CN209304486U - 膨胀螺栓起拔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膨胀螺栓起拔器。该膨胀螺栓起拔器包括：连接件以及驱动装置，驱动装置包括本体以及能够相对本体移动的伸缩杆，本体用于抵靠在地面上，伸缩杆的一端伸入本体内，伸缩杆的另一端与连接件固定连接；连接件上还设置有用于插入所述地面与螺母之间的第一连接部。本实用新型提供的膨胀螺栓起拔器，拆除膨胀螺栓时，只需将第一连接部插入地面与螺母之间，然后驱动驱动装置使得伸缩杆带动连接件向远离地面的方向运动，从而可以将螺母以及膨胀螺栓从地面拔出，以完全拆除膨胀螺栓，且操作简单。

Description

膨胀螺栓起拔器

技术领域

本实用新型涉及螺栓拆除技术领域，尤其涉及一种膨胀螺栓起拔器。

背景技术

膨胀螺栓因其能够承受的载荷较大，固定效果好，被广泛地应用于机械安装固定技术领域中。

现有技术中，膨胀螺栓包括螺栓柱以及套管，套管套设在螺栓柱外，螺栓柱的两端伸出于套管，且第一端形成有螺纹，第二端形成有锥形体，锥形体的横截面积从靠近螺栓柱第一端的方向向远离螺栓柱第一端的方向逐渐增大。螺栓柱的第一端还设置有螺母。安装时，先在地面上钻孔，然后将膨胀螺栓放入孔内，且第一端向外，旋转螺母，使得锥形体向套管内运动，从而撑开套管，使得套管可以卡紧孔的内壁，实现固定。

但是，现有技术中的膨胀螺栓，拆除时需要直接切割掉或敲弯碰撞螺栓凸出于地面的部分，拆除困难，且仍有部分留在墙内部，无法完全拆除。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种膨胀螺栓起拔器，以克服现有技术中膨胀螺栓拆除困难的问题。

本实用新型实施例提供一种膨胀螺栓起拔器，包括：连接件以及驱动装置，所述驱动装置包括本体以及能够相对所述本体移动的伸缩杆，所述本体用于抵靠在地面上，所述伸缩杆的一端伸入所述本体内，所述伸缩杆的另一端与所述连接件固定连接；所述连接件上还设置有用于插入所述地面与螺母之间的第一连接部。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，所述第一连接部包括用于容纳螺栓柱的第一卡槽。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，所述第一卡槽包括第一槽壁以及与所述第一槽壁连接的第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁之间具有第一夹角。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，所述连接件上还设置有平行于所述第一连接部的第二连接部，所述第二连接部用于抵靠在所述螺母背离地面的一侧。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，所述第二连接部包括用于容纳所述螺栓柱的第二卡槽。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，所述第二卡槽包括第一侧壁以及与所述第一侧壁连接的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有第二夹角，所述第二夹角小于所述第一夹角。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，所述驱动装置的数量为2，所述连接件包括第一连接板以及垂直固定于所述第一连接板的第二连接板，所述第一连接部设置在所述第二连接板背离所述第一连接板的一端，两个所述驱动装置的所述伸缩杆分别固定在所述第一连接板的两端。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，两个所述驱动装置对称设置在所述第一卡槽的两侧。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，所述膨胀螺栓起拔器还包括平行于所述第一连接板的基板，两个所述驱动装置的所述本体分别固定在所述基板的两端，所述基板背离所述本体的表面用于抵靠在所述地面上。

如上所述的膨胀螺栓起拔器，其中，所述驱动装置包括千斤顶，所述千斤顶包括手柄，两个所述千斤顶的所述手柄固定连接。

本实用新型实施例提供的膨胀螺栓起拔器，通过设置连接件以及驱动装置，驱动装置包括本体以及能够相对本体移动的伸缩杆，本体用于抵靠在地面上，伸缩杆的一端伸入本体内，伸缩杆的另一端与连接件固定连接；连接件上还设置有第一连接部，拆除时，只需将第一连接部插入地面与螺母之间，然后驱动驱动装置使得伸缩杆带动连接件向远离地面的方向运动，从而可以将螺母以及膨胀螺栓从地面拔出，以完全拆除膨胀螺栓，且操作简单。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例中固定螺栓起拔器的操作示意图；

图2为本实用新型实施例中固定螺栓起拔器的主视图；

图3为本实用新型实施例中固定螺栓起拔器的左视图；

图4为本实用新型实施例中固定螺栓起拔器的俯视图；

图5为图2中第一连接部的俯视图；

图6为图2中第二连接部的俯视图。

附图标记说明：

100：连接件；

110：第一卡槽；

111：第一槽壁；

112：第二槽壁；

120：第二卡槽；

121：第一侧壁；

122：第二侧壁；

130：第一连接板；

140：第二连接板；

150：第一连接部；

160：第二连接部；

200：驱动装置；

210：伸缩杆；

220：本体；

230：手柄；

300：基板；

400：地面；

500：膨胀螺栓；

510：螺母；

520：螺栓柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例中固定螺栓起拔器的操作示意图；图2为本实用新型实施例中固定螺栓起拔器的主视图；图3为本实用新型实施例中固定螺栓起拔器的左视图；图4为本实用新型实施例中固定螺栓起拔器的俯视图；图5为图2中第一连接部的俯视图；图6为图2中第二连接部的俯视图。

