CN217082232U - 一种散热能力强的cob新型光源封装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于COB光源技术领域，具体的说是一种散热能力强的COB新型光源封装，包括封装座、基板、聚光罩和散热机构；所述基板设置在封装座内部；所述聚光罩固接在封装座顶部；所述散热机构设置在封装座内部，且位于基板底部；所述散热机构包括散热片、散热箱、支撑杆、散热扇和防尘网；所述散热片固接在基板底部；所述散热箱对称固接在封装座两侧外壁；所述散热箱内部与封装座内部连通；所述支撑杆设置在散热片内部；所述支撑杆两端分别与散热片内壁固接；所述散热扇端部转动连接在支撑杆侧壁；通过设置散热机构，对COB光源在照明过程中产生的热量进行快速散热，提高散热效果的同时，有助于提高了使用寿命。

Description

一种散热能力强的COB新型光源封装

技术领域

本实用新型属于COB光源技术领域，具体的说是一种散热能力强的COB新型光源封装。

背景技术

COB光源是高功率的集成面光源，是直接将led发光芯片贴在高反光率的镜面金属基板上的集成面光源技术。

COB光源将小功率芯片封装在PCB板上，和普通SMD小功率相比：亮度更高、热阻更小、散热更快、光衰更小、寿命更长。

现有技术中的COB光源在照明过程中，虽然相比其他传统的光源部件散热效果好，但是由于其在长时间照明使用过程中，缺少散热机构，导致散热不够及时的情况下，容易使得局部产生过热的情况，严重时导致其损坏，不能进行正常工作，降低了其使用寿命。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决COB光源在照明过程中，虽然相比其他传统的光源部件散热效果好，但是由于其在长时间照明使用过程中，缺少散热机构，导致散热不够及时的情况下，容易使得局部产生过热的情况，严重时导致其损坏，不能进行正常工作，降低了其使用寿命的问题，本实用新型提出的一种散热能力强的COB新型光源封装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，包括封装座、基板、聚光罩和散热机构；所述基板设置在封装座内部；所述聚光罩固接在封装座顶部；所述散热机构设置在封装座内部，且位于基板底部；所述散热机构包括散热片、散热箱、支撑杆、散热扇和防尘网；所述散热片固接在基板底部；所述散热箱对称固接在封装座两侧外壁；所述散热箱内部与封装座内部连通；所述支撑杆设置在散热片内部；所述支撑杆两端分别与散热片内壁固接；所述散热扇端部转动连接在支撑杆侧壁；所述防尘网设置在散热箱与封装座连接处内部；通过设置散热机构，对COB光源在照明过程中产生的热量进行快速散热，提高散热效果的同时，有助于提高了使用寿命。

优选的，所述散热箱外壁设置有四个挡尘板；所述散热箱内壁设置有四个散热孔；四个所述散热孔均与散热箱内部连通；所述散热孔位于挡尘板下方位置；利用挡尘板在不影响散热孔散热的情况下起到了防尘的作用。

优选的，所述散热扇另一端部设置有清灰组件；所述清灰组件与防尘网侧壁接触配合；所述清灰组件包括清洁刷、接触块、接触杆、滑杆、滑块和第一弹簧；所述清洁刷固接在散热扇另一端部；所述清洁刷端部与防尘网侧壁接触；所述接触块固接在防尘网侧壁；所述接触杆固接在清洁刷内部，且端部与接触块侧壁接触配合；所述防尘网两端均设置有固定块；所述固定块底部与散热箱侧壁固接；所述滑杆设置在固定块内壁；所述滑块一端固接在防尘网端部，另一端滑动连接在滑杆外壁；所述第一弹簧以滑块为轴对称设置有两个；两个所述第一弹簧一端固接在滑块侧壁，另一端固接在固定块内壁；通过设置清灰组件，对防尘网进行清灰操作，从而有助于散热效率。

