CN214924072U - 一种螺栓拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓拆卸工具,包括具有连接开口的连接套筒、用于卡接螺栓的卡接件和用于带动所述连接套筒转动的操纵件;所述卡接件连接在所述连接套筒内,所述连接套筒与所述操纵件连接;所述卡接件包括安装板和多根滑杆,所述安装板位于所述连接套筒内,所述安装板上设置有多个安装孔,多根所述滑杆分别与多个所述安装孔连接,所述滑杆与所述安装孔滑动连接。该螺栓拆卸工具使用时,所述连接套筒套在螺栓上,螺栓顶推部分所述滑杆滑动,剩余的所述滑杆则围成了与螺栓大小相配的卡槽。如此使得所述卡接件能卡接不同大小的螺栓,方便工作人员使用,避免频繁更换所述连接套筒,提高拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备维修工具领域,尤其涉及一种螺栓拆卸工具。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
煤矿在开采时需要使用开采设备,当开采设备遇到故障时,需要对开采设备进行拆卸维修。现有的一种拆卸工具包括转动柄和连接筒。拆卸时连接筒套在螺栓上,通过转动柄转动连接筒使螺栓松动。但连接筒的大小不能调节,只能拆卸相同尺寸的螺栓。在拆卸不同尺寸的螺栓使需要经常更换,因此不方便工作人员使用,影响工作效率。
有鉴于此,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便使用和提高工作效率的螺栓拆卸工具。
本实用新型技术方案提供的一种螺栓拆卸工具,包括具有连接开口的连接套筒、用于卡接螺栓的卡接件和用于带动所述连接套筒转动的操纵件;所述卡接件连接在所述连接套筒内,所述连接套筒与所述操纵件连接;所述卡接件包括安装板和多根滑杆,所述安装板位于所述连接套筒内,所述安装板上设置有多个安装孔,多根所述滑杆分别与多个所述安装孔连接,所述滑杆与所述安装孔滑动连接。
进一步地,所述连接套筒内设置有用于压所述滑杆的压板;所述压板与所述连接套筒滑动连接,所述压板位于所述安装板远离所述连接开口的一侧,所述滑杆的至少部分位于所述压板与所述安装板之间。
进一步地,所述连接套筒上设置有套筒安装孔,所述压板上连接有推杆;所述推杆与所述套筒安装孔滑动连接,所述推杆的至少部分通过所述安装孔伸出至所述连接套筒的外侧。
进一步地,所述推杆与所述连接套筒的筒底壁之间连接伸缩弹簧。
进一步地,所述操纵件包括连接杆和用于操作所述连接杆转动的操作杆,所述连接套筒连接在所述连接杆的端部,所述操作杆与所述连接杆连接。
进一步地,所述连接杆与所述操作杆可拆卸连接。
进一步地,所述连接杆内设置有用于容纳所述操作杆的收纳槽。
进一步地,所述操作杆与所述收纳槽螺纹连接。
进一步地,所述连接杆远离所述连接套筒的一端上设置有螺纹部,所述操作杆的端部上设置有装配部,所述装配部与所述螺纹部螺纹连接。
进一步地,所述操作杆远离所述装配部的端部上设置有操作柄,所述操作柄与所述操作杆枢接。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种螺栓拆卸工具,包括具有连接开口的连接套筒、用于卡接螺栓的卡接件和用于带动连接套筒转动的操纵件。卡接件连接在连接套筒内,连接套筒与操纵件连接。卡接件包括安装板和多根滑杆,安装板位于连接套筒内,安装板上设置有多个安装孔,多根滑杆分别与多个安装孔连接,滑杆与安装孔滑动连接。该螺栓拆卸工具使用时,连接套筒套在螺栓上,螺栓顶推部分滑杆滑动,剩余的滑杆则围成了与螺栓大小相配的卡槽。如此使得卡接件能卡接不同大小的螺栓,方便工作人员使用,避免频繁更换连接套筒,提高拆卸效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中螺栓拆卸工具的示意图;
图2为图1中在A处的放大图;
图3为本实用新型一实施例中连接套筒、卡接件和压板的示意图;
