CN2314930Y - 软管押出切断机裁刀结构 - Google Patents

Abstract

一种软管押出切断机裁刀结构,主要包括:一平台设于轨道上可来回滑动;一承孔座设于平台上,该承孔座的垂直端壁上设有穿孔,孔的两端并以一前孔盖、一中间片、一轴管套、以及一后孔盖串组成一承孔通道,对应承接押出机挤出的软管;一转动机构具有转盘以轴承套设在承孔通道上,该转盘经动力带动后可致旋转;一裁刀以离心块连设于转盘上,组成时可位在承孔通道的周缘;本实用新型可快速精确执行切断动作而使软管押出制造产量获得增加的功效。

Description

软管押出切断机裁刀结构

本实用新型是有关软管裁刀结构上的改良，尤指一种在软管行进的承孔通道上，设有旋动机构以带动一离心甩开的裁刀，而可快速精确执行切断动作的新式软管押出切断机裁刀结构。

现有软管包装容器因外表的造形及施加印刷的图样具有可多变化的实用特性，故举凡化妆品、食品、药品及清洁用品…等通用的膏状物几乎都应用到软管包装技术，相对的造成软管需求用量极大，而使该等产品成为在生产时不可或缺的主要承装容器，实务上软管包装应用具有多道的加工步骤，但以软管押出成型及截切为首要的基础，现有软管押出制造，是以一射出机挤押出成型的长条软管，再经输送链带传递至附装在机尾的切断机内进行裁断，以便在软管射出同时一贯作业截取成所需的长度，唯现有切断机的裁刀结构设计上大都以平剪式刀片进行，因而使裁切动作进行时需得稍微放慢，以免造成切断不良或产生不整的切痕，故使软管押出端速度亦得跟着放慢配合而影响整体的生产效率，长久以来成为软管生产上的瓶颈亟待克服。

有鉴于此，本创作者乃精心规划研究，经不断试验改良后终有本实用新型的产生。

本实用新型的主要目的，在提供一种藉由离心力运作，使软管押出制造中能快速而准确进行裁断工作的新式软管押出切断机裁刀结构。

本实用新型的次要目的，在提供一种新式的进刀及退刀复位时皆能取得良好的定位效果的软管押出切断机裁刀结构。

为达上述目的，本实用新型「一种软管押出切断机裁刀结构」，主要包括：

一平台，可在轨道上滑动；

一承孔座，位于平台上其座设有一承孔通道，以接应押出机挤出的软管；

一转动机构，具有一转盘以套设在承孔通道上的适位，经动力带动后可致旋转；

一裁刀，位在承孔通道的周缘是以一离心块连设于转盘上；

藉此，在软管押出制造的行进中，转动机构动作时可使离心块向外甩开，而使裁刀切入通道内将软管快速裁断成所需的长度。

其中承孔座为一L形体，其垂直端壁上设有穿孔以设置所述的承孔通道，该承孔通道是由一前孔盖、一中间片、一轴管套以及一后孔盖所组成，其中前孔盖设于穿孔的外壁，孔的另壁以固设中间片，该中间片上突设一空心轴管，管外设一轴承以套接所述的转盘，而管内供套入轴管套后再以后孔盖罩封，该后孔盖呈碗凹形其中间孔上螺设一管接头；该转动机构的转盘为一带轮，由一马达连设皮带以带动，该马达设于一跨马架上的容室内，使腾空位于承孔通道的上方；而裁刀是设于一半月状的活动块上，该活动块具有一固定块对置以组成圈状，固定片组接时可固设于转盘上的适位，而活动块是一离心块其上设有枢孔以枢连在转盘上，活动块的一端设有一刀座以置放刀片，活动块的另一端则以一弹簧连结至固定块；另外上述活动块外侧壁适位可设有凹弧的挡沟而其转盘的相对位上设有一挡杆，以作为活动块甩出的极限，又固定块的两端可设有弹性挡块以供活动块复位及刀座甩入的挡止；且平台后方正对于承孔通道口设有一扶架，该扶架由一直立撑杆座及一具杆的横躺V型接板所组成。

藉此，本实用新型在软管押出制造的行进中，转动机构动作时可使离心块向外甩开，而使裁刀切入通道内将软管快速裁断成所需的长度，由于执行时可在短时间内进行精准的划过裁断动作，故其软管押出制造可同时加快进行而使产量获得增加的实益功效。

为进一步介绍本实用新型的各部组成、作动原理及优点，兹列举一具体实施例配合附图详细说明如后：

图面简单说明：

图1：为本实用新型的组合立体透视图；

图2：为本实用新型的分解示图；

图3：为本实用新型裁刀与转盘局部配置的分解示图；

图4：为本实用新型裁刀未动作的平面示图；

图5：为本实用新型裁刀进行切管的动作示图。

如图1、2、3所示，本实用新型所设的软管押出切断机裁刀结构，主要包括：一平台1、一承孔座2、一转动机构3以及一裁刀4所组成，其中；

一平台1，概为一平板其底下设有滑槽11可架在机台上所设的轨道12上来回滑动。

一承孔座2，为一L形体锁固于平台1前方上，其垂直端壁21上设有穿孔22及锁接螺孔23，穿孔22所在位置的两侧壁面供设置一承孔通道24，以接应承接押出机挤出的软管，该承孔通道24是由一前孔盖25、一中间片26、一轴管套27、以及一后孔盖28等各件以螺丝及螺孔对接所串组成，其中前孔盖25设于穿孔22的外壁，孔的另壁以固设中间片26，该中间片26上突设一空中轴管261，管内供套入轴管套27后再以后孔盖28罩封，该后孔盖28呈碗凹形其中间孔281供螺设一管接头282，盖壁上设缺口283以留供皮带33行走。

