CN2305481Y - 方钻杆自封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油、水井大修钻铣作业的方钻杆自封装置,由法兰盘(1)、底座(2)、滑套(3)、防转销钉(4)、压圈(5)、压盖(6)、内、外密封压紧环(8)、(7)、密封胶套(9)、密封圈(10)、支座(11)、螺栓(12)、上、下轴承(15)、(13)、轴承压盖(14)、中心套(16)、自封芯子(17)、芯子外套(18)、压环(19)、芯子压盖(20)、小补心(21)组成。该装置作业施工简便,密封性好,利用该装置可以在油、水井大修钻铣过程中调节钻杆与井口的不同心度,实现压井液的正常循环而不致污染油层。
Description
本实用新型涉及一种用于油、水井大修钻铣作业的方钻杆自封装置。
油、气田开发中后期,随着油、水井生产时间的延长和井下作业次数的增加,井况逐渐变差,待大修井逐年增多。目前,在油水井大修钻铣作业过程中,通常采用在地面挖沟和土油池来实现压井液的循环,这样不仅浪费人力和物力,而且容易将泥砂带入井内造成油层污染。
本实用新型的目的在于提供一种方钻杆自封装置,该装置可以在油、水井大修钻铣过程中通过密封胶套调整自封与方钻杆同心并且密封,实现压井液的正常循环。
本实用新型是这样实现的。该装置由法兰盘、底座、滑套、防转销钉、压圈、压盖、内、外密封压紧环、密封胶套、密封圈、支座、螺栓、上、下轴承、轴承压盖、中心套、自封芯子、芯子外套、压环、芯子压盖、小补心组成,其结构和组装特征如下:自封芯子置于芯子外套内,芯子上方装有压环,置于压环上方的芯子压盖同与之配合的芯子外套通过螺纹拧紧,芯子压盖的方槽内下入小补心;中心套上端通过螺纹与芯子外套下端相连接,支座套装在中心套外,中心套上部凸出圆台的上、下方分别装有上轴承和下轴承,外侧装有轴承压盖用螺栓与支座拧紧;支座和中心套之间挤入密封圈,用圆环间隔,其下方设置的压圈通过螺纹与支座拧紧;支座下端套装有滑套,两者以螺纹相连接,滑套下方穿入防转销钉,其下端拧在底座螺孔内;密封胶套通过内、外密封压紧环分别与支座和压盖用螺栓连接;压盖通过螺纹与底座上端相连接,底座下端通过螺纹与法兰盘相连接。使用时,将该装置自封芯子套装在方钻杆外,将其下端的法兰盘与井口大四通上法兰连接。钻铣作业时,转盘带动方钻杆及下部钻具旋转,自封芯子及芯子外套、中心套等随方钻杆一起旋转。若钻杆与井口不同心,则挤压密封胶套,方钻杆自封上部产生移动,调整自封与方钻杆同心,使其密封。上提钻具时滑套贴在压盖上,下放时滑套坐在底座上,故密封胶套不受轴向力。钻铣过程中,压井液从钻杆泵入,自芯子与方钻杆之间密封,压圈将密封圈压紧,保证中心套与支座之间的密封,压井液从钻具与套管之间的环形空间返出,保证压井液的正常循环。
本实用新型结构合理,密封性好,作业施工简便,利用该装置可以在油水井大修钻铣过程中调节钻杆与井口的不同心度,实现压井液的正常循环而不致污染油层,宜于推广应用。
附图为本实用新型的总体结构示意图。图中标号“22”为方钻杆。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
图中,各标号所代表的部件如下:1-法兰盘,2-底座,3-滑套,4-防转销钉,5-压圈,6-压盖,7-外密封压紧环,8-内密封压紧环,9-密封胶套,10-密封圈,11-支座,12-螺栓,13-下轴承,14-轴承压盖,15-上轴承,16-中心套,17-自封芯子,18芯子外套,19-压环,20-芯子压盖,21-小补心。其中,底座2为一变径空心圆柱体,其上、下端分别设有用来与压盖6和法兰盘1相连接的阳螺纹,上部大径圆柱体内设有凹槽,其上有一拧入转销钉用的螺孔。滑套3为一内圆面带阴螺纹的圆环,其上一侧设有插入防转销钉4用的圆孔。