请参考图1至图6，本实施例提供一种膨胀螺栓起拔器，包括：连接件100以及驱动装置200，驱动装置200包括本体220以及能够相对本体220移动的伸缩杆210，本体220用于抵靠在地面400上，伸缩杆210的一端伸入本体220内，伸缩杆210的另一端与连接件100固定连接；连接件100上还设置有用于插入地面400与螺母510之间的第一连接部150。

具体地，膨胀螺栓起拔器可以用于拆除地面400或墙面等建筑物中安装的膨胀螺栓500。膨胀螺栓起拔器包括驱动装置200和连接件100，连接件100可以用于连接膨胀螺栓500，驱动装置200可以带动连接件100运动。

驱动装置200可以包括本体220以及伸缩杆210，本体220可以为柱状缸体结构，本体220的一端可以抵靠在地面400上，本体220的另一端可以形成有连接孔，伸缩杆210的一端可以伸入连接孔内，伸缩杆210能够相对本体220沿伸缩杆210的轴线方向运动。驱动装置200的种类可以有多种，例如其可以是液压缸、电机或气缸等多种能够实现运动的动力结构。伸缩杆210伸出于本体220的一端可以和连接件100相固定。使得驱动装置200可以带动连接件100运动。

连接件200可以具有一个用于与膨胀螺栓500连接的第一连接部150，第一连接部150可以包括卡箍，卡箍可以箍紧位于螺母510和地面400之间的螺栓柱520，从而防止拆除膨胀螺栓500的过程中，第一连接部150与膨胀螺栓500分离。可以理解，螺母510螺接在螺栓柱520上，通过调节螺母510可以改变螺母510与地面400之间的距离，从而方便将第一连接部150与膨胀螺栓500连接。

拆除膨胀螺栓500时，可以先将驱动装置200的本体220抵靠在地面400上，然后将第一连接部150伸入螺母510和地面400之间，然后驱动驱动装置200，使得伸缩杆210向远离地面400的方向运动，从而带动螺母510运动，进而将螺栓杆520从地面400中拔出。

本实施例提供的膨胀螺栓起拔器，通过设置连接件以及驱动装置，驱动装置包括本体以及能够相对本体移动的伸缩杆，本体用于抵靠在地面上，伸缩杆的一端伸入本体内，伸缩杆的另一端与连接件固定连接；连接件上还设置有第一连接部，拆除时，只需将第一连接部插入地面与螺母之间，然后驱动驱动装置使得伸缩杆带动连接件向远离地面的方向运动，从而可以将螺母以及膨胀螺栓从地面拔出，以完全拆除膨胀螺栓，且操作简单。

进一步地，作为第一连接部150的一种较佳实施方式，第一连接部150包括用于容纳螺栓柱520的第一卡槽110，第一连接部150可以为平板状结构，第一卡槽110可以是有第一连接部150的边缘向内凹陷而成，第一卡槽110可以为圆弧形，从而可以匹配螺栓柱150的外表面形状，第一卡槽110可以方便将第一连接部150与膨胀螺栓500连接。

优选地，第一卡槽110包括第一槽壁111以及与第一槽壁111连接的第二槽壁112，第一槽壁111和第二槽壁112之间具有第一夹角。

具体地，第一卡槽110可以为V字形槽，其可以包括第一槽壁111和第二槽壁112，第一槽壁111和第二槽壁112之间具有第一夹角，第一夹角可以大于30度小于130。V字形槽可以适应不同直径的螺栓柱520，提高膨胀螺栓起拔器的通用性。

在另一个实施例中，连接件100上还设置有平行于第一连接部150的第二连接部160，第二连接部160用于抵靠在螺母510背离地面400的一侧。

具体地，第二连接部160也可以是平板状结构，其可以和第一连接部150平行间隔设置。第一连接部150和第二连接部160可以分别设置在螺母510的两侧，从而将螺母510的一部分容纳在第一连接部150和第二连接部160之间，提高膨胀螺栓起拔器与膨胀螺栓500的连接强度。

进一步地，第二连接部160包括用于容纳螺栓柱520的第二卡槽120。第二卡槽120可以是有第二连接部160的边缘向内凹陷而成，第二卡槽120可以为圆弧形，从而可以匹配螺栓柱150的外表面形状，第二卡槽120可以方便将第二连接部160与膨胀螺栓500连接。

优选地，第二卡槽120包括第一侧壁121以及与第一侧壁121连接的第二侧壁122，第一侧壁121和第二侧壁122之间具有第二夹角，第二夹角小于第一夹角。

具体地，第二卡槽120可以为V字形槽，其可以包括第一侧壁121和第二侧壁122，第一侧壁121和第二侧壁122之间具有第二夹角，第二夹角可以大于30度小于130。V字形槽可以适应不同直径的螺栓柱520，提高膨胀螺栓起拔器的通用性。