一转动机构3，具有一转盘31以轴承311套设在前述空心轴管261上定位，其转盘31为一带轮是由一轮框312及一侧端片313以螺丝螺孔对接所组成，侧端片313中间设孔314以容前述的轴管套27穿过，则轮框312则由一马达32系接一皮带33以带动而产生旋转，该马达32设于一跨马架34上的容室341内，使腾空位于承孔通道24的上方。

一裁刀4，是以一离心块状的活动块41连设于侧端片313上，其活动块41是设成半月形，并于缺位上具有一固定块42与其对置而组成圈状，所述固定块42其锁固后具形成与活动块41达配重平衡的功效；固定块42组接时可以螺丝锁固设于侧端片313上的适当位置，而活动块41的一端面上设有一枢孔411，可以螺栓412枢连在转盘31上，枢孔411之前设有一刀座43以置放刀片431，活动块41的另一端设孔以一弹簧44连结勾至固定块42相对位上所设孔中定位。

除此，在平台1的后方正对于承孔通道24出口可设有一扶架5，该扶架5由一直立撑杆座51及一具杆的横躺V型接板52所组成，以供软管伸出时的跨放。

请参阅图2、4所示，组成时其刀片431于平常未使用时因弹簧44的拉紧作用可隐藏在承孔通道24周缘，如图2、5所示，当所承接押出的软管到达设定裁切长度时，则由侦测机构感知(图末示)瞬间导通启动马达32以皮带33传动转盘31产生高速的旋转，此时活动块41因离心力作用的关系一端可向外甩开，而使刀片431迅速切入到通道内对软管划圈将其快速裁断，裁断后因旋力逐渐减弱活动块41即藉弹簧44回复之力又归返至原先隐藏的定位，静待下次裁切讯号来临再行反复的动作，作业中因采用旋动式整圈快速划过的切割方式，故裁切较为精确、切纹亦较工整，且软管押出时不再受等待裁切的限制而可同步等速的持续进行，因而执行上远较现有结构来得迅速有效率而使产量可获得明显的增加。

另外如图4、5所示，本实用新型实施时其活动块41外侧壁适位可设有凹弧的挡沟413，而相对其甩开的转盘31位上可设有一挡杆414以限制活动块41动作时甩开的极限，避免其过度外张造成碰撞后孔盖28产生机件摩损或杂音。又其固定块42的两端可设有弹性挡块421及422以分别供活动块41复位时抵靠及作为甩开时刀座43切入深度的挡止，使在动作或停靠时皆能取得十分良好的定位辅助而加强结构应用上的稳定性。

综上所述，本实用新型结构新颖而实用，在软管押出制造上确具有迅速准确裁断的功效，可使生产速度明显增快，能彻底改善长久已来存在的缺点，实具进步性。

Claims (6)

1、一种软管押出切断机裁刀结构，其特征在于：主要包括：

一平台，可在轨道上滑动；

一承孔座，位于平台上其座设有一承孔通道，以接应押出机挤出的软管；

一转动机构，具有一转盘以套设在承孔通道上，经动力带动后可致旋转；

一裁刀，位在承孔通道的周缘是以一离心块连设于转盘上。

2、如权利要求1所述的软管押出切断机裁刀结构，其特征在于：承孔座为一L形体，其垂直端壁上设有穿孔以设置所述的承孔通道，该承孔通道是由一前孔盖、一中间片、一轴管套以及一后孔盖所组成，其中前孔盖设于穿孔的外壁，孔的另壁以固设中间片，该中间片上突设一空心轴管，管外设一轴承以套接所述的转盘，而管内供套入轴管套后再以后孔盖罩封，该后孔盖呈碗凹形其中间孔上螺设一管接头。

3、如权利要求1所述的软管押出切断机裁刀结构，其特征在于：该转动机构的转盘为一带轮，由一马达连设皮带以带动，该马达设于一跨马架上的容室内，使腾空位于承孔通道的上方。

4、如权利要求1、2或3所述的软管押出切断机裁刀结构，其特征在于：裁刀是设于一半月状的活动块上，该活动块具有一固定块对置以组成圈状，固定片组接时可固设于转盘上，而活动块是一离心块其上设有枢孔以枢连在转盘上，活动块的一端设有一刀座以置放刀片，活动块的另一端则以一弹簧连结至固定块。

5、如权利要求4所述的软管押出切断机裁刀结构，其特征在于：活动块外侧壁设有凹弧的挡沟而其转盘的相对位上设有一作为活动块甩出的极限的挡杆，又固定块的两端设有供活动块复位及刀座甩入挡止的弹性挡块。

6、如权利要求4所述的软管押出切断机裁刀结构，其特征在于：平台后方正对于承孔通道口设有一扶架，该扶架由一直立撑杆座及一具杆的横躺V型接板所组成。

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