柱凸轮、冲击弹簧,代之以如下结构的冲击机构:转子转动轴上设计有经花键套轴向活动地刚性连接有冲击锤,扳轴经其内腔花键槽和轴端部设计有相配合的花键齿的凸轮轴实行刚性连接、凸轮轴穿过冲击锤的中心孔、凸轮轴处于扳轴与冲击锤之间的轴外套置有弹簧,凸轮轴处于冲击锤与花键套之间的凸轮部分设计成凸轮端面沿轮缘开有弧形球面凹槽、弧形凹槽两端部成对称地具有相同升角的两升程,冲击锤被凸轮轴穿过的内腔端面上也设计有与凸轮轴凸轮端面上的弧形球面凹槽相配合的弧形球面凹槽、冲击锤内腔端面的弧形球面凹槽与凸轮轴凸轮端面上的弧形球面凹槽之间配合有钢球。
本实用新型的目的还可以借助以下措施来实现:所述的转子、花键套、冲击锤、凸轮轴、扳轴的转动轴线相同。所述的花键套设计成具有一定压力角,如30°压力角渐开线花键。所述的凸轮轴的凸轮端面上的弧形球面凹槽两端部的两升程升角为30°、升程起点到同一终止最高点的园弧角均为60°。冲击锤内腔端面上的弧形球面上的弧形球面凹槽两端部之间的园弧角为150°。
本实用新型的气扳机的冲击机构中,转子与冲击锤之间用花键套实行的刚性连接,使冲击锤与转子之间只能轴向相对移动而不能发生相对转动。凸轮轴与扳轴按设定的相对位置直接经花键实行刚性连接,使凸轮轴与扳轴之间既无相对移动,又无相对转动。凸轮轴与冲击锤之间经弧形凹槽中的钢球相联结配合,当钢球沿凸轮轴凸轮端面弧形球面凹槽中的升程滚动时,迫使冲击锤在转子驱动下以转子相同的高速旋转的同时,沿轴向紧靠扳轴的扳耳方向克服弹簧的弹力而移动,利用其与扳耳配合的锤耳敲击与所装配螺栓工作配合的扳轴,将所需装配的螺栓扳紧或扳松;当钢球沿凸轮端面的弧形凹槽升越过最高点后,从该弧形凹槽的另一端部升程逆向滚落(即回程)时,冲击锤在弹簧弹力作用下沿脱离扳轴的扳耳方向轴向后移,完成了一次高速瞬间扳动的全过程。如此往复,从而实施气扳机的工作过程。
本实用新型实施得到的气扳机在实际试用中显示出如下特点:(1)由于设计中去除了现有低速气扳机中的齿轮减速机构,并在冲击机构中革除了双人字槽园柱凸轮及冲击弹簧的柔性联接,改为转子经花键套与冲击锤、凸轮轴与扳轴的直接刚性联接,因此一方面显得结构紧凑合理,体积和重量较同类型的现有低速气扳机相比减少了约三分之一;另一方面,这种不经减速和柔性联接的设计,辅之以经凸轮轴端面弧形凹槽内的钢球及与之配合的弹簧将联结于转子上高速转动的冲击锤直接作用于扳轴,解决了因双人字槽凸轮的挤压变形和冲击弹簧的老化屈服变形不能适应高速冲击的问题,不仅大大提高了扳轴工作转速,更重要地是以转子经花键套与冲击锤,凸轮轴经花键与扳轴的刚性联接转动,增加了冲击动能元件的的数量和转速,从而增加了整个气扳机的冲击动能,减少了现有低速气扳机齿轮和弹簧传动的能量损失,因此装拆工作速度大为提高,由现有低速气扳机的700--3000转/分,提高了6000--10000转/分,加之转动动能大为提高,缩短了装拆螺栓的工作时间,在对比试用中对M16螺栓的拧紧时间缩短了四分之一,一辆解放牌汽车上约3000颗螺栓的拧紧工时减少了约25分钟,显然工效大为提高,受到试用用户的一致好评。
图1为符合本实用新型主题的结构示意图,图2为凸轮轴的形状结构示意图,图3为凸轮轴沿轴向左视结构示意图,图4为图3中沿A--A的弧形凹槽端部展开示意图。
结合附图将本实用新型的实施细节说明如下:如图1所示,一种由进气咀1、柄体2、压柄开关3、气缸4、转子5、前体6和扳轴7、扳轴套8组成的气扳机,本实用新型的特征在于转子5与扳轴7之间设计有如下结构的冲击机构:转子5转动轴上设计有经花键套9轴向活动地刚性连接有冲击锤10;扳轴7经其内腔花键槽和轴端部设计有相配合的花键齿的凸轮轴11实行刚性连接,凸轮轴11穿过冲击锤10的中心孔、凸轮轴11处于扳轴7与冲击锤10之间的轴外周套置有弹簧12;凸轮轴11处于冲击锤10与花键套9之间的凸轮部分设计成:如图2、图3、图4中所示的,凸轮端面沿轮缘开有弧形球面凹槽、弧形球面凹槽两端部成对称地具有相同升角的两升程;冲击锤10被凸轮轴11穿过的内腔端面上设计有与凸轮轴11凸轮端面上的弧形球面凹槽相配合的弧形球面凹槽、冲击锤10内腔的弧形球面凹槽与凸轮轴11凸轮端面上的弧形球面凹槽之间相配合有钢球13。在具体实施中,转子5、花键套9、冲击锤10、凸轮轴11、扳轴7的转动轴线相同。所述的花键套9设计成具有一定压力角,如30°压力角渐开线花键。所述的凸轮轴11的凸轮端面上的弧形球面凹槽的对称面与凸轮轴11的轴端部的数个花键齿的对称面相重合。所述的凸轮轴11的凸轮端面上的弧形球面凹槽两端部的两升程升角为30°,升程起点到同一终止最高点的园弧角的均为60°。所述冲击锤10内腔端面上的弧形球面凹槽两端部之间的园弧角为150°。所述的冲击锤10内腔端面上的弧形球面凹槽的对称面与冲击锤10的两个锤耳14的对称面相重合。所述的扳轴7内腔数个花键槽的对称面与扳轴7两扳耳15的对称面相重合。所述的扳轴7内腔花键槽个数与凸轮轴11端部花键齿个数相同。在具体实施中可采用相配合的3个花键槽与3个花键齿。本实用新型具体实施中可采用钢材作材料,经铸造、金加工常规工艺制造。
Claims (9)
1、一种由进气咀(1)、柄体(2)、压柄开关(3)、气缸(4)、转子(5)、前体(6)和扳轴(7)、扳轴套(8)组成的气扳机,本实用新型的特征在于转子(5)与扳轴(7)之间设计有如下结构的冲击机构:
----转子(5)转动轴上设计有经花键套(9)轴向活动地刚性连接有冲击锤(10);
----扳轴(7)经其内腔花键槽和轴端部设计有相配合花键齿的凸轮轴实行刚性连接,凸轮轴(11)穿过冲击锤(10)的中心孔、凸轮轴(11)穿过冲击锤(10)之间的轴外周套置有弹簧(12);
----凸轮轴(11)处于冲击锤(10)与花键套(9)之间的凸轮部分设计成:凸轮端面沿轮缘开有弧形球面凹槽、弧形球面凹槽两端部成对称地具有相同升角的两升程;
----冲击锤(10)被凸轮轴(11)穿过的内腔端面上也设计有与凸轮轴(11)凸轮端面上的弧形球面凹槽相配合的弧形球面凹槽、冲击锤(10)内腔的弧形球面凹槽与凸轮轴(11)凸轮端面上的弧形球面凹槽之间相配合有钢球(13)。
2、按权利要求1规定的气扳机,其特征在于所述的转子(5)、花键套(8)、冲击锤(10)、凸轮轴(11)、扳轴(7)的转动轴线相同。
3、按权利要求1、2规定的气扳机,其特征在于所述的花键套(8)设计成具有一定压力角,如30°压力角渐开线花键。
4、按权利要求1、2规定的气扳机,其特征在于所述的凸轮轴(11)的凸轮端面上的弧形球面凹槽的对称面与凸轮轴(11)的轴端部的数个花键齿的对称面相重合。
5、按权利要求1、2规定的气扳机,其特征在于所述的凸轮轴(11)的凸轮端面上的弧形球面凹槽两端部的两升程升角为30°、升程起点到同一终止最高点的园弧角均为60°。
6、按权利要求1、2规定的气扳机,其特征在于所述的冲击锤(10)内腔端面上的弧形球面凹槽两端部之间的园弧角为150°。
7、按权利要求1、2规定的气扳机,其特征在于所述的冲击锤(10)内腔端面上的弧形球面凹槽的对称面与冲击锤(10)的两个锤耳(14)的对称面相重合。
8、按权利要求1、2规定的气扳机,其特征在于所述的扳轴(7)内腔花键槽的对称面与扳轴(7)两扳耳(15)的对称面相重合。
9、按权利要求1、2规定的气扳机,其特征在于所述的扳轴(7)内腔花键槽个数与凸轮轴(11)端部花键齿个数相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97217779 CN2299692Y (zh) | 1997-05-10 | 1997-05-10 | 气扳机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97217779 CN2299692Y (zh) | 1997-05-10 | 1997-05-10 | 气扳机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2299692Y true CN2299692Y (zh) | 1998-12-09 |
Family
ID=33934224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 97217779 Expired - Fee Related CN2299692Y (zh) | 1997-05-10 | 1997-05-10 | 气扳机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2299692Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100411821C (zh) * | 2005-02-14 | 2008-08-20 | 株式会社牧田 | 击打工具 |
CN101691029B (zh) * | 2009-08-18 | 2011-11-23 | 浙江瑞丰五福气动工具有限公司 | 气动工具的双冲击离合器锤打装置 |
