CN207131361U - 带压开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气管道及油气井口作业工具领域，特别涉及带压开孔装置。带压开孔装置包括沿前后方向延伸的传力杆，传力杆的后端为传力杆操作端，所述带压开孔装置还包括套设在传力杆上与传力杆转动配合的压管，所述传力杆与压管沿传力杆的延长方向挡止配合，所述压管外围螺纹连接有用于在使用时固定在井筒上的固定套；压管后端伸出固定套以构成压管的压管操作端。与目前的带压开孔装置相比，本实用新型的带压开孔装置使用时压管的前端可以伸出固定套，压管的行程不受固定套的限制，解决了目前的带压开孔装置的压管的活动行程受固定套限制的问题。

Description

带压开孔装置

技术领域

本实用新型涉及油气管道及油气井口作业工具领域，特别涉及带压开孔装置。

背景技术

由于地质开发的需要，套管头封死的长关井需要重新投入生产或者实施封井作业时，需要动火切割盲板，由于无法确定井筒内是否有压力气体，为了保证井口动火施工时的安全，通常使用带压开孔工具钻开盲板，确认井筒内没有压力或者对井筒内压力进行释放后再对盲板进行切割。

例如授权公告号为CN201728392U、授权公告日为2011.02.02的中国专利公开的一种微型带压开孔钻，密封接杆套装在钻杆上，密封接杆形成固定在井筒上的固定套，密封接杆的一端通过密封圈及密封压盖螺扣压接进行密封，另一端设有排气阀接口和压力表接口，进退螺套的一端通过压杆和轴承与钻杆固定轴向连接，另一端通过内螺纹与密封接杆的外螺纹连接，进退螺套形成一种压管，导向套套装在密封接杆及进退螺套之间通过螺钉定位。使用时转动进退螺套，使钻头直至顶到被开孔的管道上，用手动板顺时针转动钻杆，同时慢慢转动进退螺套，直至管壁彻底被钻透。这种带压开孔装置的钻杆构成一种传力杆，钻杆套装在密封接杆内，钻杆的操作端通过轴承与进退螺套定位配合实现钻杆的定位，这种带压开孔钻的固定套设置在压管与传力杆之间，传力杆与压管之间转动配合并在传力延伸方向挡止配合，固定套的下方设有用于固定在井口上的固定结构，设置的固定结构与压管形成限位，造成压管的活动行程受固定套的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带压开孔装置，以解决目前的带压开孔装置的压管的活动行程受固定套限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型的带压开孔装置的技术方案为：带压开孔装置包括沿前后方向延伸的传力杆，传力杆的后端为传力杆操作端，所述带压开孔装置还包括套设在传力杆上与传力杆转动配合的压管，所述传力杆与压管沿传力杆的延长方向挡止配合，所述压管外围螺纹连接有用于在使用时固定在井筒上的固定套；压管后端伸出固定套以构成压管的压管操作端。

所述固定套上的固定套内螺纹的前侧设有用于连接排放阀门的管接头，固定套上设有与压管密封配合的密封结构，所述密封结构处于固定套内螺纹的后侧。

所述密封结构包括设置在压管与固定套之间的密封件，固定套后端的内周面上设有密封件安装台，固定套的后端固定有将密封件压紧在密封件安装台上的密封压帽。

所述传力杆上靠近前端处设有定位轴承，所述传力杆与压管通过所述定位轴承转动配合。

所述定位轴承设有两个，两个定位轴承之间设有设置在两个定位轴承的内圈之间的轴承内圈间隔和设置在两个定轴承的外圈之间的轴承外圈间隔。

所述的固定套前端设有用于与井筒上的安全阀门通过卡箍连接的卡箍接头，所述卡箍接头的前端面上设有密封槽。

所述固定套上的固定套内螺纹靠近固定套的前端设置。

所述压管操作端设有扳环手柄。

所述的传力杆的前端为钻头安装端，钻头安装端设有钻头夹。

所述固定套包括螺纹接管和固定在螺纹接管后侧的密封外管，所述固定套通过螺纹接管与压管螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的带压开孔装置的压管套设在传力杆上，固定套设置在压管的外围，与目前的带压开孔装置相比，本实用新型的带压开孔装置使用时压管的前端可以伸出固定套，压管的行程不受固定套的限制，解决了目前的带压开孔装置的压管的活动行程受固定套限制的问题。

进一步的，所述固定套上的固定套内螺纹的前侧设有用于连接排放阀门的管接头，固定套上设有与压管密封配合的密封结构，所述密封结构处于固定套内螺纹的后侧，密封结构能够防止井筒内的物质从固定套与压管的螺纹配合处泄露。

