CN204550476U - 一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统 - Google Patents
一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204550476U CN204550476U CN201520243049.XU CN201520243049U CN204550476U CN 204550476 U CN204550476 U CN 204550476U CN 201520243049 U CN201520243049 U CN 201520243049U CN 204550476 U CN204550476 U CN 204550476U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connects
- pipeline
- treatment system
- tank
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统，其进料装置连接裂解釜，裂解釜的出渣口通过输送提升机连接炭黑仓、裂解釜的出汽口通过分汽包依次连接下游的沉降罐、一级冷凝管和油水分离器，油水分离器的出汽口通过管道连接热风炉；油水分离器的出油口通过管到依次连接下游的裂解油储油罐、预热罐、催化反应装置、二级冷凝管和分离罐；分离罐的出汽口通过管道连接热风炉进汽口；分离罐的出油口通过管道依此连接下游的脱胶罐、脱色罐、脱味罐、过滤机和成品油罐。本实用新型解决了资源浪费，以及掩埋、焚烧发电、土法炼油造成的二次污染、永久性死亡土壤等问题，将废旧轮胎或废旧塑料炼制成燃料油，整个工艺过程完全实现零排放。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域，涉及“一种废旧轮胎或废旧塑料‘无害化’、‘资源化’处理系统”。
背景技术
目前废旧轮胎或废旧塑料处理方法：掩埋、焚烧、焚烧发电、土法炼油。
掩埋：垃圾掩埋是目前中国乃至世界普遍的处理办法，简单、省事。掩埋存在的潜在的危害上至百年，垃圾渗透液臭气熏天，污染空气，污染环境，污染地下水源；更重要的是占用了大量土地，在任何一个国家，土地是有限的，垃圾是无限的，如果以掩埋为垃圾处理方法，世界的最终会变成垃圾掩埋场。另外，掩埋的废旧塑料资源浪费，得不到回收，更得不到经济回报。
焚烧及焚烧发电：将废旧轮胎或废旧塑料焚烧，是这些废品垃圾的二次污染，而二次污染要比第一次污染更有危害：
1、废旧塑料焚烧：焚烧产生二噁英，二噁英是致癌物质，特别是二噁英不与其它物质产生化学反应，它具有积累效应，二噁英的沉淀积累是最大的潜在危害杀手。
2、废旧轮胎焚烧或焚烧发电：
①投资大，建一座日处理400吨的垃圾焚烧或垃圾焚烧发电厂，投资大约为3亿元人民币，回收慢，经济效益低。
②轮胎焚烧过程中不但有大量毒气释放，并且焚烧一个轮胎能造成10平米的土地永久性死亡。所以，轮胎焚烧无论是潜在还在现在，都会给人类造成极大的危害。
3、土法炼油：用简单的罐或锅加热炼油是中国社会极为普遍的方法，统称“土法炼油”，对造成严重空汽污染、碳粉污染、废渣污染以及炼取燃料油产品不合格的“土法炼油”企业及个人，国家已严厉取缔，并出台了《废轮胎橡胶综合利用行业准条件》，具体规定了“废轮胎橡胶年综合处理能力不得低于1万吨”，规范废旧轮胎炼油装置和生产工艺的环保型、低碳型、节能型的发展。
因此，废旧轮胎或废旧塑料焚烧、焚烧发电、掩埋、作坊土法炼油，污染严重，危害严重，不利国、不利民。
实用新型内容
一、本实用新型针对废旧轮胎或废旧塑料的掩埋、焚烧、焚烧发电及土法炼油处理方法所造成得资源浪费、二次污染、投资大、回报低等问题，提出了最先进的“一种废旧轮胎或废旧塑料‘无害化’、‘资源化’处理系统。
本实用新型一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统，其特征在于：
包括进料装置(1)，其将废旧轮胎或废旧塑料输送到下游的裂解釜(2)中进行裂解反应；
裂解釜(2)，其进料口连接上游的进料装置；
热风炉(3)，其是对裂解釜(2)供热的装置；
脱硫除尘器(4)，其通过管道连接热风炉(3)，对热风炉产生的废汽净化；
炭黑仓(23)，通过输送提升机(24)连接上游裂解炉(2)的出渣口；
分汽包(5)，其进汽口通过管道连接上游裂解炉(2)的出汽口，分汽包的出汽口通过管道连接下游的沉降罐(6)；
沉降罐(6)，其和下游的一级冷凝管(7)连接；
一级循环水池(8)，其通过管道连接一级冷凝管(7)，为一级冷凝管提供水源；
油水分离器(9)，通过管道连接上游的一级冷凝管(7)；
油水分离器(9)的出油口通过管到连接下游的裂解油储油罐(11)；
热风炉(3)的进汽口通过管道连接油水分离器(9)的出汽口；
热风炉(3)和油水分离器(9)之间连接管道上设有1号水封器(10)；
预热罐(12)通过管道连接上游的裂解油储油罐(11)；
预热罐(12)通过管道连接下游的催化反应装置(13)；