优选的，所述封装座内部还设置有导热组件；所述导热组件位于散热片底部下方位置；所述导热组件包括散热板、散热层、硅脂涂层和导热杆；所述散热板两端分别与封装座内壁固接；所述散热层设置在散热板顶部；所述硅脂涂层设置在散热层表面；所述导热杆一端固接在散热片底部，另一端固接在散热层顶部；利用导热组件，将热量分散开，从而有助于提高散热效率。

优选的，所述散热板底部内壁设置有插孔；所述插孔两侧对称设置有方槽；所述方槽内部设置有固定组件；利用插孔，便于安装方块和散热棒。

优选的，所述固定组件包括方块、散热棒、弧形板、插接杆和第二弹簧；所述方块安装在插孔内部；所述散热棒固接在方块底部；所述弧形板两端分别固接在方槽内壁；所述方块两侧内壁设置有插接槽；所述插接杆一端滑动贯穿弧形板内部插接在插接槽内部；所述插接杆另一端固接有限位块；所述第二弹簧套接在插接杆外壁；所述第二弹簧一端固接在限位块侧壁，另一端固接在弧形板内壁；通过设置固定组件，对散热棒起到了固定的作用，从而有助于利用风冷进行散热，提高了散热效率。

优选的，所述封装座底端内壁对称设置有通风孔；两个所述通风孔均与封装座内部连通；利用风力的流通，有助于提高散热效果。

优选的，所述封装座底部螺纹连接有底座；所述底座位于通风孔下方位置；利用底座，便于对方块和散热棒安装。

优选的，所述散热片在基板底部设置有多个；所述散热层剖面形状为波浪槽型；提高散热速度。

优选的，所述插孔在散热板底部内壁设置有多个；所述方块和散热棒在封装座内部设置的数量与插孔数量相同；提高散热效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置散热机构，当基板在长时间使用时，产生的热量无法及时排出，通过设置散热片将基板表面的热量导出，随后启动散热扇，使得散热扇转动，让空气流通起来，通过散热孔配合散热扇，将散热片表面的热量进行排出，从而达到对基板进行散热的目的，有助于提高散热效果，进而有助于提高了基板的使用寿命，利用挡尘板，在不影响散热孔排热的同时，起到了一定的防尘作用。

2.本实用新型通过设置清灰组件，利用散热扇带着清洁刷转动，由于清洁刷端部与防尘网侧壁接触，可以对防尘网表面的灰尘进行清洁，另外清洁刷侧壁固接有接触杆，且接触杆端部与接触块侧壁接触，进而在清洁刷随着散热扇转动时，使得接触块受到接触杆的挤压，使得防尘网端部固接的滑块在滑杆外壁滑动，同时对第一弹簧进行挤压，而当接触杆与接触块分离后，并在第一弹簧回复作用下，使得防尘网产生震动，此过程循环往复，配合清洁刷对防尘网表面的清洁，使得粘附在防尘网表面的灰尘减少，进而有助于提高散热效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例一的主结构立体图；

图2为本实施例一正视剖视图；

图3为本实施例一图2中A处结构放大图；

图4为本实施例一图2中B处结构放大图；

图5为本实施例一的散热棒立体图。

图中：1、封装座；11、挡尘板；12、散热孔；13、固定块；14、方槽；2、基板；3、聚光罩；41、散热片；42、散热箱；43、支撑杆；44、散热扇；45、防尘网；51、清洁刷；52、接触块；53、接触杆；54、滑杆；55、滑块；56、第一弹簧；61、散热板；62、散热层；63、硅脂涂层；64、导热杆；71、方块；72、散热棒；73、弧形板；74、插接杆；75、第二弹簧；8、通风孔；9、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，包括封装座1、基板2、聚光罩3和散热机构；所述基板2设置在封装座1内部；所述聚光罩3固接在封装座1顶部；所述散热机构设置在封装座1内部，且位于基板2底部；所述散热机构包括散热片41、散热箱42、支撑杆43、散热扇44和防尘网45；所述散热片41固接在基板2底部；所述散热箱42对称固接在封装座1两侧外壁；所述散热箱42内部与封装座1内部连通；所述支撑杆43设置在散热片41内部；所述支撑杆43两端分别与散热片41内壁固接；所述散热扇44端部转动连接在支撑杆43侧壁；所述防尘网45设置在散热箱42与封装座1连接处内部；所述散热箱42外壁设置有四个挡尘板11；所述散热箱42内壁设置有四个散热孔12；四个所述散热孔12均与散热箱42内部连通；所述散热孔12位于挡尘板11下方位置；工作时，当基板2在长时间使用时，产生的热量无法及时排出，通过设置散热片41将基板2表面的热量导出，随后启动散热扇44，使得散热扇44转动，让空气流通起来，通过散热孔12配合散热扇44，将散热片41表面的热量进行排出，从而达到对基板2进行散热的目的，有助于提高散热效果，进而有助于提高了基板2的使用寿命，利用挡尘板11，在不影响散热孔12排热的同时，起到了一定的防尘作用。

