CN2306130Y - 轮胎螺帽拆卸辅助工具 - Google Patents
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Abstract
一种轮胎螺帽拆卸辅助工具,由定位套筒、拆卸套筒、辅助杆、L型扳手及施力杆等组成。辅助杆二端分别设有筒部,二筒部间以一倾斜状的臂板连接,位于臂板一端的筒部套接有一定位套筒,另端筒部供一L型扳手的圆柱贯穿,位于L型扳手圆柱端部的矩形体套接有一拆卸套筒,该定位套筒直接套于轮胎的螺帽,由辅助杆另端筒部在L型扳手端的拆卸套筒与轮胎螺帽套合时,藉由倾斜的臂板增加L型扳手的支撑高度,使L型板手在拆卸轮胎螺帽时具有平稳支撑作用。
Description
本实用新型涉及一种轮胎螺帽拆卸辅助工具,尤指一种大卡车及大巴士轮胎螺帽拆卸辅助工具。
传统上,小汽车轮胎的拆卸,通常是以L型扳手的一端套接一适当尺寸的套筒,直接将套筒套于轮胎螺帽上,经由L型扳手末端的施力即可将轮胎螺帽拆卸下来。
通常大卡车及大巴士的轮胎拆卸,是由气动的套筒来拆卸,可轻易的将轮胎拆卸下来;在无法获得气动辅助的情形下,拆卸轮胎动工作,只有以人力拆卸。
在大卡车及大巴士的轮胎拆卸,以传统的L型扳手来拆卸时,通常需藉助二个人的合作,一个人负责套筒端的定位,一个人负责L型扳手末端的施力;如以单人操作,由于大卡车及大巴士的轮胎螺帽的尺寸较大,螺帽的螺固的力量也大,L型扳手的施力杆较粗且长,仅以拆卸套筒套于轮胎的螺帽上,该L型扳手会受到重力作用,无法提供拆卸套筒垂直定位其上,极易在L型扳手施力时造成套筒的松脱情形。
本实用新型的目的在于提供一种轮胎螺帽拆卸辅助工具,这种工具其L型扳手在拆卸轮胎螺帽时可增加扳手的支撑高度,并具有平稳支撑作用。
根据本实用新型,提供一种轮胎螺帽拆卸辅助工具,该工具包括有:一辅助杆,是以一具有倾斜状的臂板二端分别设有筒部,二筒部的中央分别设有中心线平行的柱孔;位于臂板一端较邻近于轮胎螺帽的筒部,中央柱孔设有一凹环槽,供一定位套筒的圆柱套接及卡扣结合;另一筒部的柱孔呈直柱状,供L型扳手的圆柱贯穿其中;一L型扳手,以圆柱贯穿于辅助杆筒部的柱孔,位于圆柱的端部设有矩形体,位于矩形体的外侧平面设有定位珠;位于扳手的另一端套接有一施力杆;一定位套筒,位于筒体的一端设有可套接于轮胎螺帽的筒部,另一端设有圆柱,位于圆柱面设有定位珠,与辅助杆的筒部设有凹环槽的柱孔套接;一拆卸套筒,位于筒体的一端设有可套接于轮胎螺帽的筒部,另一端中心设有矩形孔,与型扳手圆柱端设置的矩形体套接;一施力杆,与L型扳手套接端设有筒部,与L型扳手套接结合。
本实用新型提供的轮胎螺帽拆卸辅助工具,于辅助杆一端的筒部套接有一定位套筒,另端筒部供一L型扳手的圆柱贯穿,位于L型扳手圆柱端部的矩形体套接有一拆卸套筒,该定位套筒直接套于轮胎的螺帽,由辅助杆另端筒部在L型扳手端的拆卸套筒与轮胎螺帽套合时,藉由辅助杆具有倾斜的臂板,增加L型扳手的支撑高度,提供L型扳手在拆卸轮胎螺帽时,具有平稳支撑作用。
本实用新型提供的轮胎螺帽拆卸辅助工具,在辅助杆二端的筒部间,是以一具有倾斜状的臂板连接,该辅助工具由一端筒部套接的定位套筒与轮胎螺帽套接,另一端筒部套接的L型板手圆柱可沿着柱孔作纵向位移,其位移的距离至少大于轮胎螺帽的高度,让拆卸套筒的筒部与轮胎螺帽之间,具有脱离的活动距离。
本实用新型提供的轮胎螺帽拆卸辅助工具,在辅助杆二端的筒部间,是以一具有倾斜状的臂板连接,该辅助工具以一端筒部套接的定位套筒与台螺帽套接,经由一倾斜状的臂板向外端延伸,让臂板另端的筒部与轮胎螺帽间有一距离,增长L型板手支撑所需力臂,提供L型扳手施力时获得平稳支撑。
图1为本实用新型的立体分解图,显示组件结构关系。
图2为本实用新型的立体分解放大图,显示辅助杆二端组件套接结构。
图3为本实用新型的局部剖视图,显示辅助杆二端组件与轮胎螺帽套接情形之一。
图4为本实用新型的局部剖视图,显示辅助杆二端组件与轮胎螺帽套接情形之二。
图5为本实用新型的局部剖视图,显示L型扳手与施力杆套接的结构。
