CN2289891Y - 无段式组合架的构件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工程构件,用于固定由横梁管组接成的各种形状的框架体。主要包括柱体、开设有螺固孔的固定挡片、由顶板及侧板构成的定位板和螺固元件。柱体一侧面上轴向开设T型沟槽,固定挡片穿置在沟槽内,螺固元件穿过定位板侧板上的孔及固定挡片上的孔而将定位板固定在柱体的轴向侧面上,螺固元件穿过定位板顶板上的孔及横梁管上的孔而将横梁管固定在定位板上,分别采用L、V、T型顶板可水平、垂直组立各种框架体。

Description

无段式组合架的构件
本实用新型涉及一种工程部件,更确切地说是涉及一种组合架构件。
目前,习惯使用角铁固定各种框架体,角铁结构如图1所示,在角铁的两连接边上间隔开设有若干等距离的孔,施工时再用螺丝锁固。由于高度调整受孔距限制,因此角铁固定不能满足任意高度框架体的要求。另外,角铁在使用一段时间后会发生锈蚀,使材质的强度降低,造成承受力变小,易发生事故。此外,由角铁固定的框架体,虽可根据需要组成适当的形状,但因角铁的弯折变形容易降低框架体的应力承受能力,而不能满足载重方面的要求。
本实用新型的目的是设计一种无段式组合架的构件,可适用于组立各种框架体,快速组装及拆卸,实现任意位置上的固定,无高度方面的限制,且可符合多边形框架体固定的要求,通过用铝合金替代铁材还可提高构件的耐腐蚀性。
本实用新型的无段式组合架的构件,将横梁管组接成框架体,其特征在于:
包括柱体、固定挡片、定位板和螺固元件;
所述的柱体是一体成型的铝质长条体,长条体一侧面轴向开设有T型沟槽;所述的固定挡片穿置在柱体的T型沟槽内,固定挡片中央穿设有螺固孔;所述的定位板具有顶板,顶板一端向下垂直伸设有侧板,顶板及侧板上开设有圆孔;所述的螺固元件穿过侧板的圆孔及柱体T型沟槽内固定挡片的螺固孔将定位板固定在柱体的轴向侧面上,所述的螺固元件穿过顶板的圆孔及所述横梁管上的螺孔将横梁管组装在柱体上形成框架体。
所述定位板的顶板为L型。
所述定位板的顶板为V型。
所述定位板的顶板为T型。
还包括有盖体,套盖在所述柱体两末端的顶部及底部,盖体外缘形状与柱体端部形状相同,盖体一面上凸设有凸缘,凸缘穿套在柱体内。
本实用新型的构件,通过放松螺固元件而使柱体上滑动沟槽内的固定挡片作高度上的调整,无需精确地测量及定位,就可固定在所需的位置上,无高度限制。多边形框架体的组装,只需改变定位板顶板的形状,简单、方便。采用铝合金材,耐腐蚀性高,不易因腐蚀造成应力集中、结构应力变低,造成危险和减少使用寿命。在组装时,若各柱体上的顶板不成水平状态存在高度上的偏差时,仅需松开螺固元件便可作小距离的微调。拆卸各螺固元件即可拆除框架体,并可再次组装使用。
下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术:
图1、传统使用的角铁结构示意图;
图2、无段式组合架构件的立体分解结构示意图;
图3、无段式组合架构件的立体组合结构示意图;
图4、图3中4-4线剖面结构示意图;
图5、无段式组合架构件的立体组合应用状态示意图一;
图6、无段式组合架构件的立体组合应用状态示意图二;
图7、无段式组合架构件的立体组合应用状态示意图三;
图8、无段式组合架构件中顶板的第一实施例结构示意图;
图9、无段式组合架构件中顶板的第二实施例结构示意图;
图10、无段式组合架构件中顶板的第三实施例结构示意图。
参见图2,无段式组合架构件包括柱体10、盖体20、固定挡片30、定位板40、螺固元件50。
柱体10是由铝材一体成型的长条体,于长条体的侧面上轴向设置有T型沟槽11。
盖体20套盖于柱体10两末端的顶部与底部,其外缘与柱体的顶部或底部同形,于盖体20正面凸设有凸缘21,凸缘21可穿套在柱体10内。
固定挡片30的中央穿设有螺固孔31,固定挡片30可穿置在柱体10的T型沟槽11内。
定位板40具有顶板41,顶板41上开设有数个圆孔411,顶板41一端向下垂直伸设有侧板42,侧板42上轴向开设有圆孔421,顶板41可根据需要制作成各种形状,如图8、图9、图10所示。螺固元件50穿过侧板42的圆孔421及柱体10上T型沟槽11内固定挡片30中央的螺固孔31,而可将定位板40螺固于柱体10的轴向侧面上。
图中60为待固定架体的横梁管,横梁管上开设有圆孔61,塞体70堵塞在横梁管60的端部。
参见图3、图4、图5,本实用新型的无段式组合架构件有两种组装方法。第一种组装方法是:先纵向放置柱体10,螺固元件50穿过定位板40侧板42的圆形孔421和柱体10上T型沟槽11内固定挡片30的螺固孔31,使定位板40固定于柱体10的轴向侧面上,再将各横梁管60跨置在各柱体10的定位板40上,以螺固元件50穿过各定位板40顶板41的圆孔411及横梁管60上的圆孔61,而将横梁管60固定在定位板40上,利用横梁管60连接各柱体10而组接成所需的框架体。
第二种组装方法是:先以螺固元件50穿过定位板40顶板41的圆形孔411及横梁管60上的圆孔61,而将每根横梁管60固定在定位板40的顶板41上,从而连接组成所需形状的框体,再以螺固元件50穿过各定位板40侧板42的圆孔421及固定挡片30的螺固孔31,虽连结配合但不锁紧,此时每一柱体10均纵向放置,再将框体上的各固定挡片30置入各柱体10的T型沟槽11内,待处于所需的高度位置时再锁紧定位板40侧板42与固定挡片30间的螺固元件50。
参见图6至图10,无段式组合架中的定位板40,其顶板41可根据需要制成各种形状。若所需的框架体为图6所示的正三角形,则定位板40的顶板41采用图9所示的V形结构,顶板41两边的夹角为60度,锁接组成的框架体即为正三角形。若所需的框架体为图5所示的矩形(或方形),则定位板40的顶板41采用图8所示的L型结构。同理,若所需的框架为图7所示的∏型,则定位板40的顶板41采用图10所示的T型结构,T型顶板41可使架体延伸
当所需架体的形状组接完成后,可将塞体70塞置在横梁管60两端,如图3所示,可增加美感和防止异物掉入横梁管60内。
由此可见,定位板40的形状可配合架体改变,从而增加了本实用新型的适用范围。若在组立过程中发现框体有微量的水平偏差,仅需放松螺固元件50,将定位板40及固定挡片30调整到合适的位置处后再锁紧螺固元件,不受孔距限制且高度任意可调。组装、拆卸无需专门的工具,简单、快速。

Claims (5)

1、一种无段式组合架的构件,将横梁管组接成框架体,其特征在于:
包括柱体、固定挡片、定位板和螺固元件;
所述的柱体是一体成型的铝质长条体,长条体一侧面轴向开设有T型沟槽;所述的固定挡片穿置在柱体的T型沟槽内,固定挡片中央穿设有螺固孔;所述的定位板具有顶板,顶板一端向下垂直伸设有侧板,顶板及侧板上开设有圆孔;所述的螺固元件穿过侧板的圆孔及柱体T型沟槽内固定挡片的螺固孔将定位板固定在柱体的轴向侧面上,所述的螺固元件穿过顶板的圆孔及所述横梁管上的螺孔将横梁管组装在柱体上形成框架体。
2、根据权利要求1所述的无段式组合架的构件,其特征在于:所述定位板的顶板为L型。
3、根据权利要求1所述的无段式组合架的构件,其特征在于:所述定位板的顶板为V型。
4、根据权利要求1所述的无段式组合架的构件,其特征在于:所述定位板的顶板为T型。
5、根据权利要求1所述的无段式给合架的构件,其特征在于:还包括有盖体,套盖在所述柱体两末端的顶部及底部,盖体外缘形状与柱体端部形状相同,盖体一面上凸设有凸缘,凸缘穿套在柱体内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016054878A1 (zh) * 2014-10-11 2016-04-14 谭健民 可手工拼砌的柱梁连接组件及其拼砌而成的框架结构
CN113382944A (zh) * 2018-12-04 2021-09-10 蒂森克虏伯电梯创新与运营有限公司 用于人员输送设备的栏杆、具有这种栏杆的人员输送设备和使人员输送设备现代化的方法

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