压圈5外圆面带阳螺纹,顶面敞口,底面中央有圆孔。压盖6顶面中央设圆孔,边部沿圆周均布16个螺孔,内圆面设阴螺纹。密封胶套9用耐油丁腈胶制作,其中心圆孔与中心套16外径相配,周围凹凸起伏,以保证其当中心套位移时可产生较大变形而不致撕裂,内外侧两凹面部位沿圆周各均布有12个穿螺栓用圆孔。支座11为一上大下小的空心圆柱体,上部圆台中央为凹槽,边部沿圆周均布有12个穿入螺栓12用圆孔,中部圆柱面设一圆台凸出,其上沿圆周均布有12个穿螺栓用圆孔,下端设有与滑套连接用阳螺纹。上、下轴承15、13均采用8138型轴承。轴承压盖14为外圆面呈上小下大台阶形的中空圆盖体,下台阶沿周围均布有12个穿螺栓用圆孔。中心套16上端设有阳螺纹,中部外圆面有一凸出圆台。自封芯子17采用耐油丁腈胶制作,为带中心孔的盆状体,中心孔为方形并开有斜口与方钻杆相配。芯子外套18呈喇叭口形,其中部内圆锥面与芯子外圆锥面相配合,上端外圆面带阳螺纹,下端内圆面带阴螺纹。芯子压盖20内壁设有与芯子外套18上端外圆面阳螺纹相配的阴螺纹,顶盖中央开有尺寸与小补心21相配的方形开口,开口外侧设有压紧压环19的圆环体。其它各件如法兰盘1、防转销钉4、内外密封压紧环8、7、密封圈10、螺栓12、压环19均为通常采用的成品件。
Claims (4)
1.一种方钻杆自封装置,由法兰盘(1)、底座(2)、滑套(3)、防转销钉(4)、压圈(5)、压盖(6)、内、外密封压紧环(8)、(7)、密封胶套(9)、密封圈(10)、支座(11)、螺栓(12)、上、下轴承(15)、(13)、轴承盖(14)、中心套(16)、自封芯子(17)、芯子外套(18)、压环(19)、芯子压盖(20)、小补心(21)组成,其特征在于:自封芯子(17)置于芯子外套(18)内,芯子(17)上方装有压环(19),置于压环(19)上方的芯子压盖(20)同与之配合的芯子外套(18)通过螺纹拧紧,芯子压盖(20)的方槽内下入小补心(21);中心套(16)上端通过螺纹与芯子外套(18)下端相连接,支座(11)套装在中心套(16)外,中心套(16)上部凸出圆台上、下方分别装有上轴承(15)和下轴承(13),外侧装有轴承压盖(14),用螺栓(12)与支座(11)拧紧;支座(11)和中心套(16)之间挤入密封圈(10)并用圆环间隔,其下方设置的压圈(5)通过螺纹与支座(11)拧紧,支座(11)下端套装有滑套(3),两者以螺纹相连接,滑套(3)下方穿入防转销钉(4),其下端拧在底座(11)的螺孔内;密封胶套(9)通过内、外密封压紧环(8)、(7)分别与支座(11)和压盖(6)用螺栓(12)连接;压盖(6)通过螺纹与底座(2)上端相连接,底座(2)下端通过螺纹与法兰盘(1)连接。
2.根据权利要求1所述的方钻杆自封装置,其特征在于,密封胶套(9)用耐油丁腈胶制作,其中心圆孔与中心套(16)外径相配,周围凹凸起伏,内外侧两凹面部位沿圆周各均布有12个圆孔。
3.根据权利要求1所述的方钻杆自封装置,其特征在于,支座(11)为一上大下小的空心圆柱体,上部圆台中央为凹槽,边部沿圆周均布有12个圆孔,中部凸出圆台上沿圆周均布有12个圆孔,下端设有阳螺纹。
4.根据权利要求1所述的方钻杆自封装置,其特征在于,自封芯子(11)采用耐油丁腈胶制作,为一带中心孔的盆状体,中心孔为方形并开有斜口。
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1997
- 1997-09-25 CN CN 97227107 patent/CN2305481Y/zh not_active Expired - Fee Related
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