所述散热扇44另一端部设置有清灰组件；所述清灰组件与防尘网45侧壁接触配合；所述清灰组件包括清洁刷51、接触块52、接触杆53、滑杆54、滑块55和第一弹簧56；所述清洁刷51固接在散热扇44另一端部；所述清洁刷51端部与防尘网45侧壁接触；所述接触块52固接在防尘网45侧壁；所述接触杆53固接在清洁刷51内部，且端部与接触块52侧壁接触配合；所述防尘网45两端均设置有固定块13；所述固定块13底部与散热箱42侧壁固接；所述滑杆54设置在固定块13内壁；所述滑块55一端固接在防尘网45端部，另一端滑动连接在滑杆54外壁；所述第一弹簧56以滑块55为轴对称设置有两个；两个所述第一弹簧56一端固接在滑块55侧壁，另一端固接在固定块13内壁；工作时，通过在散热箱42内部设置防尘网45，配合挡尘板11，有助于提高封装座1内部的防尘效率，但在日常使用中，仍然有少量灰尘进入散热箱42，并粘附在防尘网45表面，为了减少对散热效果的影响，通过散热扇44带着清洁刷51转动，由于清洁刷51端部与防尘网45侧壁接触，可以对防尘网45表面的灰尘进行清洁，另外清洁刷51侧壁固接有接触杆53，且接触杆53端部与接触块52侧壁接触，进而在清洁刷51随着散热扇44转动时，使得接触块52受到接触杆53的挤压，使得防尘网45端部固接的滑块55在滑杆54外壁滑动，同时对第一弹簧56进行挤压，而当接触杆53与接触块52分离后，并在第一弹簧56回复作用下，使得防尘网45产生震动，此过程循环往复，配合清洁刷51对防尘网45表面的清洁，使得粘附在防尘网45表面的灰尘减少，进而有助于提高散热效果。

所述封装座1内部还设置有导热组件；所述导热组件位于散热片41底部下方位置；所述导热组件包括散热板61、散热层62、硅脂涂层63和导热杆64；所述散热板61两端分别与封装座1内壁固接；所述散热层62设置在散热板61顶部；所述硅脂涂层63设置在散热层62表面；所述导热杆64一端固接在散热片41底部，另一端固接在散热层62顶部；工作时，利用散热板61，可以对散热层62和硅脂涂层63起到支撑的作用，而通过导热杆64可以将散热片41表面的热量传递到散热层62和硅脂涂层63表面，利用散热层62和硅脂涂层63相互配合，进而使得热量得以被平铺开，从而有助于快速散热。

