CN2311343Y

CN2311343Y - 自动送钉高效气动打钉枪

Info

Publication number: CN2311343Y
Application number: CN 97247612
Authority: CN
Inventors: 甘仲光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-10-25
Filing date: 1997-10-25
Publication date: 1999-03-24
Anticipated expiration: 2007-10-25

Abstract

一种自动送钉高效气动打钉枪,属于打钉枪。包括枪身、枪柄、扳机、排气罩、钉匣、送钉机构,在圆盒形钉匣侧壁相对位置分别连接有送钉机构、定位托架,送钉机构内有一送钉活塞缸,送钉活塞缸内有活塞连杆,活塞连杆与送钉爪连接,送钉机构另一端与枪嘴体连接,定位托架与枪柄尾部连接;在气缸盖上部连接排气罩。该打钉枪结构先进,特别能自动利用压缩空气输送钉子,改进了打钉枪的性能,提高了气动打钉枪的工作效率和自动化程度,同时还压缩了生产成本。

Description

自动送钉高效气动打钉枪

本实用新型涉及一种打钉枪，特别是气动打钉枪。

目前，国内市场上生产销售的气动打钉枪有一枪身，枪身后部为一枪柄用于手持握，枪柄尾部连接有尾盖，尾盖上有进气孔，枪柄中间为空腔；在枪身下部连接有枪嘴体，在枪嘴体头上附有安全保险机构直通板机，即接触臂体，接触臂体长度不可调整。在枪嘴体的后侧及枪柄尾部下侧连接一钉匣，钉匣为一不规则矩形铝型材制成品，成21度-28度斜装在枪上，钉匣尾部超出枪尾约80-120mm，在钉匣内设有由卷簧拉伸、收缩而产生力量的推钉机构；在枪身与枪柄交界处下方内部有一开关阀机构，板机装在外面用于手指控制击钉的启动与停止，枪身上方连接一气缸盖，气缸盖内有头阀活塞缸机构，用于配合开关阀进行转换气路；在气缸盖前侧面设有二个固定方向的排气孔，该排气孔在一些场合很不适用；在枪身主体中间安装有气缸，主活塞及冲杆机构，冲杆紧固在活塞上在气缸内上下运动，活塞上止点为气缸盖下端，冲杆下行至枪嘴体下端，用于击打从钉匣输送过来、在枪嘴体头内待发的钉子进入木材，气缸盖、枪身主体内气缸及枪嘴体头内圆孔的中心线是在同一直线上。上述打钉枪存在以下不足：(1)装钉容器为一不规则矩形钉匣，该钉匣加工难度大，成本高，使用操作不方便；(2)送钉机构是依靠卷簧的弹性变形释放能量将钉推动的，装钉困难、弹簧易折断、不可靠；(3)气缸盖排气孔固定不可调，在许多场合不适用。

本实用新型的目的是要提供一种成本低、操作方便、装钉容易、可靠性高、适合在更多的场合使用的自动送钉高效气动打钉枪。

本实用新型的目的是这样实现的：打钉枪的钉匣为圆盒形，在圆盒形钉匣侧壁相对位置分别连接有送钉机构、定位托架，送钉机构内有一送钉活塞缸，送钉活塞缸内有活塞连杆，活塞连杆与送钉爪连接，送钉机构在枪嘴体的后侧并与钉匣连接，定位托架与枪柄尾部连接；在气缸盖的上部连接有排气罩。

上述方案中，由于采用了圆形钉匣，将钉匣盖打开即可装入一卷卷钉，将第一枚钉子与送钉爪吻合即可使用，该钉匣采用塑料注塑而成，操作方便、装钉容易、成本低；由于送钉机构采用了气缸、活塞、送钉爪，即采用压缩气体为动力源，所以不存在弹簧被折断的问题，且送钉准确、可靠性高；由于排气罩是通过螺栓安装在气缸盖上部，排气罩可围绕螺栓转动，即可调整排气的方向，同时又能降低噪声，能够在多种场合使用，达到了本实用新型的目的。该打钉枪结构先进，特别能自动利用压缩空气输送钉子，改进了打钉枪的性能，大大提高了气动打钉枪的工作效率和自动化程度，同时还压缩了生产成本。

下面根据附图结合实施例作进一步说明。

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型排气罩安装图。

图3为本实用新型第一送钉机构图。

图4为本实用新型第二送钉机构图。

图中1、尾盖2、枪柄3、扳机4、接触板5、开关阀6、气路7、气缸盖8、头阀活塞9、排气孔10、压簧11、气缸垫圈12、主活塞13、气缸14、枪身15枪身前腔16、小孔17、冲杆18、门19、枪嘴体20、接触臂体21、定位托架22、钉匣23、螺栓24、台架25、连接销26、钉匣罩27、螺钉28、排气罩29、活塞缸30、送钉活塞缸31、前气孔32、活塞连杆33、密封圈34、缓冲垫35、堵塞36、后气孔37、送钉爪38、弹簧39、护罩40、调节板41、开关阀杆。

