CN212535601U - 一种井口双密封高效填充器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种井口双密封高效填充器，涉及油田井口装置配件技术领域，是由盘根压帽、旋转盘根盒、压紧丝杠和球体轴承室构成，旋转盘根盒的顶部螺纹连接了盘根压帽，旋转盘根盒的侧壁上设有台肩，台肩的上下均设有推力球轴承，旋转盘根盒的外壁设有轴承压盖，轴承压盖穿过旋转盘根盒、压在位于上方的推力球轴承上，轴承压盖内侧壁的下部螺纹连接了球体轴承室球体轴承室内部螺纹连接了压紧丝杠，球体轴承室的球形部上套了球体压帽，球形压帽的内壁螺纹连接了变扣接头。本实用新型可直接在地面使用，更换皮带或密封盘根方便，节省操作时间，一个采油工即可操作；可使用报废的抽油机电机V型皮带进行密封，节省了资源和资金。

Description

一种井口双密封高效填充器

技术领域

本实用新型涉及油田井口装置配件技术领域，具体涉及一种井口双密封高效填充器。

背景技术

目前，油田采油井上使用光杆密封器对抽油机光杆进行密封，但由于安装存在系统性误差，所以抽油杆和光杆密封器之间存在同轴度误差，造成光杆对盘根的偏磨。每套光杆密封器里需要安装10个盘根，更换频率为平均15天左右，费用高；由于安装盘根的空间狭小而且深，给安装和拆卸带来很大的难度，需要用螺丝刀或专用工具慢慢抠，特别费力，平均每口井更换时间为30分钟到50分钟，影响了生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种井口双密封高效填充器，目的是解决两个问题，其一是解决更换盘根费用高的问题。由于抽油机的电机皮带为4联组窄V带，其尺寸与井口双密封高效填充器上的密封盘根尺寸相同，而且油田上抽油机电机皮带报废更换的频率很高。井口双密封高效填充器上设计了专门的结构，对抽油机电机报废皮带加以利用，这样就节省了密封盘根的费用，同时该结构仍然可以使用常规通用型的密封盘根；其二是解决密封盘根更换困难的问题。

本实用新型的一种井口双密封高效填充器，是由盘根压帽、旋转盘根盒、压紧丝杠和球体轴承室构成，所述的旋转盘根盒为上下开口的中空结构，旋转盘根盒的顶部螺纹连接了盘根压帽，旋转盘根盒的侧壁上设有台肩，台肩的上下均设有推力球轴承，旋转盘根盒的外壁设有轴承压盖，轴承压盖为上下开口的中空结构，轴承压盖顶壁的内径与旋转盘根盒的外径相等，轴承压盖穿过旋转盘根盒、压在位于上方的推力球轴承上，轴承压盖位于的顶端和侧面的内壁均与推力球轴承相抵，轴承压盖内侧壁的下部螺纹连接了球体轴承室，球体轴承室的顶部与位于下方的推力球轴承相抵；球体轴承室为上下开口的中空结构，球体轴承室内部螺纹连接了压紧丝杠，压紧丝杠的外径、旋转盘根盒的内径和球体轴承室的内径均相等，压紧丝杠侧壁的上部设有皮带插槽，压紧丝杠的顶部设有通孔，通孔上设有皮带紧定螺钉，皮带紧定螺钉的底部插入皮带插槽内，压紧丝杠的侧壁上设有键槽，球体轴承室的侧壁上设有通孔，通孔上设有导向销钉，导向销钉的位置与键槽的位置相对应，球体轴承室的下部为球形部，球形部上套了球体压帽，球体压帽的顶部设有通孔，通孔的内径小于球形部的外径，球体压帽的内壁螺纹连接了变扣接头，变扣接头的内壁与球形部的外壁相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转盘根盒的侧壁上设有扳套，扳套上设有扳把。

作为本实用新型的进一步改进，所述盘根压帽的顶面设有通孔，通孔的内径小于旋转盘根盒的内径，通孔的边缘设有皮带穿孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承压盖的侧壁上设有通孔，通孔上设有黄油嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转盘根盒内壁的下部设有卡环。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧丝杠的侧壁底部依次设有垫片、O型密封圈和备帽。