二级冷凝管(14)通过管道连接上游的催化反应装置(13)；
分离罐(16)通过管道连接上游的二级冷凝管(14)；
二级循环水池(15)通过管道连接二级冷凝管(14)，对其提供水源；
分离罐(16)的出汽口通过管道连接热风炉(3)进汽口；
分离罐(16)和热风炉之间的连接管道上设有2号水封器(17)；
分离罐(16)的出油口通过管道依此连接下游的脱胶罐(18)、脱色罐(19)和脱味罐(20)；
过滤机(21)通过管道分别连接上游的脱味罐(20)和下游的成品油罐(22)。
优选地，进料装置(1)包括粉碎机(1.1)和输送机(1.2)；
优选地，输送提升机(24)包括封闭式皮带输送机(24.1)和提升机(24.2)；
优选地，导热油炉(12.1)通过管道连接预热罐(12)，对其加热；
优选地，裂解釜(2)内设置有红外微波炉(2.1)，其是对裂解釜供热的装置；
优选地，一级冷凝管(7)或二级冷凝管(14)为一个或多个串联在一起。
优选地，所述一级循环水池(8)通过管道连接一级冷却塔(8.1)，二级循环水池(15)通过管道连接二级冷却塔(15.1)；
优选地，催化反应装置(13)包括加热炉(13.2)、反应釜(13.1)和催化塔(13.3)；
优选地，1号水封(10)或2号水封(17)为一个或多个通过管道串联在一起。
优选地，本处理系统各装置之间的管道为密封连接。
处理系统投料开始运行后，先起动红外微波炉对裂解釜供热，大约60分钟后由裂化汽进入热风炉(3)后对裂解釜供热，即可关掉红外微波炉。
本实用新型“一种废旧轮胎或废旧塑料‘无害化’、‘资源化’处理系统”提供了一种无毒、无菌、无臭味的自动化处理系统，解决了资源浪费，以及掩埋、焚烧发电、土法炼油造成的二次污染、永久性死亡土壤等问题，成功的将废旧轮胎或废旧塑料通过‘无害化’、‘资源化’处理系统炼制成燃料油，整个工艺实现零排放。
附图说明
图1是本实用新型一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统的结构示意图。
图2是本实用新型处理系统中进料装置的结构示意图。
图3是本实用新型处理系统中输送提升机和炭黑仓的结构示意图。
图4是本实用新型处理系统中催化反应装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4，对本实用新型进行进一步详细说明。此描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
“一种废旧轮胎或废旧塑料‘无害化’、‘资源化’处理系统”，包括进料装置(1)，其将废旧轮胎或塑料输送到下游的裂解炉(2)中进行裂解反应；裂解釜(2)，其进料口连接上游的进料装置；热风炉(3)，其是对裂解釜(2)供热的装置；脱硫除尘器(4)，其通过管道连接热风炉(3)，对热风炉产生的废汽净化；炭黑仓(23)，通过输送提升机(24)连接上游裂解炉(2)出渣口；分汽包(5)的进汽口通过管道连接上游的裂解炉(2)的出汽口，分汽包(5)出汽口通过管道连接下游的沉降罐(6)；沉降罐(6)，其和下游的一级冷凝管(7)连接；一级循环水池(8)，其通过管道连接一级冷凝管(7)，为一级冷凝管提供水源；油水分离器(9)，通过管道连接上游的一级冷凝管(7)；油水分离器(9)的出油口通过管道连接下游的裂解油储油罐(11)；热风炉(3)的进汽口通过管道连接油水分离器(9)的出汽口，热风炉(3)和油水分离器(9)之间的连接管道上设有1号水封器(10)；预热罐(12)通过管道连接上游的裂解油储油罐(11)，预热罐(12)通过管道连接下游的催化反应装置(13)；二级冷凝管(14)通过管道连接上游的催化反应装置(13)；分离罐(16)通过管道连接上游的二级冷凝管(14)；二级循环水池(15)通过管道连接二级冷凝管(14)，对其提供水源；分离罐(16)的出汽口通过管道连接热风炉(3)进汽口；分离罐(16)和热风炉之间的连接管道上设有2号水封器(17)；分离罐(16)的出油口通过管道依此连接下游的脱胶罐(18)、脱色罐(19)和脱味罐(20)；过滤机(21)通过管道分别连接上游的脱味罐(20)和下游的成品油罐(22)。
优选地，进料装置(1)包括粉碎机(1.1)和输送机(1.2)；
优选地，输送提升机(24)包括封闭式皮带输送机(24.1)和提升机(24.2)；
优选地，一级冷凝管(7)或二级冷凝管(14)为一个或多个串联在一起。
优选地，所述一级循环水池(8)通过管道连接一级冷却塔(8.1)，二级循环水池(15)通过管道连接二级冷却塔(15.1)；
优选地，导热油炉(12.1)通过管道连接预热罐(12)，对其加热；
优选地，催化反应装置(13)包括加热炉(13.2)、反应釜(13.1)和催化塔(13.3)；
优选地，1号水封器(10)或2号水封器(17)为一个或多个通过管道串联在一起。
优选地，裂解釜(2)内设置有红外微波炉(2.1)，其是对裂解釜供热的装置；
优选地，处理系统各装置之间的管道为密封连接。
处理系统投料开始运行后，先起动红外微波炉(2.1)对裂解釜供热，大约60分钟后由裂化汽进入热风炉(3)后对裂解釜供热，即可关掉红外微波炉。