进一步的，所述传力杆上靠近前端处设有定位轴承，所述传力杆与压管通过所述定位轴承转动配合。本实用新型的带压开孔装置的定位轴承设置在传力杆上靠近钻头安装端处，钻头在工作过程中不容易摆动。

进一步的，所述固定套前端设有用于与井筒上的安全阀门通过卡箍连接的卡箍接头，所述卡箍接头的前端面上设有密封槽，通过卡箍接头连接井筒上的安全阀门与固定套，方便拆卸，操作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的带压开孔装置的具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的带压开孔装置的具体实施例，如图1所示，带压开孔装置包括沿前后方向延伸的传力杆1、套设在传力杆1上的压管2，压管2外围螺纹连接有用于固定在井筒上的固定套3。

传力杆1的后端为伸出压管2的传力杆操作端11，前端为钻头安装端12，钻头安装端12设有用于安装钻头的钻头夹13，传力杆操作端11上设有供扳手夹持的四边形结构，其他实施例中，钻头安装端上可以设置供操作杆穿过的通孔。

压管2的后端为伸出固定套3的压管操作端，本实施例中，压管操作端上设有方便转动压管2的扳环手柄21。压管2的压管操作端内周面上设有安装压管密封件的压管台阶，压管密封件22安装在压管台阶上，压管密封件22的后侧设有压管压环23，压管压环压紧压管密封件以实现压管2与传力杆1之间的密封配合，本实施例中，压管密封件采用盘根组件。

本实施例中，固定套3包括螺纹接管31、密封外管32、卡箍接头33，固定套3通过螺纹接管31与压管2螺纹连接，卡箍接头33设置在固定套3的前端用于与井筒的井口上的安全阀门（图中未示出）通过卡箍连接，卡箍接头33的前端面上设有密封槽331，保证固定套3与井口的安全阀门密封连接。螺纹接管31、密封外管32、卡箍接头33焊接固定在一起形成整体式密封连接套。其他实施例中，固定套3也可以一体成型。

固定套3的螺纹接管31上设有与压管2螺纹连接的固定套内螺纹，本实施例中，固定套内螺纹靠近固定套3的前端设置。固定套内螺纹的后侧设有与压管2密封配合的密封结构，本实施例中密封结构包括设置在压管2与固定套3之间的固定套密封件34，固定套3后端的内周面上设有密封件台阶，密封件台阶上设有垫片35，固定套3的后端固定有将固定套密封件压紧在密封件台阶上的密封压帽36，在压管2和密封外管32之间增加固定套密封件34进行二次密封，防止压力外泄，保证整机密封性能。本实施例中，固定套密封件34也采用盘根组件。

固定套内螺纹的前侧设有两个管接头，其中一个管接头连接有排放阀门37，另一个连接有压力表38。当钢板被钻透后，井内压力传递到固定套3和压管2的内腔，这时固定套密封件34、压管密封件22起到密封作用。打开压力表总成上的阀门，压力表可以显示出压管2和密封外管32内的压力值；打开排放阀门37可以将井筒的物质进行排放和储存。

传力杆1上靠近钻头安装端处设有定位轴承4，传力杆1通过定位轴承4与压管2定位配合，并通过定位轴承4实现与压管2的转动配合。本实施例中，定位轴承4设有两个，两个定位轴承4前后设置，在两个定位轴承4中间设有设置在两个定位轴承4的内圈之间的轴承内圈间隔51和设置在两个定位轴承4的外圈之间的轴承外圈间隔52，以实现两个定位轴承4的定位安装，传力杆上设有处于两个定位轴承4后侧的轴用弹簧挡圈61，轴用弹簧挡圈61与处于后侧的定位轴承4的内圈定位配合。压管2上设有处于两个定位轴承后侧与处于后侧的定位轴承的外圈定位配合的定位台阶。压管2上设有处于两个定位轴承前侧并与处于前侧的定位轴承的外圈定位配合的孔用弹簧挡圈62，本实施例的定位轴承设置在传力杆1上靠近钻头安装端处，钻头距离定位轴承的距离较小，工作过程中钻头不容易摆动，并且盘根不会偏磨。另外，固定套内螺纹靠近固定套3的前端设置，使固定套3与压管2的螺纹连接位置也尽可能靠近钻头设置，进一步保证钻头在工作过程中不摆动。

