CN209294908U - 一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式led工厂灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,属于LED工厂灯领域,一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,包括通过连接柱连接于安装座下端的灯座,灯座内部安装有灯珠,灯座上端设置有风道,风道包括散热鳍片,散热鳍片两侧均设有温变型除尘机构,温变型除尘机构包括吸尘网、异形除尘动板和温变杆,本方案将灯座表面设置成鳍片组式,使得灯体的散热风道得到了优化,另外,在鳍片组式的散热鳍片表面增设有温变型除尘机构,利用温变型除尘机构可以在LED工厂灯工作过程中对散热鳍片表面进行自动除尘,保持散热鳍片表面的清洁,从而保证其良好的散热效果,延长了LED工厂灯的使用寿命。

Description

一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯
技术领域
本实用新型涉及LED工厂灯领域,更具体地说,涉及一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯。
背景技术
LED(Light Emitting Diode),发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。
半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED灯发光的原理。而光的波长也就是光的颜色,是由形成P-N结的材料决定的。
由于传统灯具的种种缺陷,现在多采用LED代替传统的灯丝用于照明,现有的大功率LED灯具一般都维持传统灯泡的结构,仅对发光元件进行更换,但这种结构散热面积小,已无法满足使LED灯组维持在正常工作温度下的需求,过热的工作温度会导致LED物理特性的改变,严重影响到灯具的性能和使用寿命。
比如授权公告号为CN202580975U的中国发明专利公开了一种用于照明用的LED工厂灯,包括灯杯、LED灯组件、与灯杯端部连接的灯帽、电子组件和灯头,灯帽设有可供灯头穿过的通孔,灯头通过电源引线与电子组件连接,电子组件通过电源引线与LED灯组件连接,电子组件通过托板固定于灯杯内,LED灯组件包括基板和设于基板上的LED灯珠,LED灯组件固定连接于灯杯的杯口处。
LED工厂灯一般功率较大,现有技术中开始设计出带有散热器的LED工厂灯。比如授权公告号为CN205026516U的中国实用新型专利公开了一种工厂灯,包括灯珠、灯壳、散热灯罩和驱动电源,灯珠设置在灯壳内,驱动电源设置在灯壳的上方,其特征在于,所述的散热灯罩两头贯穿,其中一端作为连接端与灯壳连接,另一端向工厂灯灯光照射方向延伸,散热灯罩的连接端内侧设有环形的扣边,灯壳的外沿设有一圈挡沿,挡沿的正面面向工厂灯灯光照射方向,上述扣边贴靠在挡沿的背面且两者通过紧固件固定连接。
但是在一些粉尘较多的工厂中,四处漂浮的粉尘会粘附到LED工厂灯的灯座上,灯座表面上设置的散热片等结构表面被厚厚的粉尘覆盖后,其散热效果会大打折扣,散热效果变差会严重影响LED工厂灯的使用寿命。