Claims (10)
1.一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统，其特征在于：包括进料装置(1)，其将废旧轮胎或废旧塑料输送到下游的裂解釜(2)中进行裂解反应；
裂解釜(2)，其进料口连接上游的进料装置；
热风炉(3)，其是对裂解釜(2)供热的装置；
脱硫除尘器(4)，其通过管道连接热风炉(3)，对热风炉产生的废汽净化；
炭黑仓(23)，通过输送提升机(24)连接上游裂解炉(2)的出渣口；
分汽包(5)，其进汽口通过管道连接上游裂解炉(2)的出汽口，分汽包的出汽口通过管道连接下游的沉降罐(6)；
沉降罐(6)，其和下游的一级冷凝管(7)连接；
一级循环水池(8)，其通过管道连接一级冷凝管(7)，为一级冷凝管提供水源；
油水分离器(9)，通过管道连接上游的一级冷凝管(7)；
油水分离器(9)的出油口通过管道连接下游的裂解油储油罐(11)；
热风炉(3)的进汽口通过管道连接油水分离器(9)的出汽口；
热风炉(3)和油水分离器(9)之间连接管道上设有1号水封器(10)；
预热罐(12)通过管道连接上游的裂解油储油罐(11)；
预热罐(12)通过管道连接下游的催化反应装置(13)；
二级冷凝管(14)通过管道连接上游的催化反应装置(13)；
分离罐(16)通过管道连接上游的二级冷凝管(14)；
二级循环水池(15)通过管道连接二级冷凝管(14)，对其提供水源；
分离罐(16)的出汽口通过管道连接热风炉(3)进汽口；
分离罐(16)和热风炉之间的连接管道上设有2号水封器(17)；
分离罐(16)的出油口通过管道依此连接下游的脱胶罐(18)、脱色罐(19)和脱味罐(20)；
过滤机(21)通过管道分别连接上游的脱味罐(20)和下游的成品油罐(22)。
2.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，进料装置(1)包括粉碎机(1.1)和输送机(1.2)。
3.如权利要求2所述的处理系统，其特征在于，输送提升机(24)包括封闭式皮带输送机(24.1)和提升机(24.2)。
4.如权利要求3所述的处理系统，其特征在于，导热油炉(12.1)通过管道连接预热罐(12)，并对其加热。
5.如权利要求4所述的处理系统，其特征在于，裂解釜(2)内设置有红外微波炉(2.1)，其是对裂解釜供热的装置。
6.如权利要求5所述的处理系统，其特征在于，各装置之间的管道为密封连接。
7.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，一级冷凝管(7)或二级冷凝管(14)为一个或多个串联在一起。
8.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述一级循环水池(8)通过管道连接一级冷却塔(8.1)，二级循环水池(15)通过管道连接二级冷却塔(15.1)。
9.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，催化反应装置(13)包括加热炉(13.2)、反应釜(13.1)和催化塔(13.3)。
10.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，1号水封(10)或2号水封(17)为一个或多个通过管道串联在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520243049.XU CN204550476U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520243049.XU CN204550476U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204550476U true CN204550476U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53825612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520243049.XU Active CN204550476U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204550476U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105861023A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-17 | 易林 | 利用废旧轮胎、废旧塑料裂解燃料油和碳的环保节能装置 |
| CN106590723A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 浙江天禄环境科技有限公司 | 一种有机固体废弃物制生物炭的高温油气冷却分离工艺及装置 |
