CN2298266Y - 细纱机上供落纱机上下车的装置 - Google Patents

Abstract

细纱机上供落纱机上下车的装置,它是在细纱机上固定导轨上取出一段作活动导轨,活动导轨两端分别经固定托脚、转动支座及插销与固定导轨相接形成整体。它能有效地供落纱机自动上下细纱机,不必由人工进行搬动,它不影响细纱机的整体结构和工作性能,减轻操作工人的劳动强度,还可解决其它在细纱机导轨上工作的机器的上下车问题。

Description

细纱机上供落纱机上下车的装置

本实用新型涉及一种细纱机上供落纱机上下车的装置。

纺织厂使用的细纱机的导轨都是固定的，小车式落纱机沿导轨运行完成落纱和插管工作，由于细纱机导轨是固定的，落纱机上下车即进入导轨和从导轨上下来只能由人工进行搬动，这不仅使操作工人劳动强度增大，而且容易出安全事故，对于女工操作者较多的纺织厂来说，这一问题就更加突出。

本实用新型的目的在于提供一种不必由人工进行搬动的细纱机上供落纱机上下车的装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：细纱机上供落纱机上下车的装置，在细纱机固定导轨1上有一段可与固定导轨1结合成一个整体的活动导轨5，活动导轨5一端与固定托脚4铰接，同时与装于固定托脚4上的固定导轨1相接，另一端经插销8与固定导轨1相接。活动导轨5是一段在固定导轨1上切断的导轨，其一端切口是沿与固定导轨1长度方向垂直切断，另一端切口是沿与固定导轨1长度方向倾斜一小于30°倾角的斜线垂直切断。活动导轨5上固联有导向拨叉18，导向拨叉18的滑杆19装于导向托脚6的导向槽内。导向拨叉18上联接有连杆7，连杆7的另一端与牵引电磁铁铁芯13相连，插销8经钢丝绳10与牵引电磁铁铁芯12相连，插销8上装有复位弹簧9。

本实用新型能有效地供落纱机自动上下细纱机，不必由人工进行搬动，它不影响细纱机的整体结构和工作性能，减轻操作工人的劳动强度，还可解决其它在细纱机导轨上工作的机器的上车和下车问题。

附图给出了本实用新型的实施例。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型A-A剖视图。

下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2、图3，本实用新型是在现有细纱机的固定导轨1上切出一段作活动导轨，活动导轨5一端是在固定导轨1的顶面上沿与固定导轨1长度方向成90°垂直切断的，另一端是在固定导轨1的顶面上沿与固定导轨1长度方向成15°夹角的斜线垂直切断的。活动导轨5的一端上装有一转动支座17，转动支座17的下端短轴装于固定托脚4上，活动导轨5经轴20与转动支座17座孔铰接，与该端活动导轨5相接的固定导轨1也支承于固定托脚4上，固定托脚4装于细纱机龙筋上，活动导轨5的另一端加工有插销孔22，与该端相接的固定导轨1上对应有插销座23，插销8装于插销座23内，且其上套装有复位弹簧9。为控制活动导轨5的上下位置，在活动导轨5上固联有导向拨叉18，参照图4，在细纱机上装有导向托脚6，导向拨叉18的滑杆19装于导向托脚6的导向槽21内，可在导向槽21内上下滑动。当将插销8从插销孔22中抽出时，活动导轨5便可在导向托脚6导向槽的控制下绕转动支座17向外向下运动，至落纱机可沿其上车的位置，当将活动导轨5上抬，将插销8插入插销孔22内时，活动导轨5便与两端的固定导轨1形成一个整体。为配合活动导轨5上、下动作的自动控制，本实用新型设置了牵引电磁铁两组，插销8经钢丝绳10与牵引电磁铁铁芯12相连，在导向拨叉18的滑杆19尾端铰接连杆7，连杆7的另一端与牵引电磁铁芯13相连，连杆7的中部设有铰支座24，铰支座24固联于固定导轨1上，参照图1，本实用新型工作原理及过程如下：细纱机纺纱结束时，活动导轨5处于下落位置，由导向托脚6支承(如活动导轨5处于闭合，插销8已锁紧，可用金属件靠近一下接近开关2，活动导轨5可沿导向托脚6自动落下)，操作工可将落纱机拖动靠近导轨，使前导轮进入活动导轨5，此时落纱机两个靠轮相应也靠紧了导电管3，开启电动落纱机电源按钮，落纱机即可沿活动导轨5前进而悬挂在导轨上，当落纱机继续前进至最左端时，落纱机由人工操作或自动停下，同时落纱机触头靠近接近开关2，产生电脉冲，通过时序控制电路11，牵引铁芯13与牵引线圈14产生电磁力而闭合，拉动连杆7，从而拨动活动导轨5以转动支座17为转动点沿导向托脚6的导向槽21上升，活动导轨5端头上升与插销8接触时，由于插销8端部是一斜面，活动导轨5上升迫使插销8压缩复位弹簧9而后退，当活动导轨5上升至导向托脚6上定位点时，插销8与活动导轨5端头插销孔22对中，由于复位弹簧9作用，插销8又复位而插入活动导轨5孔中，并锁紧活动导轨5与固定导轨1形成整体。落纱机再人工启动电源(或自动)沿导轨运行完成拨纱插管工作。落纱机运行到最右端时，工作结束，在换向限位件15作用下，落纱机电源换向，落纱机又沿导轨返回至最左端，可由操作者使落纱机制动(或落纱机自动)而停下，此时落纱机触头再一次靠近接近开关2，产生电脉冲，通过时序电路控制，牵引铁芯11与牵引线圈14带电而闭合，拉动钢绳10使插销8后退并压缩复位弹簧9，插销8后退从活动导轨5内孔脱离，活动导轨5瞬时因无支撑而在自重作用下沿导向托脚6落下至导向托脚6下支撑点。插销8在复位弹簧9作用下，又复位。再启动落纱机(或落纱机自动)前进沿活动导轨5形成的斜面从细纱机导轨下车，落纱机上下细纱机如此重复进行。

Claims (4)

1.一种细纱机上供落纱机上下车的装置，其特征是：在细纱机固定导轨[1]上有一段可与固定导轨[1]结合成一个整体的活动导轨[5]，活动导轨[5]一端与固定托脚[4]铰接，同时与装于固定托脚[4]上的固定导轨[1]相接，另一端经插销[8]与固定导轨[1]相接。

2.根据权利要求1所述细纱机上供落纱机上下车的装置，其特征是：活动导轨[5]是一段在固定导轨[1]上切断的导轨，其一端切口是沿与固定导轨[1]长度方向垂直切断，另一端切口是沿与固定导轨[1]长度方向倾斜一小于30°倾角的斜线垂直切断。

3.根据权利要求1或2所述细纱机上供落纱机上下车的装置，其特征是：活动导轨[5]上固联有导向拨叉[18]，导向拨叉[18]的滑杆[19]装于导向托脚[6]的导向槽内。

4.根据权利要求3所述细纱机上供落纱机上下车的装置，其特征在于：导向拨叉[18]上联接有连杆[7]，连杆[7]的另一端与牵引电磁铁铁芯[13]相连，插销[8]经钢丝绳[10]与牵引电磁铁铁芯[12]相连，插销[8]上装有复位弹簧[9]。

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