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,它将灯座表面设置成鳍片组式,使得灯体的散热风道得到了优化,另外,在鳍片组式的散热鳍片表面增设有温变型除尘机构,利用温变型除尘机构可以在LED工厂灯工作过程中对散热鳍片表面进行自动除尘,保持散热鳍片表面的清洁,从而保证其良好的散热效果,延长了LED工厂灯的使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,包括通过连接柱连接于安装座下端的灯座,所述灯座内部安装有灯珠,所述灯座上端设置有风道,所述风道包括散热鳍片,且散热鳍片与灯座表面固定连接,所述散热鳍片两侧均设有温变型除尘机构,所述温变型除尘机构包括吸尘网、异形除尘动板和温变杆,所述温变杆一端与灯座固定连接,所述温变杆另一端与异形除尘动板固定连接,所述异形除尘动板靠近散热鳍片的一端固定连接有异形除尘块,所述散热鳍片侧端开凿有一对T型滑道,所述T型滑道中滑动连接有T型滑块,所述T型滑块一端贯穿异形除尘块并与异形除尘动板固定连接,所述吸尘网固定连接于散热鳍片远离灯座的一端,本方案将灯座表面设置成鳍片组式,使得灯体的散热风道得到了优化,另外,在鳍片组式的散热鳍片表面增设有温变型除尘机构,利用温变型除尘机构可以在LED工厂灯工作过程中对散热鳍片表面进行自动除尘,保持散热鳍片表面的清洁,从而保证其良好的散热效果,延长了LED工厂灯的使用寿命。
进一步的,所述安装座、连接柱、灯座和散热鳍片均采用高导热铝基板,可将LED热量迅速传导到灯体内部散热器,确保灯体使用寿命,且高导热铝基板表面涂覆有热辐射导热涂层,可使其散热性能发挥极致。
进一步的,所述吸尘网包括静电吸附棒和弹力网,所述弹力网包裹于静电吸附棒外端,且弹力网固定连接于散热鳍片上,当温变杆受热伸长,推动异形除尘动板沿着散热鳍片侧端向外移动,利用异形除尘块擦除散热鳍片表面附着的粉尘因静电作用会附着在弹力网上,不易跟随异形除尘块返回。
进一步的,所述弹力网外表面固定密布有聚尘绒毛,所述聚尘绒毛长度为3-5mm,所述聚尘绒毛由硬质段和软质段组成,且硬质段固定连接于弹力网上,所述软质段与硬质段远离弹力网的端部固定连接,异形除尘块擦除散热鳍片表面附着的粉尘因静电作用会附着在聚尘绒毛上,在一些环境较为潮湿的工厂中,粉尘集聚较多时会形成团状,从而将聚尘绒毛的毛尖,即软质段粘接到一起。
进一步的,所述散热鳍片靠近吸尘网的一端固定连接有光纤丝,所述光纤丝端部与灯珠表面相抵,粉尘团将聚尘绒毛的毛尖,即软质段粘接到一起后,在灯体工作状态下,光纤丝导出的光会透过吸尘网照射到外部,方便维修人员或清洁人员观察到集尘较多的部位。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案将灯座表面设置成鳍片组式,使得灯体的散热风道得到了优化,另外,在鳍片组式的散热鳍片表面增设有温变型除尘机构,利用温变型除尘机构可以在LED工厂灯工作过程中对散热鳍片表面进行自动除尘,保持散热鳍片表面的清洁,从而保证其良好的散热效果,延长了LED工厂灯的使用寿命。
(2)安装座、连接柱、灯座和散热鳍片均采用高导热铝基板,可将LED热量迅速传导到灯体内部散热器,确保灯体使用寿命,且高导热铝基板表面涂覆有热辐射导热涂层,可使其散热性能发挥极致。
(3)吸尘网包括静电吸附棒和弹力网,弹力网包裹于静电吸附棒外端,且弹力网固定连接于散热鳍片上,当温变杆受热伸长,推动异形除尘动板沿着散热鳍片侧端向外移动,利用异形除尘块擦除散热鳍片表面附着的粉尘因静电作用会附着在弹力网上,不易跟随异形除尘块返回。
(4)异形除尘块擦除散热鳍片表面附着的粉尘因静电作用会附着在聚尘绒毛上,在一些环境较为潮湿的工厂中,粉尘集聚较多时会形成团状,从而将聚尘绒毛的毛尖,即软质段粘接到一起,在灯体工作状态下,光纤丝导出的光会透过吸尘网照射到外部,方便维修人员或清洁人员观察到集尘较多的部位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的散热鳍片处的侧视结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为本实用新型的散热鳍片处的俯视结构示意图;
图5为图2中温变杆伸长时的结构示意图;
图6为图4中温变杆伸长时的结构示意图。
图中标号说明:
1安装座、2连接柱、3灯座、4散热鳍片、5吸尘网、51静电吸附棒、52弹力网、53聚尘绒毛、6异形除尘动板、7温变杆、8T型滑道、9异形除尘块、10T型滑块、11光纤丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,包括通过连接柱2连接于安装座1下端的灯座3,灯座3内部安装有灯珠,选用耐高温150摄氏度的飞利浦LED灯珠,型号为:LUXEOMHR30,增加灯珠颗粒数量,降低灯珠单颗功率,确保灯珠不会因在持续高温而产生光衰,有效保证整灯使用寿命;灯座3上端设置有风道,风道包括散热鳍片4,且散热鳍片4与灯座3表面固定连接,请参阅图2,散热鳍片4两侧均设有温变型除尘机构,温变型除尘机构包括吸尘网5、异形除尘动板6和温变杆7,温变杆7一端与灯座3固定连接,温变杆7另一端与异形除尘动板6固定连接,异形除尘动板6靠近散热鳍片4的一端利用尼龙贴粘贴有异形除尘块9,便于更换异形除尘块9,散热鳍片4侧端开凿有一对T型滑道8,T型滑道8中滑动连接有T型滑块10,T型滑块10一端贯穿异形除尘块9并与异形除尘动板6固定连接,吸尘网5固定连接于散热鳍片4远离灯座3的一端,该灯体实际功率为250W,使用功率调节为200W,本方案将灯座3表面设置成鳍片组式,使得灯体的散热风道得到了优化,另外,在鳍片组式的散热鳍片4表面增设有温变型除尘机构,利用温变型除尘机构可以在LED工厂灯工作过程中对散热鳍片4表面进行自动除尘,保持散热鳍片4表面的清洁,从而保证其良好的散热效果,延长了LED工厂灯的使用寿命。
请参阅图5和图6,温变杆7采用记忆合金材料制成,且温变杆7受热伸长,冷却后缩短,灯体工作一段时间后,温度会升高,温变杆7受热伸长,推动异形除尘动板6沿着散热鳍片4侧端向外移动,利用异形除尘块9擦除散热鳍片4表面附着的粉尘;关闭灯体后,灯体逐渐降温,温变杆7冷却后缩短,再次利用异形除尘块9擦除散热鳍片4表面附着的粉尘。
温变杆7受热伸长温度为三十五摄氏度,且伸长长度为2-2.5cm,因只需要利用异形除尘块9擦除散热鳍片4表面附着的粉尘,故无需温变杆7伸长长度过长,而温变杆7伸长长度过短会导致除尘范围过小,降低除尘效果,温变杆7冷却缩短温度为十摄氏度。
安装座1、连接柱2、灯座3和散热鳍片4均采用高导热铝基板,可将LED热量迅速传导到灯体内部散热器,确保灯体使用寿命,且高导热铝基板表面涂覆有热辐射导热涂层,可使其散热性能发挥极致,整个灯体生产制作可全部参考使用美国阿尔法高温锡膏,日本千住无卤素锡线,确保灯珠在持续高温的情况下不会硫化发黑及产生光衰。
请参阅图3,吸尘网5包括静电吸附棒51和弹力网52,弹力网52包裹于静电吸附棒51外端,且弹力网52固定连接于散热鳍片4上,当温变杆7受热伸长,推动异形除尘动板6沿着散热鳍片4侧端向外移动,利用异形除尘块9擦除散热鳍片4表面附着的粉尘因静电作用会附着在弹力网52上,不易跟随异形除尘块9返回。
请参阅图3,弹力网52外表面固定密布有聚尘绒毛53,聚尘绒毛53长度为3-5mm,聚尘绒毛53由硬质段和软质段组成,且硬质段固定连接于弹力网52上,软质段与硬质段远离弹力网52的端部固定连接,异形除尘块9擦除散热鳍片4表面附着的粉尘因静电作用会附着在聚尘绒毛53上,在一些环境较为潮湿的工厂中,粉尘集聚较多时会形成团状,从而将聚尘绒毛53的毛尖,即软质段粘接到一起;散热鳍片4靠近吸尘网5的一端固定连接有光纤丝11,光纤丝11端部与灯珠表面相抵,粉尘团将聚尘绒毛53的毛尖,即软质段粘接到一起后,在灯体工作状态下,光纤丝11导出的光会透过吸尘网5照射到外部,方便维修人员或清洁人员观察到集尘较多的部位,当聚尘绒毛53上聚集的粉尘团过多且不易清理时,相关操作人员可直接撕下并更换吸尘网5。
光纤丝11表面包裹有软胶层,软胶层中掺有夜光粉,即使关闭了灯体,即光纤丝11不发挥导光的作用了,粉尘团将聚尘绒毛53的毛尖,即软质段粘接到一起后,昏暗条件下,掺有夜光粉软胶层发光,微光同样会透过吸尘网5照射到外部,同样方便维修人员或清洁人员观察到集尘较多的部位。