作为本实用新型的进一步改进，所述变扣接头与球形部之间、以及旋转盘根盒和压紧丝杠之间均设有密封垫环

采用上述技术方案的积极效果：1、本实用新型结构简单，直接在地面使用，更换皮带或密封盘根方便、快捷，节省操作时间，由于采用了轴承连接，旋转时轻便，一个采油工即可操作，不需要2个人配合；2、该结构即可使用报废的抽油机电机V型皮带进行密封，也可以使用常规通用型的标准盘根，废物利用，为油田节省了资源和资金。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的盘根压盖俯视图；

图3是本实用新型的压紧丝杠结构示意图；

图4是图3的B-B剖面图。

图中：1盘根压盖、2扳套、3旋转盘根盒、4轴承压盖、5皮带紧定螺钉、6黄油嘴、7推力球轴承、8压紧丝杠、9 球形部、10导向销钉、11球体压帽、12球体轴承室、13密封垫环、14变扣接头、15垫片、16 O型密封圈、17备帽、18扳把、19皮带穿孔、20台肩、21皮带插槽、键槽22、卡环23。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的一种井口双密封高效填充器，是由盘根压帽1、旋转盘根盒3、压紧丝杠8和球体轴承室12构成，所述的旋转盘根盒3为上下开口的中空结构，旋转盘根盒3的顶部螺纹连接了盘根压帽1，所述盘根压帽1的顶面设有通孔，通孔的内径小于旋转盘根盒3的内径，通孔的边缘设有皮带穿孔19（如图2），皮带穿孔19用于将废皮带穿入填充器内；所述旋转盘根盒3的侧壁上设有扳套2，扳套2上设有扳把18，扳把18用于带动旋转盘根盒3进行旋转，进而带动压紧丝杠8轴向移动；旋转盘根盒3的侧壁上设有台肩20，台肩20的上下均设有推力球轴承7，台肩20和推力球轴承7构成的机构用于使旋转盘根盒3限位旋转；旋转盘根盒3的外壁设有轴承压盖4，所述轴承压盖4的侧壁上设有通孔，通孔上设有黄油嘴6；轴承压盖4为上下开口的中空结构，轴承压盖4顶壁的内径与旋转盘根盒3的外径相等，轴承压盖4穿过旋转盘根盒3、压在位于上方的推力球轴承7上，轴承压盖4位于的顶端和侧面的内壁均与推力球轴承7相抵（如图1），轴承压盖4内侧壁的下部螺纹连接了球体轴承室12，球体轴承室12的顶部与位于下方的推力球轴承7相抵；球体轴承室12为上下开口的中空结构，球体轴承室12内部螺纹连接了压紧丝杠8，压紧丝杠8的外径、旋转盘根盒3的内径和球体轴承室12的内径均相等，所述旋转盘根盒3内壁的下部设有卡环23，压紧丝杠8的上部伸入旋转盘根盒3内，压紧丝杠8的外壁设有丝扣，能够与旋转盘根盒3和球体轴承室12内壁的丝扣相配合，进而使压紧丝杠8能够实现轴向移动，同时压紧丝杠8的下死点即为卡环23所在的位置（如图1）；压紧丝杠8侧壁的上部设有皮带插槽21，压紧丝杠8的顶部设有通孔，通孔上设有皮带紧定螺钉5，皮带紧定螺钉5的底部插入皮带插槽21内，皮带插槽21和皮带紧定螺钉5是用于固定皮带；压紧丝杠8的侧壁上设有键槽22（见图4），球体轴承室12的侧壁上设有通孔，通孔上设有导向销钉10，导向销钉10的位置与键槽22的位置相对应，导向销钉10和键槽22亦可以对压紧丝杠8进行限位；所述压紧丝杠8的侧壁底部依次设有垫片15、O型密封圈16和备帽17，与压紧丝杠8的最下部外径一起构成密封副，用来封堵压紧丝杠8与球体轴承室12形成的环空；球体轴承室12的下部为球形部9，球形部9上套了球体压帽11，球体压帽11的顶部设有通孔，通孔的内径小于球形部9的外径，球体压帽11的内壁螺纹连接了变扣接头14，变扣接头14的内壁与球形部9的外壁相抵；所述变扣接头14与球形部9之间、以及旋转盘根盒3和压紧丝杠8之间均设有密封垫环13。

