CN2315520Y - 片合式散热器 - Google Patents

Abstract

一种片合式散热器,藉由三片以上的平面散热薄片组成一片合式散热器,该等平面散热薄片是相互并靠结合,使该片合式散热器具有一鳍部及一叠合部,因散热器是采片合式,所以构造简单、制造便利,且每一平面散热薄片的厚度越薄,在一定的应用空间内,可增加散热器鳍部的散热面积,而达到高效率的散热效果。

Description

片合式散热器

本实用新型涉及一种热传导型散热器，特别是涉及一种至少包含三片相互并靠结合平面散热薄片，而具有一鳍部及一叠合部的片合式散热器。

如图1所示，一般热传导型散热器大多是为铝挤型制造的散热器1，而热传导型散热器1的散热效果，除了与本身材质及加工结构有关，主要还是散热器的散热面积的大小，也就是说，在一相同规格下，散热器的散热面积越多，其散热效果也越隹，相反地，则散热效果越差。

有一种是以压铸制造的散热器或以切削制造的散热器，可使散热器在同样应用空间的规格下具有较多的散热面积，但是，以铝挤型制造的散热器或是压铸制造方式、切削制造的方式，会受到一般金属加工型态的限制，所以可增加的散热面积有限。

因为业者无法突破单位空间散热面积的限制下，所以通常会在散热器上加设一风扇，以增加散热效率，这种方法虽然可以有效地解决单位空间散热面积不足的问题，但是，却会增加成本，以及增加整体散热装置的体积，另外，因为风扇有一定的使用期限，所以在使用一段时间後便会损坏，且在风扇作动时又必须再提供一电源。

本实用新型的目的在於提供一种构造简单、制造便利，具有较大散热面积且散热效率高的片合式散热器。

本实用新型提供一种片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器至少包含三片平面散热薄片，该平面散热薄片是相互并靠结合，该片合式散热器具有一个鳍部及一个叠合部。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该平面散热薄片是直立地左右并靠叠合。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该平面散热薄片是平置地上下并靠叠合。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器的鳍部至少具有一个散热间隙。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器具有该鳍部的每一平面散热薄片上设有多数个散热排孔。

所述的片合式散热器，其特征在於：

每一平面散热薄片的叠合部中设有一个通孔。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该平面散热薄片是铝薄片。

所述的片合式散热器，其特征在於：

每一平面散热薄片的叠合部上设有至少一个结合孔。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该平面散热薄片的叠合部是以复合金材料炉焊的加工方式结合。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器更包含一个螺合组件，该螺合组件包含一个螺丝及一个螺帽，该螺丝穿设在该结合孔上，并与该螺帽螺合。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器更包含一个铆接元件，该铆接元件穿设在该结合孔上。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器更包含一组固持元件，该组固持元件上设有至少一个结合孔，且分别配设於该片合式散热器的叠合部两侧，该螺丝穿设在该结合孔上，并与该螺帽螺合。

所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器更包含一组固持元件，该组固持元件上设有至少一个结合孔，且分别配设於该片合式散热器的叠合部两侧，该铆接元件穿设在该结合孔上。

本实用新型的片合式散热片，包括至少三片散热薄片，该等散热薄片是相互并靠结合，使该片合式散热器具有一个鳍部及一个叠合部，该等散热薄片是采直立左右并靠叠合或是采平置上下并靠叠合，该片合式散热器鳍部的每一散热薄片上可进一步加设有多数个散热孔，因为，该散热器是采片合式，所以构造简单且制造便利，且当每一散热薄片的厚度很薄时，在一定的应用空间内，就可增加该散热器的鳍部的散热面积，而达到高效率的散热效果。

综上所述，本实用新型的片合式散热器的优点如后所述：

一、因为本实用新型的片合式散热器是由一片一片的平面散热薄片所组成，所以可藉由改变平面散热薄片的厚度，来达到改变片合式散热器的鳍部的鳍片数以及鳍片间的间隙，也就是说，在一定应用空间下，散热薄片的厚度越薄，则鳍部的鳍片数就会越多，可供散热的面积也就越大，散热效果也就越好。

二、因为本实用新型的片合式散热器是由一片一片的平面散热薄片所组成，制程简单，所以可节省制造的时间且可降低生产成本。

三、因为本实用新型的片合式散热器是由一片一片的平面散热薄片所组成，所以当需要改变散热器的造形时，只需改变平面散热薄片的形状。

四、因为本实用新型的片合式散热器的散热面积可以容易地倍增，所以当发热体所产生的热能不是非常大时，就可以不加装风扇。

下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的片合式散热片进行详细说明，附图中：

图1是以往铝挤型散热器的示意图。

图2是本实用新型第一较隹实施例的分解示意图。

图3是本实用新型上述较隹实施例的第一种组合示意图。

图4是本实用新型上述较隹实施例的第二种组合示意图。

图5是本实用新型上述较隹实施例的第三种组合示意图。

图6是本实用新型上述较隹实施例的第四种组合示意图。

图7是本实用新型上述较隹实施例具排孔的片合式散热器的组合示意图。

图8是本实用新型上述较隹实施例具排孔的片合式散热器的另一种组合示意图。

图9是本实用新型上述较隹实施例的第五种组合示意图。

图10是本实用新型第二较隹实施例的组合侧视图。

图11是本实用新型上述较隹实施例的另一种组合侧视图。

本实用新型第一较隹实施例的片合式散热器至少包含有三片平面散热薄片，该等平面散热薄片是相互并靠结合，使该片合式散热器具有一个鳍部及一个叠合部。

如图2所示，本实用新型的片合式散热器3包含一组长平面的散热薄片31及一组短平面的散热薄片32，该等长、短平面散热薄片31、32是相间排列，如图3所示，当其相互并靠时，是以复合金材料炉焊加工方式(与以往技术相同，所以在此不再详细叙述)，结合时，该片合式散热器3可形成一个鳍部33及一个叠合部34，因此就可藉由改变该长、短平面散热薄片31、32的厚度，来达到改变该片合式散热器3的鳍部33的鳍片数，以及鳍片间的间隙35，也就是说，在一定规格下，该长、短平面散热薄片31、32的厚度越薄，该鳍部33的鳍片数也越多，可供散热的面积也就越大，使得散热效果也越好。