请参阅图1、2,本实用新型提供的轮胎螺帽12拆卸辅助工具13,其主要是由定位套筒14、拆卸套筒15、辅助杆16、L型扳手17及施力杆18等组件所组成,其中,该辅助杆16设有一呈倾斜状的臂板21,位于臂板21二端分别设有筒部22、23,一端筒部22供一定位套筒14套接,另端筒部23供L型扳手17的圆柱34插置其中,位于圆柱34端的矩形体36套接有一拆卸套筒15;利用辅助杆16一端筒部22套接的定位套筒14,直接与大卡车及大巴士的轮胎螺帽12套接,再由倾斜状辅助杆16另端筒部23插置的L型扳手17圆柱34端套接的拆卸套筒15,直接套于大卡车及大巴士的另一个轮胎螺帽12上;该辅助工具13藉由辅助杆16端的定位套筒14为定位轴,以倾斜状的臂板21为支撑臂,提供大卡车及大巴士的轮胎螺帽12拆卸时的工具,具有平衡支撑作用。
其中,该辅助杆16包括有臂板21及筒部22、23等三部分,其是于臂板21的二端分别设有筒部22、23,二筒部22、23的中央分别设有柱孔24、25,二柱孔24、25的中心线呈平行设置,二中心线的距离是以大卡车及大巴士轮胎转盘上相邻二支螺栓的中心距离设置;该辅助杆16一端筒部22的柱孔24设有凹环槽26,另一端筒部23的柱孔25以直柱状设置;该筒部22供一定位套筒14套接,该筒部23供L型扳手17的圆柱34贯穿,圆柱34可沿着柱孔25作纵向位移。
连接于筒部22、23之间的臂板21是呈一倾斜状设置,较邻近于轮胎螺帽12的筒部22设置的柱孔24及凹环槽26,供一定位套筒14的圆柱28插置其中,再由定位珠29与筒部22的凹环槽26产生卡扣定位;该定位套筒14的筒体27外端中央设有一筒部30,可直接套于大卡车及大巴士的轮胎螺帽12上;位于定位套筒14的圆柱28与辅助杆16的筒部22柱孔24套接时,由定位套筒14的定位珠29与筒部22的凹环槽26产生卡扣定位;该辅助杆16另端筒部23中央的柱孔25供L型扳手17的圆柱34贯穿,该L型扳手17的圆柱端部设有一矩形体36,该矩形体36的外侧平面设有定位珠37,该矩形体36供一可套接于轮胎螺帽12的拆卸套筒15套接;该拆卸套筒15的一端设有筒部33,该筒部33是配合大卡车及大巴士的轮胎螺帽12尺寸设置,另端设有一矩形孔31,位于矩形孔31的壁面上设有定位孔32,该L型扳手17圆柱34端的矩形体36与拆卸套筒15套接时,藉定位珠37与拆卸套筒15产生卡扣定位。
该辅助杆16位于臂板21一端筒部23的柱孔25,供L型扳手17的圆柱34贯穿其中,该L型扳手17的圆柱34插置于筒部23的柱孔25中,圆柱34可沿着柱孔25作纵向的位移;该L型扳手17圆柱34端设置的矩形体36与拆卸套筒15的矩形孔31间,于套合后产生卡扣定位,该拆卸套筒15随着L型扳手17的圆柱34沿着筒部23柱孔25作纵向位称时,藉由倾斜状的辅助杆16,提供拆卸套筒15具有纵向位移的空间;该空间是由臂板21一端筒部22向另一端筒部23以倾斜状设置,在二定位套筒14、拆卸套筒15同时套接于轮胎转盘上的螺帽12时,该拆卸套筒15具有一纵向接伸位移的活动空间,该活动空间的距离至少大于轮胎螺帽的高度设置,该拆卸套筒15的筒部33与轮胎螺帽12之间,利用该距离提供拆卸套筒15随着L型扳手17的圆柱34沿着筒部23的柱孔25作纵向位移时脱离轮胎螺帽12,让L型扳手旋转角度后更替与拆卸套筒15间的套接角度。
该L型扳手17的一端以圆柱34插置于辅助杆16筒部23的柱孔25中,位于圆柱34端部设有矩形体36,与一拆卸套筒15套接结合;该L型扳手17的另端圆柱供一施力杆18的筒部35套接,由适当长度的施力杆18增加拆卸螺帽12时所需的力矩。
将大卡车及大巴士轮胎螺固定位的复数螺帽12,与车轮转盘上的螺栓间的迫合力量,通常高于小型车辆,且螺帽12的尺寸高于小型车辆许多,无法以小型的L型扳手直接套接一拆卸套筒就可以开启的。
本实用新型对于大卡车及大巴士螺帽12拆卸的辅助工具13,是预先将L型扳手17的圆柱34贯穿于辅助杆16筒部23的柱孔25,位于圆柱34端部的矩形体36与一拆卸套筒15套接结合为一体;该辅助杆16位于臂板21另端的筒部22,预先将一可套合于轮胎螺帽12的定位套筒14,利用定位套筒14的圆柱28及定位珠29与辅助杆16筒部22的柱孔24及凹环槽26套接结合;或预先将一可套合于轮胎螺帽12的定位套筒14,套接于欲拆卸螺帽一侧的螺帽上,再将辅助杆16一端筒部22的柱孔24朝定位套筒14的圆柱28套接,由定位套筒14圆柱28的定位珠29与筒部22柱孔24的凹环槽26间产生卡扣定位;此时,该辅助杆16的臂板21得以该圆柱28为转轴,任意的旋转角度,供辅助杆16臂板21另端筒部23套接的L型扳手17及拆卸套筒15,朝欲拆卸的螺帽12方向套接。