进一步优选地，第二夹角可以小于第一夹角，由于膨胀螺栓500的螺栓柱520外套设有套管，套管的直径大于螺栓柱520的直径，某些安装情况下，套管可能会凸出于地面400，第一夹角大于第二夹角可以更好地使第一卡槽110容纳套管，适应性更高。

在上述实施例的基础上，驱动装置200的数量为2，连接件100包括第一连接板130以及垂直固定于第一连接板130的第二连接板140，第一连接部150设置在第二连接板140背离第一连接板130的一端，两个驱动装置200的伸缩杆210分别固定在第一连接板130的两端。

具体地，连接件100可以包括第一连接板130和第二连接板140，第一连接板可平行于地面400，第二连接板140的一端可以固定在第一连接板130上，优选地，第二连接板140可以固定在第一连接板130的中间位置。第二连接板140垂直设置在第一连接板130上，第二连接板140背离第一连接板130的一端朝向地面400延伸，第一连接部150和第二连接部160可以固定在该端。

同时，驱动装置200的数量可以为2，两个驱动装置200可以设置于第一连接板130的两端，拆除操作时，连接件100受力更加均匀，使得膨胀螺栓500的受力可以与其轴线方向平行，拆除效率更高。

如上的膨胀螺栓起拔器，其中，两个驱动装置200对称设置在第一卡槽110的两侧。

具体地，第一卡槽110的中心可以位于两个驱动装置200的连线中点，使得拆除操作时，膨胀螺栓起拔器的支撑稳定。

进一步地，膨胀螺栓起拔器包括平行于第一连接板130的基板300，两个驱动装置200的本体220分别固定在基板300的两端，基板300背离本体220的表面用于抵靠在地面400上。

具体地，基板300可以为平板状结构，基板300可以与第一连接板130平行设置，驱动装置200的本体220背离第一连接板130的表面可以固定在基板300的一个表面上。基板300的另一个表面可以贴合或抵靠在地面400上，使得驱动装置200可以通过基板300抵靠到地面400。

作为驱动装置200的另一个优选地实施方式，驱动装置200包括千斤顶，千斤顶包括手柄230，两个千斤顶的手柄230固定连接。

具体地，千斤顶可以是现有技术中常见的手动式千斤顶，千斤顶可以具有一个手柄230，手柄230可以与本体220相连。为了方便操作，两个千斤顶的手柄230可以固定连接，以使两个千斤顶230可以共用一个手柄230。

手柄230的形状可以有多种，例如手柄230可以包括依次连接的第一段、第二段以及第三段，第一段和第三段可以与第二段垂直连接，第一段背离第二段的一端可以与一个千斤顶连接，第三段背离第二段的一端可以与另一个千斤顶连接。拆除操作时，只需要操纵手柄230便可以同时驱动两个千斤顶，操作方便，效率高。同时，使用千金顶作为驱动装置200可以降低拆除成本及减少膨胀螺栓起拔器的重量。

拆除操作时，可以以地面400为支点，转动或按压手柄230，以驱动伸缩杆210向远离地面400的方向伸出，第一连接部150可以带动螺母510向同一方向运动，进而向螺栓柱520施加远离地面400的作用力，从而将膨胀螺栓拔出地面400，操作方便且效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种膨胀螺栓起拔器，其特征在于，包括：连接件以及驱动装置，所述驱动装置包括本体以及能够相对所述本体移动的伸缩杆，所述本体用于抵靠在地面上，所述伸缩杆的一端伸入所述本体内，所述伸缩杆的另一端与所述连接件固定连接；所述连接件上还设置有用于插入所述地面与螺母之间的第一连接部。

2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，所述第一连接部包括用于容纳螺栓柱的第一卡槽。

3.根据权利要求2所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，所述第一卡槽包括第一槽壁以及与所述第一槽壁连接的第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁之间具有第一夹角。

4.根据权利要求3所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，所述连接件上还设置有平行于所述第一连接部的第二连接部，所述第二连接部用于抵靠在所述螺母背离地面的一侧。

5.根据权利要求4所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，所述第二连接部包括用于容纳所述螺栓柱的第二卡槽。

6.根据权利要求5所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，所述第二卡槽包括第一侧壁以及与所述第一侧壁连接的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有第二夹角，所述第二夹角小于所述第一夹角。

7.根据权利要求2-6任一项所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，所述驱动装置的数量为2，所述连接件包括第一连接板以及垂直固定于所述第一连接板的第二连接板，所述第一连接部设置在所述第二连接板背离所述第一连接板的一端，两个所述驱动装置的所述伸缩杆分别固定在所述第一连接板的两端。

8.根据权利要求7所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，两个所述驱动装置对称设置在所述第一卡槽的两侧。

9.根据权利要求8所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，所述膨胀螺栓起拔器还包括平行于所述第一连接板的基板，两个所述驱动装置的所述本体分别固定在所述基板的两端，所述基板背离所述本体的表面用于抵靠在所述地面上。

10.根据权利要求9所述的膨胀螺栓起拔器，其特征在于，所述驱动装置包括千斤顶，所述千斤顶包括手柄，两个所述千斤顶的所述手柄固定连接。