T型滑块10表面和T型滑道8内壁均涂覆有防静电涂层,使得T型滑块10滑动过程中与T型滑道8内壁摩擦不易因产生的静电作用再次吸附粉尘。
现有技术中,灯体的散热效果不好,影响LED工厂灯的使用性能和寿命,在一些粉尘较多的工厂中,四处漂浮的粉尘会粘附到LED工厂灯的灯座上,灯座表面上设置的散热片等结构表面被厚厚的粉尘覆盖后,其散热效果会大打折扣,散热效果变差会严重影响LED工厂灯的使用寿命。
相较于现有技术,本实用新型将灯座3表面设置成鳍片组式,使得灯体的散热风道得到了进一步优化;
另外,在鳍片组式的散热鳍片4表面增设有温变型除尘机构,利用温变型除尘机构可以在LED工厂灯工作过程中对散热鳍片4表面进行自动除尘,即灯体工作一段时间后,温度会升高,温变杆7受热伸长,推动异形除尘动板6沿着散热鳍片4侧端向外移动,利用异形除尘块9擦除散热鳍片4表面附着的粉尘;关闭灯体后,灯体逐渐降温,温变杆7冷却后缩短,再次利用异形除尘块9擦除散热鳍片4表面附着的粉尘,保持散热鳍片4表面的清洁,从而保证其良好的散热效果,延长了LED工厂灯的使用寿命,整个清洁过程不涉电,实现无能耗,且全程自动化,解放了劳动力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,包括通过连接柱(2)连接于安装座(1)下端的灯座(3),所述灯座(3)内部安装有灯珠,其特征在于:所述灯座(3)上端设置有风道,所述风道包括散热鳍片(4),且散热鳍片(4)与灯座(3)表面固定连接,所述散热鳍片(4)两侧均设有温变型除尘机构,所述温变型除尘机构包括吸尘网(5)、异形除尘动板(6)和温变杆(7),所述温变杆(7)一端与灯座(3)固定连接,所述温变杆(7)另一端与异形除尘动板(6)固定连接,所述异形除尘动板(6)靠近散热鳍片(4)的一端固定连接有异形除尘块(9),所述散热鳍片(4)侧端开凿有一对T型滑道(8),所述T型滑道(8)中滑动连接有T型滑块(10),所述T型滑块(10)一端贯穿异形除尘块(9)并与异形除尘动板(6)固定连接,所述吸尘网(5)固定连接于散热鳍片(4)远离灯座(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,其特征在于:所述安装座(1)、连接柱(2)、灯座(3)和散热鳍片(4)均采用高导热铝基板,且高导热铝基板表面涂覆有热辐射导热涂层。
3.根据权利要求1所述的一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,其特征在于:所述吸尘网(5)包括静电吸附棒(51)和弹力网(52),所述弹力网(52)包裹于静电吸附棒(51)外端,且弹力网(52)固定连接于散热鳍片(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,其特征在于:所述弹力网(52)外表面固定密布有聚尘绒毛(53),所述聚尘绒毛(53)长度为3-5mm。
5.根据权利要求4所述的一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,其特征在于:所述聚尘绒毛(53)由硬质段和软质段组成,且硬质段固定连接于弹力网(52)上,所述软质段与硬质段远离弹力网(52)的端部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于常温状态下的鳍片组优化风道式LED工厂灯,其特征在于:所述散热鳍片(4)靠近吸尘网(5)的一端固定连接有光纤丝(11),所述光纤丝(11)端部与灯珠表面相抵。
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