图4为本实用新型一实施例中安装板的示意图;
图5为本实用新型一实施例中推杆和伸缩弹簧的示意图;
图6为本实用新型一实施例中连接杆的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
如图1-4所示,本实用新型一实施例提供的一种螺栓拆卸工具10,包括具有连接开口11的连接套筒1、用于卡接螺栓的卡接件2和用于带动连接套筒1转动的操纵件3。
卡接件2连接在连接套筒1内,连接套筒1与操纵件3连接。
卡接件2包括安装板21和多根滑杆22,安装板21位于连接套筒1内,安装板21上设置有多个安装孔211,多根滑杆22分别与多个安装孔211连接,滑杆22与安装孔211滑动连接。
该螺栓拆卸工具10主要应用于在维修中拆卸螺栓。其能适用于拆卸不同尺寸的螺栓,方便使用,提高工作效率。
螺栓拆卸工具10包括连接套筒1、卡接件2和操纵件3。连接套筒1与操纵件3连接,连接套筒1用于套接螺栓,操纵件3用于带动连接套筒1转动。
可选地,操纵件3为转盘,转盘的中心连接有轴向延伸的转盘轴,连接套筒1与转盘轴连接。通过转动转盘带动连接套筒1转动。当然操纵件3还可以为其他结构,例如摇杆、驱动电机等等,只要能带动连接套筒1转动即可。
连接套筒1具有套筒腔,套筒腔通过连接开口11与外部连通,卡接件2连接在套筒腔内。卡接件2用于与螺栓卡接,从而固定柱螺栓,使得螺栓能跟随连接套筒1转动。
卡接件2包括安装板21和多根滑杆22。安装板21固定在套筒腔内,在安装板21上设置有多个安装孔211,多个安装孔211均匀布置在安装板21上。多根滑杆22与多个安装孔211匹配,其中,滑杆22穿过安装孔211,并与安装孔211间隙配合,从而能在安装孔211内滑动。
该螺栓拆卸工具10在使用时,安装板21上的所有的滑杆22的端部齐平。将连接套筒1套在螺栓上,螺栓从连接开口11进入套筒腔内后挤压一部分滑杆22。受到挤压的滑杆22朝远离连接开口11的方向滑动,然后未被螺栓挤压的部分滑杆22围成了一个与螺栓形状相匹配的卡槽,螺栓位于卡槽内被卡接。然后在使用操纵件3带动连接套筒1,从而使螺栓转动。等螺栓拧松取出后,将所有滑杆22的端部调整齐平,在重复操作拧下一颗螺栓。
本实用新型技术方案提供了一种螺栓拆卸工具10,包括具有连接开口11的连接套筒1、用于卡接螺栓的卡接件2和用于带动连接套筒1转动的操纵件3。卡接件2连接在连接套筒1内,连接套筒1与操纵件3连接。卡接件2包括安装板21和多根滑杆22,安装板21位于连接套筒1内,安装板21上设置有多个安装孔211,多根滑杆22分别与多个安装孔211连接,滑杆22与安装孔211滑动连接。不同尺寸大小的螺栓挤压滑杆22后能形成不同大小的卡槽。如此使得连接套筒1能与不同尺寸的螺栓紧固连接,从而减少了在作业中更换连接套筒1的次数,提高了工作效率。
在其中一实施例中,如图1-3所示,连接套筒1内设置有用于压滑杆22的压板4。压板4与连接套筒1滑动连接,压板4位于安装板21远离连接开口11的一侧,滑杆22的至少部分位于压板4与安装板21之间。
具体地,安装板21将连接套筒1的套筒腔分隔为第一腔体12和第二腔体13,第一腔体12相比与第二腔体13离连接开口11更远,第二腔体13与连接开口11连通。螺栓拆卸工具10还包括压板4,压板4位于第一腔体12内,并与第一腔体12滑动连接。滑杆22的一部分位于第一腔体12内,另一部分位于第二腔体13内。当螺栓挤压滑杆22时,滑杆22推动压板4移动。当需要将所有的滑杆22重新对齐时,操作压板4压滑杆22,使被螺栓挤压的滑杆22复位。如此设置,方便将所有的滑杆22重新对齐,为拧下一个螺栓快速做好准备,提高作业效率。
可选地,压板4与连接套筒1的底壁之间连接有液压油缸,通过液压油缸推动压板4移动。
在其中一实施例中,如图3和图5所示,连接套筒1上设置有套筒通孔14,压板4上连接有推杆5。推杆5与套筒通孔14滑动连接,推杆5的至少部分通过安装孔211伸出至连接套筒1的外侧。