所述散热板61底部内壁设置有插孔；所述插孔两侧对称设置有方槽14；所述方槽14内部设置有固定组件；所述固定组件包括方块71、散热棒72、弧形板73、插接杆74和第二弹簧75；所述方块71安装在插孔内部；所述散热棒72固接在方块71底部；所述弧形板73两端分别固接在方槽14内壁；所述方块71两侧内壁设置有插接槽；所述插接杆74一端滑动贯穿弧形板73内部插接在插接槽内部；所述插接杆74另一端固接有限位块；所述第二弹簧75套接在插接杆74外壁；所述第二弹簧75一端固接在限位块侧壁，另一端固接在弧形板73内壁；所述封装座1底端内壁对称设置有通风孔8；两个所述通风孔8均与封装座1内部连通；工作时，从而散热片41表面导出的热量不能一下被散完，热量会继续传递到散热板61表面，通过将散热棒72配合方块71插入到散热板61底部内壁设置的插孔中，使得方块71两侧外壁与插接杆74端部接触并挤压，由于插接杆74受到挤压后，通过配合弧形板73以及限位块滑动，同时对第二弹簧75进行拉伸，待插接杆74端部插接到方块71两侧内壁设置的插接槽内部时，此时第二弹簧75复位，进而使得插接杆74将方块71和散热棒72牢牢固定住，而热量则传递到方块71和散热棒72表面，利用对称设置的通风孔8，且通风孔8与封装座1内部连通，进而使得风力可以流通，并对散热棒72实现风冷的目的，有助于提高散热效果。

所述封装座1底部螺纹连接有底座9；所述底座9位于通风孔8下方位置；所述散热片41在基板2底部设置有多个；所述散热层62剖面形状为波浪槽型；所述插孔在散热板61底部内壁设置有多个；所述方块71和散热棒72在封装座1内部设置的数量与插孔数量相同；利用底座9，便于对方块71和散热棒72安装，利用散热层62剖面形状为波浪槽型，有助于提高散热速度。

工作原理：该装置使用时，当基板2在长时间使用时，产生的热量无法及时排出，通过设置散热片41将基板2表面的热量导出，随后启动散热扇44，使得散热扇44转动，让空气流通起来，通过散热孔12配合散热扇44，将散热片41表面的热量进行排出，从而达到对基板2进行散热的目的，有助于提高散热效果，进而有助于提高了基板2的使用寿命，利用挡尘板11，在不影响散热孔12排热的同时，起到了一定的防尘作用，通过在散热箱42内部设置防尘网45，配合挡尘板11，有助于提高封装座1内部的防尘效率，但在日常使用中，仍然有少量灰尘进入散热箱42，并粘附在防尘网45表面，为了减少对散热效果的影响，通过散热扇44带着清洁刷51转动，由于清洁刷51端部与防尘网45侧壁接触，可以对防尘网45表面的灰尘进行清洁，另外清洁刷51侧壁固接有接触杆53，且接触杆53端部与接触块52侧壁接触，进而在清洁刷51随着散热扇44转动时，使得接触块52受到接触杆53的挤压，使得防尘网45端部固接的滑块55在滑杆54外壁滑动，同时对第一弹簧56进行挤压，而当接触杆53与接触块52分离后，并在第一弹簧56回复作用下，使得防尘网45产生震动，此过程循环往复，配合清洁刷51对防尘网45表面的清洁，使得粘附在防尘网45表面的灰尘减少，进而有助于提高散热效果，利用散热板61，可以对散热层62和硅脂涂层63起到支撑的作用，而通过导热杆64可以将散热片41表面的热量传递到散热层62和硅脂涂层63表面，利用散热层62和硅脂涂层63相互配合，进而使得热量得以被平铺开，从而有助于快速散热，从而散热片41表面导出的热量不能一下被散完，热量会继续传递到散热板61表面，通过将散热棒72配合方块71插入到散热板61底部内壁设置的插孔中，使得方块71两侧外壁与插接杆74端部接触并挤压，由于插接杆74受到挤压后，通过配合弧形板73以及限位块滑动，同时对第二弹簧75进行拉伸，待插接杆74端部插接到方块71两侧内壁设置的插接槽内部时，此时第二弹簧75复位，进而使得插接杆74将方块71和散热棒72牢牢固定住，而热量则传递到方块71和散热棒72表面，利用对称设置的通风孔8，且通风孔8与封装座1内部连通，进而使得风力可以流通，并对散热棒72实现风冷的目的，有助于提高散热效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：包括封装座(1)、基板(2)、聚光罩(3)和散热机构；所述基板(2)设置在封装座(1)内部；所述聚光罩(3)固接在封装座(1)顶部；所述散热机构设置在封装座(1)内部，且位于基板(2)底部；

