CN209855740U - 一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，以底座压帽为基础，在该底座压帽的上方设置扶正块座，在扶正块座内设置有光杆扶正块，并在扶正块座以及光杆扶正块的上部外侧套装有扶正压帽，因此，相对于传统盘根盒压帽而言，本实用新型中盘根盒压帽增设了扶正块座、光杆扶正块以及扶正压帽，使其在传统压紧密封盘根的基础上，又增设了扶正功能，即光杆在进入盘根盒之前就通过盘根盒压帽进行了扶正，可最大限度的消减光杆晃动对于盘根的磨损，降低盘根出现漏油的几率，进而降低盘根磨损，延长盘根的使用寿命；该长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，具有结构简单、设计合理、使用方便等优点。

Description

一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽

技术领域

本实用新型公开涉及抽油井口光杆用密封装置的技术领域，尤其涉及一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽。

背景技术

抽油井口光杆用密封装置，是一种密封油管与光杆环形空间的井口装置，俗称盘根盒，盘根盒上部的压帽与密封器主体在螺纹连接下逐步拧紧，对填料函内的密封圈进行压紧，进而起到密封井口、防止漏油的作用。

传统的盘根盒压帽仅为上端面设置有通孔的帽体，用于压紧密封盘根，从而达到密封油管与光杆环形空间的作用，适用于大部分冲程小于3米的抽油机井生产。但是当使用在冲程较大的大型抽油机井井口处时，由于大型抽油机冲程都较大，特别是有的立式抽油机的冲程达到10米，抽油机在上下冲程的往复式抽油过程中带动光杆完成抽油工作。当处于大风季节生产时，由于风力较大，露出井口过长的光杆就会在风力的作用下左右摆动，从而致使盘根盒内的盘根由于光杆的晃动造成磨损加快，极易出现盘根漏油现象。如果发现不及时，将发生喷油事故，造成大面积的环境污染，存在巨大的潜在安全隐患。

因此，如何研发一种新型的盘根盒压帽结构，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，以至少解决现有盘根盒压帽用于长冲程抽油机光杆时，由于光杆晃动，导致极易出现盘根漏油的现象，存在安全隐患等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，该盘根盒压帽包括：底座压帽1、扶正块座2、光杆扶正块3以及扶正压帽4；

所述底座压帽1的上端端面设置有贯通上下的通孔11；

所述扶正块座2位于所述底座压帽1的上方，且所述扶正块座2的下端端面与所述底座压帽1的上端端面固定连接，所述扶正块座2为圆柱形，在所述扶正块座2的内部设置有贯通上下两端的第一安装孔道21，所述第一安装孔道21与所述通孔11同轴设置，且所述第一安装孔道21的孔径大于所述通孔11的孔径；

所述光杆扶正块3安装于所述扶正块座2的第一安装孔道21内，且所述光杆扶正块3的高度高于所述扶正块座2的高度，所述光杆扶正块3的内部设置有贯通上下两端的第二安装孔道31，且所述第二安装孔道31与所述通孔11同轴设置；

所述光杆扶正块3由两个相对设置的光杆扶正单元33构成，每个所述光杆扶正单元33的横截面均为半圆形；

所述扶正压帽4的内部设置有贯通上下的第三安装孔道41，所述扶正压帽4通过所述第三安装孔道41扣装于所述扶正块座2和所述光杆扶正块3的上部外侧，且所述扶正压帽4的下端与所述扶正块座2的上部外侧旋接。

优选，所述扶正压帽4中的第三安装孔道41从上至下依次为相互连通的第一圆柱孔道411、锥形孔道412以及第二圆柱孔道413，且所述第一圆柱孔道411的孔径小于所述第二圆柱孔道413的孔径。

进一步优选，所述光杆扶正块3的上端外缘设置有沿径向向外延伸的凸沿32，所述凸沿32的下表面卡接于所述扶正块座2的上端端面。

进一步优选，所述扶正压帽4的横截面为多边形。

本实用新型提供的长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，以底座压帽为基础，在该底座压帽的上方设置扶正块座，在扶正块座内设置有光杆扶正块，并在扶正块座以及光杆扶正块的上部外侧套装有扶正压帽，因此，相对于传统盘根盒压帽而言，本实用新型中盘根盒压帽增设了扶正块座、光杆扶正块以及扶正压帽，使其在传统压紧密封盘根的基础上，又增设了扶正功能，即光杆在进入盘根盒之前就通过盘根盒压帽进行了扶正，可最大限度的消减光杆晃动对于盘根的磨损，降低盘根出现漏油的几率，进而降低盘根磨损，延长盘根的使用寿命。

本实用新型提供的长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，具有结构简单、设计合理、使用方便等优点。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽的示意图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽的俯视图；

图3为本实用新型公开实施例提供的一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽的结构示意图；

图4为本实用新型公开实施例提供的一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽中扶正压帽的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了解决现有盘根盒压帽用于长冲程抽油机光杆时，由于光杆晃动，导致极易出现盘根漏油的现象，存在安全隐患等问题，本实施例提供了一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，参见图1～图3，该盘根盒压帽主要由底座压帽1、扶正块座2、光杆扶正块3以及扶正压帽4构成，其中，底座压帽1的上端端面设置有贯通上下的通孔11，扶正块座2位于底座压帽1的上方，且扶正块座2的下端端面与底座压帽1的上端端面固定连接，扶正块座2为圆柱形，在扶正块座2的内部设置有贯通上下两端的第一安装孔道21，第一安装孔道21与通孔11同轴设置，且第一安装孔道21的孔径大于通孔11的孔径，光杆扶正块3安装于扶正块座2的第一安装孔道21内，且光杆扶正块3的高度高于扶正块座2的高度，光杆扶正块3的内部设置有贯通上下两端的第二安装孔道31，且第二安装孔道31与通孔11同轴设置，该光杆扶正块3由两个相对设置的光杆扶正单元33构成，每个光杆扶正单元33的横截面均为半圆形，扶正压帽4的内部设置有贯通上下的第三安装孔道41，扶正压帽4通过第三安装孔道41扣装于扶正块座2和光杆扶正块3的上部外侧，且扶正压帽4的下端与扶正块座2的上部外侧旋接。

上述实施例提供的盘根盒压帽使用时，通过底座压帽与密封器主体在螺纹连接下逐步拧紧，对填料函内的密封圈进行压紧，进而起到密封井口、防止漏油的作用，由于在底座压帽的上方还设置有扶正块座，在扶正块座内设置有光杆扶正块，并在扶正块座以及光杆扶正块的上部外侧套装有扶正压帽，因此，光杆在通过底座压帽中的通孔穿入盘根盒之前，穿过扶正压帽中的第三安装孔道以及光杆扶正块中的第二安装孔道进行扶正，以最大限度的消减光杆晃动对于盘根的磨损，降低盘根出现漏油的几率，进而降低盘根磨损，延长盘根的使用寿命。

在生产过程中，光杆扶正块由于磨损，其扶正效果会逐渐减弱，作为技术方案的改进，以延长光杆扶正块的使用寿命，作为技术方案的改进，参见图4，将扶正压帽4中的第三安装孔道41设计为从上至下依次为相互连通的第一圆柱孔道411、锥形孔道412以及第二圆柱孔道413，且第一圆柱孔道411的孔径小于第二圆柱孔道413的孔径；通过上述的结构设计，当光杆扶正块发生磨损后，可通过紧固扶正压帽，使其相对扶正块座2以及光杆扶正块3下移，在扶正压帽4下移过程与光杆扶正块3上端配合的锥形孔道412对应的孔径逐渐缩小，因此，在扶正压帽4的作用下，会使光杆扶正块逐渐抱紧，以持续扶正光杆。

为了便于光杆扶正块3与扶正块座2进行配合，作为技术方案的改进，参见图3，将光杆扶正块3的上端外缘设置有沿径向向外延伸的凸沿32，该凸沿32的下表面卡接于扶正块座2的上端端面。

为便于扶正压帽进行旋拧操作，作为技术方案的改进，参见图1，将扶正压帽4设计为横截面呈多边形。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (4)

1.一种长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，其特征在于，包括：底座压帽(1)、扶正块座(2)、光杆扶正块(3)以及扶正压帽(4)；

所述底座压帽(1)的上端端面设置有贯通上下的通孔(11)；

所述扶正块座(2)位于所述底座压帽(1)的上方，且所述扶正块座(2)的下端端面与所述底座压帽(1)的上端端面固定连接，所述扶正块座(2)为圆柱形，在所述扶正块座(2)的内部设置有贯通上下两端的第一安装孔道(21)，所述第一安装孔道(21)与所述通孔(11)同轴设置，且所述第一安装孔道(21)的孔径大于所述通孔(11)的孔径；

所述光杆扶正块(3)安装于所述扶正块座(2)的第一安装孔道(21)内，且所述光杆扶正块(3)的高度高于所述扶正块座(2)的高度，所述光杆扶正块(3)的内部设置有贯通上下两端的第二安装孔道(31)，且所述第二安装孔道(31)与所述通孔(11)同轴设置；

所述光杆扶正块(3)由两个相对设置的光杆扶正单元(33)构成，每个所述光杆扶正单元(33)的横截面均为半圆形；

所述扶正压帽(4)的内部设置有贯通上下的第三安装孔道(41)，所述扶正压帽(4)通过所述第三安装孔道(41)扣装于所述扶正块座(2)和所述光杆扶正块(3)的上部外侧，且所述扶正压帽(4)的下端与所述扶正块座(2)的上部外侧旋接。

2.根据权利要求1所述长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，其特征在于，所述扶正压帽(4)中的第三安装孔道(41)从上至下依次为相互连通的第一圆柱孔道(411)、锥形孔道(412)以及第二圆柱孔道(413)，且所述第一圆柱孔道(411)的孔径小于所述第二圆柱孔道(413)的孔径。

3.根据权利要求1所述长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，其特征在于，所述光杆扶正块(3)的上端外缘设置有沿径向向外延伸的凸沿(32)，所述凸沿(32)的下表面卡接于所述扶正块座(2)的上端端面。

4.根据权利要求1所述长冲程抽油机光杆用盘根盒压帽，其特征在于，所述扶正压帽(4)的横截面为多边形。