具体地,在连接套筒1的侧壁上设置有套筒通孔14,套筒通孔14与第一腔体12连通。在压板4连接有推杆5,推杆5的部分穿过套筒通孔14伸到连接套筒1的外侧。推杆5与套筒通孔14间隙配合,从而能在套筒通孔14内滑动。工作人员通过推动推杆5带动压板4滑动,如此设置结构简单,成本低,且不易损坏。
可选地,推杆5为塑料制成,降低生产成本。
在其中一实施例中,如图5所示,推杆5与连接套筒1的筒底壁之间连接伸缩弹簧6。
具体地,推杆5呈L型,推杆5包括与压板4连接的第一杆部51和与第一杆部51连接的第二杆部52,第一杆部51与第二杆部52垂直,第二杆部52穿过套筒通孔14。伸缩弹簧6的一端与筒底壁连接,另一端与第二杆部52连接。在滑杆22在被螺栓挤压而推动压板4时,压板4朝向筒底壁移动,伸缩弹簧6受压变形,缓冲压板4的动力,避免压板4与筒底壁碰撞。在滑杆22失去螺栓挤压时,伸缩弹簧6恢复形变,并推动压板4,使压板4推滑杆22复位。
在其中一实施例中,如图1所示,操纵件3包括连接杆31和用于操作连接杆31转动的操作杆32,连接套筒1连接在连接杆31的端部,操作杆32与连接杆31连接。
具体地,操纵件3由连接杆31和操作杆32组成,连接套筒1与连接杆31连接,操作杆32与连接杆31连接,并与连接杆31垂直。通过操作杆32带动连接杆31转动,从而带动连接套筒1转动。如此设置的操纵件3,结构简单,方便生产。
可选地,操作杆32和连接杆31均为铝合金或者铁合金制成。
在其中一实施例中,如图1和图6所示,连接杆31与操作杆32可拆卸连接。使用螺栓拆卸工具10作业时,将连接杆31与操作杆32连接。在作业结束后,将连接杆31与操作杆32分开,方便储放。
可选地,如图6所示,连接杆31上设置有贯通孔311,操作杆32通过插入贯通孔311内与连接杆31连接。
在其中一实施例中,如图1和图6所示,连接杆31内设置有用于容纳操作杆32的收纳槽312。
具体地,连接杆31为中空的连接管,在连接杆31的端部凹陷形成了收纳槽312。当操作杆32与连接杆31分离后,可以将操作杆32插入到收纳槽312内储放。如此方便储放操作杆32,减少占有空间,也减少操作杆32丢失的可能性。
在其中一实施例中,如图1和图6所示,操作杆32与收纳槽312螺纹连接。操作杆32插入收纳槽312后与收纳槽312螺纹连接。如此使得操作杆32紧固的放置在收纳槽312内,防止操作杆32从收纳槽312中脱离。
在其中一实施例中,如图1和图6所示,连接杆31远离连接套筒1的一端上设置螺纹部313,操作杆32的端部上设置有装配部321,装配部321与螺纹部313螺纹连接。
当操作杆32通过装配部321与螺纹部313连接后,操作杆32与连接杆31位于同一直线上。如此设置,工作人员能够根据螺栓的位置,延长连接杆31的长度,从而能够转动一些位置较高或较低的螺栓。
可选地,装配部321为双头螺柱,螺纹部313为设在收纳槽312内的内螺纹。双头螺柱上间隔设置有第一螺纹3211和第二螺纹3212。当操作杆32放置在收纳槽312内时,第一螺纹3211显露在收纳槽312外,第二螺纹3212与螺纹部313连接。当需要延长连接杆31使,第二螺纹3212显露在收纳槽312外,第一螺纹3211与螺纹部313连接。
可选地,装配部321具有开口朝向连接杆31的对接槽,螺纹部313为设在连接杆31表面的外螺纹。操作杆32与连接杆31连接时,连接杆31插在对接槽内。
可选地,操作杆32通过装配部321与连接杆31连接后,可以通过外部工具与操作杆32连接,带动操作杆32转动。外部工具可以为扳手、L型套管等等,只要能带动操作杆32即可。
在其中一实施例中,如图1-2所示,操作杆32远离装配部321的端部上设置有操作柄33,操作柄33与操作杆32枢接。操作柄33能相对于操作杆32转动,操作杆32通过装配部321与连接杆31连接后,可以转动操作柄33,使操作柄33与操作杆32呈L型,从而方便工作人员握住操作柄33施力,带动操作杆32转动。