所述散热机构包括散热片(41)、散热箱(42)、支撑杆(43)、散热扇(44)和防尘网(45)；所述散热片(41)固接在基板(2)底部；所述散热箱(42)对称固接在封装座(1)两侧外壁；所述散热箱(42)内部与封装座(1)内部连通；所述支撑杆(43)设置在散热片(41)内部；所述支撑杆(43)两端分别与散热片(41)内壁固接；所述散热扇(44)端部转动连接在支撑杆(43)侧壁；所述防尘网(45)设置在散热箱(42)与封装座(1)连接处内部。

2.根据权利要求1所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述散热箱(42)外壁设置有四个挡尘板(11)；所述散热箱(42)内壁设置有四个散热孔(12)；四个所述散热孔(12)均与散热箱(42)内部连通；所述散热孔(12)位于挡尘板(11)下方位置。

3.根据权利要求2所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述散热扇(44)另一端部设置有清灰组件；所述清灰组件与防尘网(45)侧壁接触配合；所述清灰组件包括清洁刷(51)、接触块(52)、接触杆(53)、滑杆(54)、滑块(55)和第一弹簧(56)；所述清洁刷(51)固接在散热扇(44)另一端部；所述清洁刷(51)端部与防尘网(45)侧壁接触；所述接触块(52)固接在防尘网(45)侧壁；所述接触杆(53)固接在清洁刷(51)内部，且端部与接触块(52)侧壁接触配合；所述防尘网(45)两端均设置有固定块(13)；所述固定块(13)底部与散热箱(42)侧壁固接；所述滑杆(54)设置在固定块(13)内壁；所述滑块(55)一端固接在防尘网(45)端部，另一端滑动连接在滑杆(54)外壁；所述第一弹簧(56)以滑块(55)为轴对称设置有两个；两个所述第一弹簧(56)一端固接在滑块(55)侧壁，另一端固接在固定块(13)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述封装座(1)内部还设置有导热组件；所述导热组件位于散热片(41)底部下方位置；所述导热组件包括散热板(61)、散热层(62)、硅脂涂层(63)和导热杆(64)；所述散热板(61)两端分别与封装座(1)内壁固接；所述散热层(62)设置在散热板(61)顶部；所述硅脂涂层(63)设置在散热层(62)表面；所述导热杆(64)一端固接在散热片(41)底部，另一端固接在散热层(62)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述散热板(61)底部内壁设置有插孔；所述插孔两侧对称设置有方槽(14)；所述方槽(14)内部设置有固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述固定组件包括方块(71)、散热棒(72)、弧形板(73)、插接杆(74)和第二弹簧(75)；所述方块(71)安装在插孔内部；所述散热棒(72)固接在方块(71)底部；所述弧形板(73)两端分别固接在方槽(14)内壁；所述方块(71)两侧内壁设置有插接槽；所述插接杆(74)一端滑动贯穿弧形板(73)内部插接在插接槽内部；所述插接杆(74)另一端固接有限位块；所述第二弹簧(75)套接在插接杆(74)外壁；所述第二弹簧(75)一端固接在限位块侧壁，另一端固接在弧形板(73)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述封装座(1)底端内壁对称设置有通风孔(8)；两个所述通风孔(8)均与封装座(1)内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述封装座(1)底部螺纹连接有底座(9)；所述底座(9)位于通风孔(8)下方位置。

9.根据权利要求8所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述散热片(41)在基板(2)底部设置有多个；所述散热层(62)剖面形状为波浪槽型。

10.根据权利要求9所述的一种散热能力强的COB新型光源封装，其特征在于：所述插孔在散热板(61)底部内壁设置有多个；所述方块(71)和散热棒(72)在封装座(1)内部设置的数量与插孔数量相同。

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