| WO2017157180A1 (zh) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | 四川宏图普新微波科技有限公司 | 一种裂解气循环加热与微波结合的轮胎橡胶裂解方法 |
| CN107236569A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-10 | 河南地之绿环保科技有限公司 | 一种废旧轮胎高值利用的低温催裂解方法 |
| CN115216323A (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-21 | 慕尔(大连)科技有限公司 | 一种裂解炭黑与油气联合加工设备 |
-
2015
- 2015-04-22 CN CN201520243049.XU patent/CN204550476U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017157180A1 (zh) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | 四川宏图普新微波科技有限公司 | 一种裂解气循环加热与微波结合的轮胎橡胶裂解方法 |
| CN105861023A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-17 | 易林 | 利用废旧轮胎、废旧塑料裂解燃料油和碳的环保节能装置 |
| CN106590723A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 浙江天禄环境科技有限公司 | 一种有机固体废弃物制生物炭的高温油气冷却分离工艺及装置 |
| CN107236569A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-10 | 河南地之绿环保科技有限公司 | 一种废旧轮胎高值利用的低温催裂解方法 |
| CN115216323A (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-21 | 慕尔(大连)科技有限公司 | 一种裂解炭黑与油气联合加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204550476U (zh) | 一种废旧轮胎或废旧塑料无害化、资源化处理系统 | |
| CN102688881B (zh) | 城市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理技术 | |
| WO2017128943A1 (zh) | 一种固体垃圾无氧催化热裂解方法 | |
| CN204685651U (zh) | 一种餐厨垃圾的处理设备 | |
| CN103483014B (zh) | 餐厨厨余垃圾资源化干燥处理系统 | |
| CN211071254U (zh) | 一种餐厨垃圾与生活垃圾焚烧协同处理装置 | |
| WO2016049978A1 (zh) | 垃圾炭化反应系统 | |
| CN203530270U (zh) | 一种基于生物干化的垃圾衍生燃料生产系统 | |
| CN106947509B (zh) | 一种塑料热解气化制备油产品的系统和方法 | |
| CN104858212A (zh) | 一种餐厨垃圾处理方法及其设备 | |
| CN101457147A (zh) | 一种城市生活垃圾无氧热裂解气化处理装置及其工艺技术 | |
| CN105414158A (zh) | 一种用于餐厨垃圾的厌氧发酵耦合水热液化的处理方法 | |
| CN103736708B (zh) | 废油脂与干泥料混合燃料的餐厨厨余垃圾环保处理系统 | |
| CN203781995U (zh) | 污泥处理系统 | |
| CN204281524U (zh) | 污泥处理系统 | |
| CN110229691B (zh) | 一种废旧轮胎无氧裂解处理系统 | |
| CN207661797U (zh) | 含油污泥常压阴燃处理系统 | |
| CN215216250U (zh) | 一种集成一体化有机垃圾热解气化燃烧反应装置 | |
| CN203091398U (zh) | 纺织工业废污资源再生装置 | |
| CN206408076U (zh) | 含油污泥分步热解处理系统 | |
| CN214693827U (zh) | 一种含油污泥处理装置 | |
| CN201367417Y (zh) | 一种环保节能型连续作业橡胶、塑料分解处理设备 | |
| CN111112284B (zh) | 一种可综合处理易腐垃圾的装置及方法 | |
| CN108003904A (zh) | 一种用于城市垃圾的裂解气化装置 | |
| CN107138510A (zh) | 垃圾处理装置及其系统和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |