CN2291221Y - 风力导向分级卸料筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种理想的风力导向分级卸料筛。其主要特点是在卸料器的导向螺壳出口端外壁与卸料器的壳体内壁之间设置有筛筒,筛筒内设有导向叶片。因此当风送气流进入筛筒内时可将物料粗细筛分清晰,可避免粗料进入下工序所造成的原粮浪费。此卸料筛分级效果明显,既可筛分又可卸料,并可自动清孔,体积小、造价低,效率达99%。与现有技术相比,具有可降低粮耗、提高生产效率、降低成本等显著优点。

Description

风力导向分级卸料筛

本实用新型属于将固体从固体中分离技术领域，是一种风力导向分级卸料筛。

现有的酒精行业的前输送料，一般采用风力送料。由于所输送的料(薯干、木薯)中掺杂严重，而风力分选料只能送出一部分大的硬质杂物(石块、铁块等)，因风速风量限制，避免不了许多小的硬质杂物(石块、铁块等)，随原料进入粉碎机，而将粉碎机的锤片打碎、筛网撞破，而又由于不能及时发现容易造成1-3％的未经细粉原料直接经卸料器进入后工序。这些原料其粒度超出蒸煮工序所要求的糊化粒度，致使其不能被煮透糊化而进一步被发酵，尽而不能转化成酒精产品，最终被排出而白白浪费掉。因此现有技术存在着生产粮耗高、生产效率低、成本高等不足。

本实用新型的目的是设计一种风力导向分级卸料筛，使用后可降低粮耗，提高生产效率、降低成本。

为达上述目的，本实用新型所采取的主要技术方案是将现有的卸料器加以改进，在卸料器导向螺壳出口端外壁与卸料器壳体内壁之间设置一筛筒，并在筛筒内排风管下端设有导向叶片，筛筒的下端设粗料排出管，从而构成一种风力导向分级卸料筛。

本实用新型为将固体从固体中分离技术领域提供了一种理想的风力导向分级卸料筛。该种卸料筛由于设有筛筒、导向叶片，因此当风送气流(含原料)从切向导管进入卸料筛内芯筛筒内时，沿导向叶片作螺旋运动，从而改变气流方向，加大气流的旋风行程，使细物料通过筛筒的筛孔进入壳体内壁与筛筒外壁之间的夹层，由细料排出口排入下工序。而粗物料沿筛筒内壁旋转下降经粗料排出管排入粉碎机继续细粉。从而既能将物料粗细分离清晰，可及时发现粉碎机筛网破损及损坏情况及时维修；又避免了粗料进入下工序所造成的原粮浪费。此风力导向分级卸料筛分级效果明显，它既可筛分又可卸料，体积小，且不怕纤维卡堵，可自动清孔，效率达99％，原料全部回收，同时减少了蒸汽用量，为低温蒸煮的使用提供了条件。与现有技术相比，使用该种风力导向卸料筛具有可降低粮耗、提高生产效率、降低成本等显著优点。

结合附图及实例进一步说明本实用新型风力导向分级卸料筛的具体结构特征。

附图表示本实用新型风力导向分级卸料筛的总装结构示意图。

参见附图，本实用新型风力导向分级卸料筛包括：壳体4、筛筒2、导向叶片3、导向螺壳7、粗料排出管6、排风管1、闭风器(图中未示)。导向螺壳7的水平一端设有进料口8，导向螺壳7的下垂端为出料口端装入壳体4的上端，导向螺壳7的出口端外壁与壳体4内壁之间装有筛筒2，筛筒2的上端装在导向螺壳的下端。排风管1中部装在壳体4上端，排风管1下端伸入筛筒2内，其上装有导向叶片3。粗料排出管6一端装在筛筒2的下端，另一端伸出壳体4外，其上装有闭风器(图中未示)。壳体4的下端为细料出口5，细料出口5上装有闭风器(图中未示)。

Claims (1)

1、一种风力导向分级卸料筛，具有卸料器、闭风器，其特征是在导向螺壳出口端外壁与壳体内壁之间设置有筛筒，在筛筒内的排风管下端上设有导向时片，筛筒的下端设有粗料排出管，粗料排出管一端装在筛筒上，另一端伸出壳体外，其上装有闭风器。

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