CN2298249Y - 废弃塑料生产汽油柴油的催化裂化反应装置 - Google Patents
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Abstract
一种废弃塑料生产汽油柴油的催化裂化反应装置,它包括:反应釜、液封槽,所述的反应釜位于加热炉内,反应釜顶部有搅拌器、裂解气出口,反应釜侧面有一原料进口,进口与液压加料机构相接,反应釜底部接一星形排渣器,排渣器的出口接一三通,三通的其余二个接口分别接至液封槽入口和蒸汽出口,本反应装置可防止汽油柴油混合气体外泄,排渣容易、不仅安全、可靠,操作方便,且可连续生产。
Description
本实用新型涉及一种废弃塑料生产汽油柴油的催化裂化反应装置。
生活垃圾中的废弃塑料主要为塑料包装用品、塑料印刷品等。已见报导的废弃塑料生产汽油、柴油的技术,需要将上述塑料进行水洗,烘干、粉碎后再进行催化裂化反应,这样既浪费能源,又产生二次污染,从而限制该技术的商业化实施,但如果不预先清洗,除了对催化裂化的催化剂要求较高外,对反应釜的排渣要求较高,目前,仍存在着排渣不当,导致不能连续生产。另外,排渣时,防止汽油、柴油的混合气体外泄方面尚存在着问题,至于反应釜的加料方面,已有的螺杆式加料方式容易出现堵塞,而且对原料的要求比较高,还有一种为活塞推进式,虽然它对原料清洁度的要求略低,但因该料筒端部的单向阀容易被物料阻塞,容易造成气体泄漏。
本实用新型的目的是提供一种可防止汽油、柴油混合气外泄,排渣容易,安全可靠,操作方便,可连续生产的催化裂化反应装置。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:这种废弃塑料生产汽油柴油的催化裂化反应装置包括:反应釜、液封槽,所述的釜位于加热炉内,釜顶部有一搅拌器、一裂解气出口,反应釜侧面有一原料进口,进口与液压加料机构相接,在反应釜底部接一星形排渣器,排渣器的出口接一三通,三通的其余二个接口分别接至液封槽入口和蒸汽出口。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1中星形排渣器结构示意图
图3为液压加料机构结构示意图
图1中,4为加热炉,加热炉有烟囱1,在加热炉内放有反应釜3,反应釜系常压设备,一般温度控制在400℃左右,反应釜顶部有一搅拌器7,在釜的顶部有一裂解气出口6,该出口与沉降器相接,经分离后的气体进入分馏塔制取汽油、柴油,釜的侧面有一原料进口2,进口2与液压加料机构11相接(详见附图3),也可以采用上述的其他加料机构,例如:螺杆式或活塞推进式。
反应釜的壳体外围焊有环形集热板8,集热板有利于釜加热,在釜底部接一星形排渣器9,排渣器的出口接一三通,三通的另外二个接口分别接液封槽5入口和蒸汽出口,10为蒸汽阀门。
图2中,星形排渣器为一开有进出口的圆筒12,圆筒与反应釜出渣口外壁相固定,圆筒进渣口与反应釜出渣口相对应,筒内有一星形料槽13,星形料槽中部有转轴,14为与转轴相接的手轮。
图3中,16为加料口,加料口开在料筒18的中部,对应于加料口位置的料筒上开一活动盖板20,活动盖板20与料筒铰接19、料筒内装有用于推料的活塞17,活塞杆推料时,始终保持釜进料口处有一段料封,以防气体泄漏,21为开、闭活动盖板用拉杆。
该装置的操作过程是:原料投入反应釜后,由于釜体被外部加热炉加热,使炉内塑料垃圾熔融,在催化剂作用下裂化,分解成汽油、柴油,从出口排出,釜底部存在液渣,打开底部阀门,液渣流出时,由三通一端进入的蒸汽带动下被冲入液封排渣槽,既实现排渣,又阻止裂解生成的汽油、柴油泄漏。操作完毕后,先关闭釜底排渣口,再关闭蒸汽阀门。
进料操作过程:打开活动盖板20,加入原料(废塑料),盖上盖板,推动活塞杆17,将原料挤入反应釜3,其中活塞杆端面压至料筒的某一位置,它距反应釜进料口有一段距离,以使反应釜进口处有一段料封,防止泄漏。
本实用新型的优点是:采用水蒸汽排液渣至液封槽,防止了可燃气体泄漏,提高了生产的安全性、可靠性,操作方便,可连续生产。
Claims (3)
1、一种废弃塑料生产汽油柴油的催化裂化反应装置,其特征在于:它包括:反应釜、液封槽,所述的釜位于加热炉内,釜顶部有一搅拌器、一裂解气出口,反应釜侧面有一原料进口,进口与液压加料机构相接,在反应釜底部接一星形排渣器,排渣器的出口接一三通,三通的其余二个接口分别接至液封槽入口和蒸汽出口。
2、根据权利要求1所述的废弃塑料生产汽油柴油的催化裂化反应装置,其特征在于:所述的星形排渣器为一开有进出口的圆筒,圆筒与反应釜出渣口外壁相固定,圆筒进渣口与反应釜出渣口相对应筒内有一星形料槽,星形料槽中部有转轴。
3、根据权利要求1所述的废弃塑料生产汽油柴油的催化裂化反应装置,其特征在于:所述的液压加料机构包括:料筒、位于料筒中部的加料口,对应于加料口有一活动盖板,该盖板与料筒铰接,料筒内装有用于推料的活塞。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105289419A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 重庆方盛净化设备有限公司 | 废油反应釜的油渣在线排泄装置 |
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1997
- 1997-05-16 CN CN 97215726 patent/CN2298249Y/zh not_active Expired - Fee Related
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