使用时，变扣接头14与现场安装的井口装置和采油树的上方接口进行连接，抽油机光杆从井口双密封高效填充器内穿过，松开球体压帽11，调整球体轴承室12及其上连接的各部件组成的总成件中心线与抽油机光杆对中，确认后拧紧球体压帽11，打开盘根压盖1，将待用的废V带的一端从盘根压盖1的V带皮带穿孔19内穿出，由于变扣接头14通过丝扣与井口装置和采油树固定连接不动，球体轴承室12被球体压帽11用丝扣固定，导向销钉10固定连接在球体轴承室12上，并将其端进入到压紧丝杠8的键槽22里，压紧丝杠8只能沿着导向销钉10做轴向运动而不能旋转。所以，当旋转扳把18顺时针旋转时，其通过扳套2带动旋转盘根盒3顺时针旋转，且旋转盘根盒3被推力球轴承7和轴承压盖4轴向限位，所以，只能做顺时针旋转而无轴向运动，此时，按照上述的传动，结果是顺时针旋转扳套2带动压紧丝杠8上行，直到其上部的V型皮带插槽21露出旋转盘根盒3的上平面停止，然后将V型皮带的另一端插进皮带插槽21，用皮带紧定螺钉5拧紧，这时逆时针旋转扳套2，带动压紧丝杠8下行，V带则在盘根压盖1的皮带穿孔19随着旋转进行缠绕、进给，直到件压紧丝杠8运行到下死点卡环23时结束，然后拧紧盘根压盖1，顺时针旋转扳套2，压紧丝杠8上行，直至V带压紧密封。

Claims (7)

1.一种井口双密封高效填充器，是由盘根压帽（1）、旋转盘根盒（3）、压紧丝杠（8）和球体轴承室（12）构成，其特征在于所述的旋转盘根盒（3）为上下开口的中空结构，旋转盘根盒（3）的顶部螺纹连接了盘根压帽（1），旋转盘根盒（3）的侧壁上设有台肩（20），台肩（20）的上下均设有推力球轴承（7），旋转盘根盒（3）的外壁设有轴承压盖（4），轴承压盖（4）为上下开口的中空结构，轴承压盖（4）顶壁的内径与旋转盘根盒（3）的外径相等，轴承压盖（4）穿过旋转盘根盒（3）、压在位于上方的推力球轴承（7）上，轴承压盖（4）位于的顶端和侧面的内壁均与推力球轴承（7）相抵，轴承压盖（4）内侧壁的下部螺纹连接了球体轴承室（12），球体轴承室（12）的顶部与位于下方的推力球轴承（7）相抵；球体轴承室（12）为上下开口的中空结构，球体轴承室（12）内部螺纹连接了压紧丝杠（8），压紧丝杠（8）的外径、旋转盘根盒（3）的内径和球体轴承室（12）的内径均相等，压紧丝杠（8）侧壁的上部设有皮带插槽（21），压紧丝杠（8）的顶部设有通孔，通孔上设有皮带紧定螺钉（5），皮带紧定螺钉（5）的底部插入皮带插槽（21）内，压紧丝杠（8）的侧壁上设有键槽（22），球体轴承室（12）的侧壁上设有通孔，通孔上设有导向销钉（10），导向销钉（10）的位置与键槽（22）的位置相对应，球体轴承室（12）的下部为球形部（9），球形部（9）上套了球体压帽（11），球体压帽（11）的顶部设有通孔，通孔的内径小于球形部（9）的外径，球体压帽（11）的内壁螺纹连接了变扣接头（14），变扣接头（14）的内壁与球形部（9）的外壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种井口双密封高效填充器，其特征在于所述旋转盘根盒（3）的侧壁上设有扳套（2），扳套（2）上设有扳把（18）。

3.根据权利要求1所述的一种井口双密封高效填充器，其特征在于所述盘根压帽（1）的顶面设有通孔，通孔的内径小于旋转盘根盒（3）的内径，通孔的边缘设有皮带穿孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种井口双密封高效填充器，其特征在于所述轴承压盖（4）的侧壁上设有通孔，通孔上设有黄油嘴（6）。

5.根据权利要求1所述的一种井口双密封高效填充器，其特征在于所述旋转盘根盒（3）内壁的下部设有卡环（23）。

6.根据权利要求1所述的一种井口双密封高效填充器，其特征在于所述压紧丝杠（8）的侧壁底部依次设有垫片（15）、O型密封圈（16）和备帽（17）。

7.根据权利要求1所述的一种井口双密封高效填充器，其特征在于所述变扣接头（14）与球形部（9）之间、以及旋转盘根盒（3）和压紧丝杠（8）之间均设有密封垫环（13）。

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