CN103167934A (zh) * | 2010-10-27 | 2013-06-19 | 阿特拉斯·科普柯工业技术公司 | 具有逐步关断功能的气动扭矩脉冲扳手 |
TWI471201B (zh) * | 2013-12-02 | 2015-02-01 | Chang Wei Ting | Pneumatic tool rotor and hammer block shell seat fixed structure |
CN105459001A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-06 | 东莞市精心自动化设备科技有限公司 | 一种自动锁螺丝装置 |
-
1997
- 1997-05-10 CN CN 97217779 patent/CN2299692Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100411821C (zh) * | 2005-02-14 | 2008-08-20 | 株式会社牧田 | 击打工具 |
CN101691029B (zh) * | 2009-08-18 | 2011-11-23 | 浙江瑞丰五福气动工具有限公司 | 气动工具的双冲击离合器锤打装置 |
CN103167934A (zh) * | 2010-10-27 | 2013-06-19 | 阿特拉斯·科普柯工业技术公司 | 具有逐步关断功能的气动扭矩脉冲扳手 |
CN103167934B (zh) * | 2010-10-27 | 2015-11-25 | 阿特拉斯·科普柯工业技术公司 | 具有逐步关断功能的气动扭矩脉冲扳手 |
TWI471201B (zh) * | 2013-12-02 | 2015-02-01 | Chang Wei Ting | Pneumatic tool rotor and hammer block shell seat fixed structure |
CN105459001A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-06 | 东莞市精心自动化设备科技有限公司 | 一种自动锁螺丝装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1745973A (zh) | 具有冲击驱进装置和减速机构的手工工具 | |
CN2299692Y (zh) | 气扳机 | |
CN108942794A (zh) | 一种汽车轮毂螺栓的快捷同步拆装工具 | |
EP1199131A3 (en) | Air impact driver | |
CN2379254Y (zh) | 双头螺栓、螺母专用复合套筒 | |
US9227308B2 (en) | Pneumatic ratchet wrench | |
CN201214224Y (zh) | 气扳机用气马达的压紧机构 | |
CN207018384U (zh) | 高强度输入装置的取力器 | |
CN101462262A (zh) | 一种省力拆装螺栓的手动拆装器 | |
CN2483152Y (zh) | 多用途自攻钻 | |
CN210414341U (zh) | 气动冲击扳手 | |
CN110170948B (zh) | 一种用于套筒扳手的振动式通用连接头 | |
CN1146489C (zh) | 快速顺逆转动定矩扳手 | |
CN210757426U (zh) | 一种棘轮传动的液压扳手 | |
CN2269272Y (zh) | 电动扳手 | |
CN208128063U (zh) | 一种新能源汽车的电机传动结构 | |
CN208306267U (zh) | 一种驱动桥轮边结构、前桥系统和车辆 | |
CN202781085U (zh) | 多功能电动扳手 | |
CN2511829Y (zh) | 一种敲击式电动扳手离合器 | |
CN112518641A (zh) | 双棘轮扳手 | |
CN2465873Y (zh) | 双向棘轮套筒扳手 | |
CN2268603Y (zh) | 手持式击发电板机 | |
CN2692413Y (zh) | 摩擦式传动轴偶合装置 | |
CN2109922U (zh) | 三爪拉马 | |
CN2235031Y (zh) | 机动车自动防逆转安全摇把 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |