CN2290695Y - 一种高顶升的单体液压支柱 - Google Patents

Abstract

一种高顶升的单体液压支柱,其特征是,油缸、缸头、接长缸筒、底座焊接成一体,活塞与活柱用连接钢丝环连接,活柱与顶盖由连接钢丝环连接,活柱内设置的复位弹簧的一侧固定在缸头内,另一端固定在堵盖上,在油缸外套接有手把体;缸头开孔安装三用阀。优点是:结构简单,维修方便,油缸和活柱的受力状况好,增加了支柱刚度,不易断裂;缸头上安装三用阀的通孔不易变形。适用于2.5米以上工作面高度的矿井支护。

Description

一种高顶升的单体液压支柱

本实用新型属于矿井支护装置，特别涉及一种用于煤矿采掘工作面高度大于2.5米的单体液压支柱。

在矿山井下支护时，现有的2.5米以上的DZ型单体液压支柱的构造是，由顶盖、底座之间设置活柱体，从柱头处连接三用阀，输入乳化液，经油缸、活塞顶升活柱体，支护顶板。其中，活柱体由活柱、柱头和接长柱筒三体焊接构成，存在不足是，其连接焊缝较多，加工工艺复杂，支柱整体受力时应力较大，焊缝处易于折断，柱头上的三用阀孔因承受压力过大。而易变形，并且结构复杂，维修不便，成本较高。

本实用新型的目的是，设计制作一种高顶升的单体液压支柱，由原来焊在活柱上的柱头，改为焊在油缸上的缸头，使缸头截面加大，抗压、抗弯强度提高，支柱高顶升加大。以达到结构简单，工作可靠，适用于采掘面2.5米以上的矿井支护。

本实用新型的一种高顶升的单体液压支柱，由顶盖、底座、油缸、活塞、活柱、缸头、接长缸筒组成，其特征是，油缸、缸头、接长缸筒与底座焊接成一体，活塞与活柱用连接钢丝环连接一体，活柱上端设有堵盖，活柱与顶盖之间由连接钢丝环连接，活柱内设置的复位弹簧的一端固定在缸头内，另一端固定在堵盖上，在油缸外套接有手把体；缸头上开孔插入连接三用阀。

本实用新型的使用方法是，高压液体经三用阀进入支柱内腔，活柱自油缸中伸出，支护顶板；当顶板压力超过支柱工作阻力时，三用阀动作，柱内液体外溢，支柱下缩。当回收支柱时，打开三用阀，柱内液体在复位弹簧作用下，由三用阀外溢出，支柱缩回。

本实用新型的优点是：高顶升的单体液压支柱的顶盖与活柱用连接钢丝环连接，活柱为整体结构，油缸、缸头、接长缸筒、底座焊接成一体，三用阀安装在缸头上，结构简单，维修方便；油缸和活柱的受力状况好，接长缸筒的外径可由92毫米增大到114毫米，增强了支柱刚度，不易断裂；缸头上安装三用阀的通孔不易变形，解决了原有高顶升的单体液压支柱易弯曲、焊缝处易折断的弊端，适用于2.5米以上工作面高度的矿井支护。

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述：

图1是一种用于高顶升的单体液压支柱的构造示意图

由图可见，本实用新型的一种高顶升的单体液压支柱，由顶盖1、底座12、油缸5、括塞6、活柱4、缸头7、接长缸筒9组成，油缸5与缸头7、接长缸筒9与底座12焊接成一体，油缸内的活塞6与活柱4用连接钢丝环13连接，活柱上端设有堵盖2，活柱与顶盖之间由连接钢丝环13连接，活柱内的复位弹簧11一端固定在缸头内挂钩10处，另一端固定在堵盖2上，在活柱与活塞、堵盖之间，设有密封圈，活塞端面设有Y形密封圈；在油缸外套接有手把体3，手把体与油缸、活柱的接触面设有密封圈。缸头上开φ42毫米孔，安装三用阀8。

Claims (2)

1、一种高顶升的单体液压支柱，由顶盖、底座、油缸、活塞、活柱、缸头、接长缸筒组成，其特征是，油缸、缸头、接长缸筒与底座焊接成一体，括塞与活柱用连接钢丝环连接一体，活柱上端设有堵盖，活柱与顶盖之间由连接钢丝环连接，活柱内设置的复位弹簧的一端固定在缸头内，另一端固定在堵盖上。

2、如权利要求1所述的一种高顶升的单体液压支柱，其特征是，在油缸外套接有手把体；缸头开孔安装三用阀。

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