实施例1：打钉枪有一枪身14，枪身14后部为一枪柄2，枪柄2尾部连接有尾盖1，枪柄2中间是空腔为进气腔；在枪身14下部连接有枪嘴体19，并在枪嘴体19头上附有安全保险机构直通板机3，即接触臂体20，该接触臂体20的长度可调整。在枪嘴体19的后侧及枪柄2尾部下侧连接一钉匣22，钉匣22为圆盒形，在圆盒形钉匣22上部有钉匣罩26；内部的中心位置有一轴，轴上套有台架，调整轴内零件可改变台架的实际高度，在圆盒形钉匣22侧壁相对位置分别连接有送钉机构、定位托架21，定位托架21通过螺栓23与枪柄2的尾部连接，送钉机构的侧面有一门18，内有一送钉活塞缸30，送钉活塞缸30的后部有缓冲垫34，缓冲垫34后有堵塞35，在送钉活塞缸30上的前部有前气孔32；后部有后气孔36，送钉活塞缸30内有活塞连杆32，活塞连杆32通过销钉与送钉爪37连接。送钉机构在枪嘴体19的后侧并与钉匣22连接，在枪身14与枪柄2交界处下方内部有一开关阀5，开关阀5内有开关阀杆41，在开关阀杆41下方有接触板4、板机3，枪身14上方连接一气缸盖7，气缸盖7内有头阀活塞缸29，头阀活塞缸29内套接有压簧10，头阀活塞缸29外部有头阀活塞8，在气缸盖7前侧面有排气孔9，排气孔9上部通过螺钉27连接有排气罩28，在枪身14主体中间安装有气缸13，在气缸13壁的下部有小孔16，主活塞12及冲杆17安装在气缸13内，冲杆17紧固在主活塞12上，在气缸13与头阀活塞8之间连接有气缸垫圈11，在枪身内、枪柄2一侧有气路6，另一侧枪身内有枪身前腔15。

实施例2：送钉机构的活塞连杆32的后部连接弹簧38，弹簧38后部有护罩39，护罩39与活塞连杆32之间有调节板40。其它与实施例1同，略。

通气时，压缩空气通过尾盖1的气孔充满枪身14后部的枪柄2的进气腔，此时气体第一处通过开关阀5的孔及枪身14、气缸盖7中气孔送至头阀活塞8上部；气体第二处直接作用在头阀活塞8下部，使其两端压力相等，依靠压簧10的力将头阀活塞8压在气缸垫圈11上，封住进入气缸13的气路，使整机处于静止状态；气体第三处通过枪身14，枪嘴体19上的气孔引送至活塞连杆32的一侧；气体第四处通过开关阀5的孔及枪身14，枪嘴体19上的后气孔36送至活塞连杆32的另一侧，由于两侧面积不等，产生压力差使活塞连杆32推出并处于相对静止状态。

当气动打钉枪工作时，先按下接触臂体20，扣动板机3，开关阀杆41推进，切断进气气路，使头阀活塞8上部及活塞连杆32的另一侧与大气接通，在气压的作用下：(A)头阀活塞8向上运动，打开气缸13进气气路，推动主活塞12、冲杆17向下运动作功，将钉子打入物件；(B)枪嘴体19上的活塞连杆32向里收缩，带动送钉爪37至第二枚钉子的后部。

当主活塞12运动至气缸13下部，钉子完全打入物件，气缸13内的压缩空气通过小孔16进入枪体前腔15，为主活塞12返回贮存能量。当松开板机3或抬起接触臂体20时，开关阀杆41复位伸出，切断头阀活塞8上部及活塞连杆32另一侧与大气的通道，并重新接通两处与压缩空气的通路，在压缩空气的作用下：(A)头阀活塞8复位，切断气缸13的进气气路，并打开气缸13后部与外部大气的通道，将主活塞12后部的气体通过气缸盖7的排气孔9排入大气，改变排气罩28的方向，即可改变排气的方向，枪身前腔15的气体再通过小孔16进入气缸13在主活塞12下部产生向上的推力，使主活塞12、冲杆17复位；(B)枪嘴体19上的活塞连杆32另一侧重新经前气孔31通入压缩空气，在压力差的作用下推动活塞连杆32伸出，并带动送钉爪37将第二枚钉子送入原第一枚钉子的空位。

Claims

1、一种自动送钉高效气动打钉枪，主要包括枪身、枪柄、板机、气缸、主活塞、冲杆、排气罩、尾盖、钉匣、送钉机构，其特征是：打钉枪的钉匣为圆盒形，在圆盒形钉匣侧壁相对位置分别连接有送钉机构、定位托架，送钉机构内有一送钉活塞缸，送钉活塞缸内有活塞连杆，活塞连杆与送钉爪连接，送钉机构在枪嘴体后侧并与钉匣连接，定位托架与枪柄尾部连接；在枪身上部连接一气缸盖，气缸盖上部连接排气罩。

2、根据权利要求1所述的自动送钉高效气动打钉枪，其特征是：所述的圆盒形钉匣上有钉匣罩；内部的中心位置有一轴，轴上套有台架，调整轴内零件可改变台架的实际高度。

3、根据权利要求1所述的自动送钉高效气动打钉枪，其特征是：所述的送钉机构内有一送钉活塞缸，送钉活塞缸的后部有缓冲垫，缓冲垫后有堵塞，在送钉活塞缸上的前部有前气孔；后部有后气孔，送钉活塞缸内有活塞连杆，活塞连杆通过销钉与送钉爪连接。

4、根据权利要求1所述的自动送钉高效气动打钉枪，其特征是：所述的送钉机构的活塞连杆的后部连接弹簧，弹簧后部有护罩，护罩与送钉活塞杆之间有调节板。