本实用新型的带压开孔装置使用时主要有以下操作步骤：

1)在井筒的井口套管头处焊接阀门卡箍接头，然后将井口阀门通过卡箍固定在阀门卡箍接头上，完成井口阀门的安装。

2）钻孔：打开井口上已安装的井口阀门，再用另外一个卡箍将带压开孔器上的卡箍接头与井口上的井口阀门固定在一起，使带压开孔装置固定在井口阀门上；先手动顺时针转动扳环手柄21，使压管2向下移动，同时压管2带动传力杆1向下移动，钻头夹上的钻头对盲板施加压力，然后再用扳手顺时针转动传力杆1，经钻夹头13带动钻头使刀刃慢慢进入盲板表面开始钻孔。再继续顺时针转动扳环手柄21带动压管2向下移动，推动传力杆1持续下行，然后转动传力杆1使钻头不断加深进尺，直到钻穿盲板。带压开孔装置通过旋转螺纹压刀完成钻削进给动作，使用时通过旋转扳环手柄21经压管2使钻头对盲板施加压力；通过转动传力杆1带动钻头转动，完成旋转钻孔动作，使用时通过旋转传力杆1带动钻头对盲板进行钻削；两个动作相互配合，并观察传力杆1上的刻度尺即可完成整个开孔作业。

3）检验钻孔内是否有压力：钻孔完成后，查看压力表38指针指示，如果有压力则控制排放阀门37进行泄压，若无压力则退出钻头。

4）退出钻头：逆时针转动扳环手柄21，使传力杆1、钻头退出，关闭井口阀门。

5）拆除工具：拆除卡箍和带压开孔装置，打开井口阀门再次验证井内有无压力，如有压力继续泄压，如无压力则拆除井口阀门后对盲板动火施工。

本实施例中，压管2是在扳环手柄21的带动下轴向前进，要求在一定压力作用下，手动旋转轻松，经久耐用，因此压管螺纹采用梯形螺纹，梯形螺纹具有摩擦力小、寿命长，稳定性好的优点。

本实用新型的其他实施例中，固定套内可以设置密封槽，密封槽可以设置在固定套内螺纹的前侧或者后侧，此时设置在密封槽的密封圈构成固定套上的密封结构；上述定位轴承可以设置一个或者多个；上述固定套的前端可以设置连接螺纹，固定套与井筒之间的连接结构可以采用入背景技术所引用对比文件中密封接杆与井筒之间的连接结构，即在固定套的前端设置连接螺纹，在井口上设置双头丝连接球阀；上述定位轴承也可以设置在固定套的后端。

Claims (10)

1.带压开孔装置，包括沿前后方向延伸的传力杆，传力杆的后端为传力杆操作端，其特征在于：所述带压开孔装置还包括套设在传力杆上与传力杆转动配合的压管，所述传力杆与压管沿传力杆的延长方向挡止配合，所述压管外围螺纹连接有用于在使用时固定在井筒上的固定套；压管后端伸出固定套以构成压管的压管操作端。

2.根据权利要求1所述的带压开孔装置，其特征在于：所述固定套上的固定套内螺纹的前侧设有用于连接排放阀门的管接头，固定套上设有与压管密封配合的密封结构，所述密封结构处于固定套内螺纹的后侧。

3.根据权利要求2所述的带压开孔装置，其特征在于：所述密封结构包括设置在压管与固定套之间的密封件，固定套后端的内周面上设有密封件安装台，固定套的后端固定有将密封件压紧在密封件安装台上的密封压帽。

4.根据权利要求1或2或3所述的带压开孔装置，其特征在于：所述传力杆上靠近前端处设有定位轴承，所述传力杆与压管通过所述定位轴承转动配合。

5.根据权利要求4所述的带压开孔装置，其特征在于：所述定位轴承设有两个，两个定位轴承之间设有设置在两个定位轴承的内圈之间的轴承内圈间隔和设置在两个定轴承的外圈之间的轴承外圈间隔。

6.根据权利要求1或2或3所述的带压开孔装置，其特征在于：所述的固定套前端设有用于与井筒上的安全阀门通过卡箍连接的卡箍接头，所述卡箍接头的前端面上设有密封槽。

7.根据权利要求1或2或3所述的带压开孔装置，其特征在于：所述固定套上的固定套内螺纹靠近固定套的前端设置。

8.根据权利要求1或2或3所述的带压开孔装置，其特征在于：所述压管操作端设有扳环手柄。

9.根据权利要求1或2或3所述的带压开孔装置，其特征在于：所述的传力杆的前端为钻头安装端，钻头安装端设有钻头夹。

10.根据权利要求1或2或3所述的带压开孔装置，其特征在于：所述固定套包括螺纹接管和固定在螺纹接管后侧的密封外管，所述固定套通过螺纹接管与压管螺纹连接。