可选地,在操作杆32远离装配部321的端部上间隔设置有两块枢接板,两块枢接板之间连接有枢接轴,操作柄33与枢接轴连接。
本实用新型提供的一种螺栓拆卸工具,包括具有连接开口的连接套筒、用于卡接螺栓的卡接件和用于带动连接套筒转动的操纵件。卡接件连接在连接套筒内,连接套筒与操纵件连接。卡接件包括安装板和多根滑杆,安装板位于连接套筒内,安装板上设置有多个安装孔,多根滑杆分别与多个安装孔连接,滑杆与安装孔滑动连接。通过推动多根滑杆中的部分滑杆能够形成与螺栓相匹配的卡槽,从而能够拧动不同尺寸的螺栓,方便工作人员使用。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种螺栓拆卸工具(10),其特征在于,包括具有连接开口(11)的连接套筒(1)、用于卡接螺栓的卡接件(2)和用于带动所述连接套筒(1)转动的操纵件(3);
所述卡接件(2)连接在所述连接套筒(1)内,所述连接套筒(1)与所述操纵件(3)连接;
所述卡接件(2)包括安装板(21)和多根滑杆(22),所述安装板(21)位于所述连接套筒(1)内,所述安装板(21)上设置有多个安装孔(211),多根所述滑杆(22)分别与多个所述安装孔(211)连接,所述滑杆(22)与所述安装孔(211)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述连接套筒(1)内设置有用于压所述滑杆(22)的压板(4);
所述压板(4)与所述连接套筒(1)滑动连接,所述压板(4)位于所述安装板(21)远离所述连接开口(11)的一侧,所述滑杆(22)的至少部分位于所述压板(4)与所述安装板(21)之间。
3.根据权利要求2所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述连接套筒(1)上设置有套筒安装孔(211),所述压板(4)上连接有推杆(5);
所述推杆(5)与所述套筒安装孔(211)滑动连接,所述推杆(5)的至少部分通过所述安装孔(211)伸出至所述连接套筒(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述推杆(5)与所述连接套筒(1)的筒底壁之间连接伸缩弹簧(6)。
5.根据权利要求1所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述操纵件(3)包括连接杆(31)和用于操作所述连接杆(31)转动的操作杆(32),所述连接套筒(1)连接在所述连接杆(31)的端部,所述操作杆(32)与所述连接杆(31)连接。
6.根据权利要求5所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述连接杆(31)与所述操作杆(32)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述连接杆(31)内设置有用于容纳所述操作杆(32)的收纳槽(312)。
8.根据权利要求7所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述操作杆(32)与所述收纳槽(312)螺纹连接。
9.根据权利要求6所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述连接杆(31)远离所述连接套筒(1)的一端上设置有螺纹部(313),所述操作杆(32)的端部上设置有装配部(321),所述装配部(321)与所述螺纹部(313)螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的螺栓拆卸工具(10),其特征在于,所述操作杆(32)远离所述装配部(321)的端部上设置有操作柄(33),所述操作柄(33)与所述操作杆(32)枢接。
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