该辅助杆16利用筒部22套接于定位套筒14的圆柱28,及具有一倾斜状的臂板21,增高筒部23至轮胎螺帽12间的距离,该L型扳手17的圆柱34端套接的拆卸套筒15与轮胎螺帽12套合,又,该L型扳手17的圆柱34插置于辅助杆16筒部23的柱孔25中,该辅助杆16藉由一端的筒部22与定位套筒14套接结合,提供L型扳手17圆柱34保持直立的支撑方向;在拆卸轮胎螺帽12时,藉由辅助杆16平稳提供L型扳手17圆柱34的定向支撑,让拆卸大卡车及大巴士轮胎螺帽12的辅助工具13,在施力时,保持拆卸套筒15与轮胎螺帽12的套接,可轻易及依序的将迫紧于轮胎转盘的螺帽12旋松;再由轻巧的L型扳手套接拆卸套筒15后,将大卡车及大巴士的螺帽12拆卸下来。
相同的,大卡车及大巴士的轮胎套于轮胎转盘上,依序的将螺帽12螺旋套接于轮胎11转盘的螺栓上,让轮胎11与转盘产生定位,依序的藉由辅助工具13的套接,将复数的轮胎螺帽12螺固于轮胎转盘的螺栓上,不需藉由气动工具的帮助,以螺帽12的迫紧力量,达到预期的迫合力量。
Claims (3)
1.一种轮胎螺帽拆卸辅助工具,其特征在于,该工具包括有:
一辅助杆,是以一具有倾斜状的臂板二端分别设有筒部,二筒部的中央分别设有中心线平行的柱孔;位于臂板一端较邻近于轮胎螺帽的筒部,中央柱孔设有一凹环槽,供一定位套筒的圆柱套接及卡扣结合;另一筒部的柱孔呈直柱状,供L型扳手的圆柱贯穿其中;
一L型扳手,以圆柱贯穿于辅助杆筒部的柱孔,位于圆柱的端部设有矩形体,位于矩形体的外侧平面设有定位珠;位于扳手的另一端套接有一施力杆;
一定位套筒,位于筒体的一端设有可套接于轮胎螺帽的筒部,另一端设有圆柱,位于圆柱面设有定位珠,与辅助杆的筒部设有凹环槽的柱孔套接;
一拆卸套筒,位于筒体的一端设有可套接于轮胎螺帽的筒部,另一端中心设有矩形孔,与型扳手圆柱端设置的矩形体套接;
一施力杆,与L型扳手套接端设有筒部,与L型扳手套接结合。
2.根据权利要求1所述的轮胎螺帽拆卸辅助工具,其特征在于,该呈倾斜状臂板设置的辅助杆,位于臂板二端筒部中心设置呈平行的柱孔,二柱孔的中心距离是与大卡车及大巴士轮胎转盘上相邻二支螺栓的中心距离相等。
3.根据权利要求1所述的轮胎螺帽拆卸辅助工具,其特征在于,该呈倾斜状臂板设置的辅助杆,位于臂板一端筒部套接的定位套筒,及另一端筒部贯穿的扳手圆柱端套接的拆卸套筒,在定位套筒套接于轮胎转盘上的螺帽时,该拆卸套筒具有一纵向位移的距离,该距离至少大于轮胎螺帽的高度。
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CN 97211028 CN2306130Y (zh) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | 轮胎螺帽拆卸辅助工具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104149543A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-19 | 苏州市职业大学 | 一种组合式拧具 |
CN111283415A (zh) * | 2018-12-10 | 2020-06-16 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种前下摆臂拧紧工装 |
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1997
- 1997-05-08 CN CN 97211028 patent/CN2306130Y/zh not_active Expired - Fee Related
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