CN2190695Y - 柱塞式单体液压支柱 - Google Patents

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Abstract

一种矿用柱塞式单体液压支柱，由顶盖1、圆柱 销2、外注油孔3、活塞6、复位弹簧7、防尘圈8、导向 套9、三用阀10、外柱11、O形密封圈12、底座连接 钢丝13、底座14、斜面移动式密封圈嵌槽18、轴用密 封圈15、环形润滑室16、手柄17构成。其优点是密 封性能好，活塞与外柱之间能保持较好的润滑程度， 括柱升降灵活，特别适用于修复已报废的活塞式单体 液压支柱，即通过将报废的活塞式单体液压支柱改造 成柱塞式单体液压支柱，使废柱修复使用。

Description

中国专利“柱塞式单体液压支柱”（专利号：88208729.0，本人的授权专利），提出了一种柱塞结构的矿用单体液压支柱。经过几年的生产和使用表明，这种柱塞式单体液压支柱具有结构合理、生产成本低、使用方便等特点；而且该技术能用于修复活塞式单体液压支柱。我国“七五”期间开始大量采用活塞式单体液压支柱代替摩擦式支柱。目前，各矿务局已有大量活塞式单体液压支柱达到使用寿命报废了。采用该专利技术可将大量报废的活塞式单体液压支柱改造成柱塞式单体液压支柱，重新修复使用。但是，修复废旧支柱对活柱与外柱之间的密封性有更高的要求。此外，虽然该专利在其导向套中设计了一个环形润滑室，在使用中能提高活柱与外柱之间的润滑程度，增长支柱的寿命，但是，环形润滑室的润滑油只能在制造时或拆装时装入，不能随时补充。
本实用新型的目的是在原实用新型专利的基础上，改进其密封性和润滑度。
本实用新型的技术方案是：将安装密封圈的矩形嵌槽改为斜面移动式密封圈嵌槽，斜面角度为20～40°，斜面嵌槽的槽高略大于密封圈的高度。升柱时，密封圈在活柱和高压液流的作用下被挤向斜面嵌槽的小端，从而加强了活柱与缸体之间的密封性。这种斜面移动式密封圈嵌槽结构也可用于活塞式单体液压支柱的密封圈嵌槽。
为了保持活柱与外柱支间的润滑程度，本实用新型在原有的环形润滑室上增设了一个外注油孔，便于能随时向环形润滑室内补充润滑油。
本实用新型的优点是密封性能好，活塞与外柱之间能保持较好的润滑程度，活柱升降灵活，特别适用于修复已报废的活塞式单体液压支柱，即通过将报废的活塞式单体液压支柱改造成柱塞式单体液压支柱，使废柱修复使用。
图1、柱塞式液压单体支柱示意图
图2、斜面移动式密封圈嵌槽结构示意图
图3、斜面移动式密封嵌槽放大图
图4、带三用阀孔的活柱示意图
下面结合附图用实施例对本实用新型做进一步的描述：
本实用新型设计的柱塞式单体液压支柱由顶盖1、圆柱销2、外注油孔3、活塞6、复位弹簧7、防尘圈8、导向套9、三用阀10、外柱11、O型密封圈12、底座连接钢丝13、底座14、斜面移动式密封圈嵌槽18、轴用密封圈15、环形润滑室16、手柄17构成，如图1所示。
斜面移动式密封圈嵌槽18为单斜面梯形嵌槽，如图3所示，槽口下大上小，靠活柱的内侧为垂直面，外侧为斜面，斜面角度∮为20～40°，最佳为30°。斜面移动式密封圈嵌槽18的槽高略大于密封圈高度，高差m为2.5～3mm。如图2所示，三用阀10设在导向套9上，环形润滑室16上具有一外注油孔3，以便不用拆柱即可随时向环形润滑室内补充润滑油。
为了在修复已报废的活塞式单体液压支柱时利用原有的活柱，可将三用阀孔4仍设置在活柱上，如图4所示，在导向套上就不再设置三用阀10。

Claims (3)

1、一种由由顶盖1、圆柱销2、活塞6、复位弹簧7、防尘圈8、导向套9、三用阀10、外柱11、O型密封圈12、底座连接钢丝13、底座14、轴用密封圈15、环形润滑室16、手柄17构成的柱塞式单体液压支柱，其特征在于：密封圈嵌槽18为单斜面梯形槽，槽口下大上小，与活柱接触一侧为垂直面，另一侧为斜面，斜面角度为20～40°，斜面移动式密封圈嵌槽18的槽高略大于密封圈的高度，环形润滑室16上具有一外注油孔3。
2、一种如权利要求1所述的柱塞式单体液压支柱，其特征在于斜面移动式密封圈嵌槽的斜面角度为30°，槽高比密封圈高度大2.5～3mm。
3、一种如权利要求1所述的柱塞式单体液压支柱，其特征在于活柱6上具有三用阀孔4，取消导向套9上的三用阀10。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103644444A (zh) * 2013-12-02 2014-03-19 中煤北京煤矿机械有限责任公司 立柱润滑装置
CN104930332A (zh) * 2015-07-06 2015-09-23 中国石油化工股份有限公司 一种连续注油黄油枪

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