当该长、短平面散热薄片31、32相互并靠结合时，该叠合部34的底部341可形成一个平面，使该片合式散热器3可与一个发热物4接触，而该发热物4的热能可经由该片合式散热器3散出。

如图4所示，该片合式散热器3的结合方式除上述以复合金材料炉焊加工方式外，还可藉由一个螺合组件5以螺锁的方式来达成，每一平面散热薄片31、32的叠合处各设有一个结合孔36，该螺合组件5包含一个螺丝51及一个螺帽52，该螺丝51穿设在该结合孔36中，并与该螺帽52螺合，而以螺锁方式结合该等长、短平面散热薄片31、32。除以螺锁的方式来达成结合外，还可采用铆接的方式，如图5所示，该铆接元件6是穿设在该结合孔36，以铆接的方式结合该等长、短平面散热薄片31、32。

如图6所示，另外，为了使该片合式散热器3的平面散热薄片31、32的结合更为稳固，该片合式散热器3还可包含一组固持元件7，该组固持元件7上分别设有一个结合孔71，且分别设在该片合式散热器3的叠合部34两侧，将该螺丝51穿设在该结合孔71上，并与该螺帽52螺合，以螺锁的方式(或铆接的方式)来结合该等长、短平面散热薄片31、32及该组固持元件7。

上述实施例中，是藉由改变该长、短平面散热薄片31、32的厚度就可增加散热器的散热面积，因为，本实用新型的散热器是片合式的，所以在结合前，每一长平面散热薄片31上设有多数排的排孔311(如图7所示)，因此，除了可以增加与空气的接触面积外，更具有良好的通风性，而使该片合式散热器3的散热效果更加良好。

在设有该排孔311的片合式散热器3两侧，还可设有一组固持元件7(如图8所示)，可更稳固地将每一长、短平面散热薄片31、32固定。

因为，本实用新型的散热器为片合式的，所以每一散热薄片的形状可依照实际需要而改变，如图9所示，有一组平面散热薄片37为凸字形，而另一组平面散热薄片38为长方形，因此，可以改变该片合式散热器3的外观。

本实用新型在上述的实施例中，该片合式散热器3的并靠方式是直立左右并靠，而结合方式有复合金材料炉焊加工结合、螺锁结合以及铆接结合三种方式，当然，除上述三种结合方式外，还可以其他的结合方式。

本实用新型第二实施例的片合式散热器的并靠方式是平置上下并靠，而结合的方式有复合金材料炉焊加工结合、螺锁结合以及铆接结合三种方式，当然，除上述三种结合方式外，还可以其他的结合方式。因为上述三种结合方式与第一较隹实施例相同，所以，在本实施例中，将只对片合式散热器的并靠方式说明。

如图10所示，片合式散热器8的并靠方式以平置上下并靠，是由一组大平面散热薄片81及一组小平面散热薄片82依次上下叠合而成，使该片合式散热器8具有两个鳍部83及一个叠合部84，该叠合部84下方可与一个发热体4′接合，而将该发热体4′的热能散去。

如图11所示，该片合式散热器8的叠合部84中还可设有一个通孔85，该通孔85可供另一种发热体(图未示)置於其中。

上述各实施例中的片合式散热器3、8的散热薄片是以铝薄片，且在第二实施例中的片合式散热器8的平面散热薄片81、82也可以是圆形或椭圆等形状。

Claims (13)

1．一种片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器至少包含三片平面散热薄片，该平面散热薄片是相互并靠结合，该片合式散热器具有一个鳍部及一个叠合部。

2．如权利要求1所述的片合式散热器，其特征在於：

该平面散热薄片是直立地左右并靠叠合。

3．如权利要求1所述的片合式散热器，其特征在於：

该平面散热薄片是平置地上下并靠叠合。

4．如权利要求1所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器的鳍部至少具有一个散热间隙。

5．如权利要求1所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器具有该鳍部的每一平面散热薄片上设有多数个散热排孔。

6．如权利要求1所述的片合式散热器，其特征在於：

每一平面散热薄片的叠合部中设有一个通孔。

7．如权利要求1所述的片合式散热器，其特征在於：

该平面散热薄片是铝薄片。

8．如权利要求1所述的片合式散热器，其特征在於：

每一平面散热薄片的叠合部上设有至少一个结合孔。

9．如权利要求1所述的片合式散热器，其特征在於：

该平面散热薄片的叠合部是以复合金材料炉焊的加工方式结合。

10．如权利要求8所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器更包含一个螺合组件，该螺合组件包含一个螺丝及一个螺帽，该螺丝穿设在该结合孔上，并与该螺帽螺合。

11．如权利要求8所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器更包含一个铆接元件，该铆接元件穿设在该结合孔上。

12．如权利要求10所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器更包含一组固持元件，该组固持元件上设有至少一个结合孔，且分别配设於该片合式散热器的叠合部两侧，该螺丝穿设在该结合孔上，并与该螺帽螺合。

13．如权利要求11所述的片合式散热器，其特征在於：

该片合式散热器更包含一组固持元件，该组固持元件上设有至少一个结合孔，且分别配设於该片合式散热器的叠合部两侧，该铆接元件穿设在该结合孔上。

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