CN221073629U - 可拆卸轻型钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开可拆卸轻型钢结构支撑架，涉及支撑架领域。该可拆卸轻型钢结构支撑架包括支撑架体，其特征在于，支撑架体的下端设置有固定底板，支撑架体的上端设置有固定承力板，固定承力板的上侧设置有调节支座，支撑架体的上表面设置锚固体。该可拆卸轻型钢结构支撑架，通过调节支撑架体的高度以及位置，增强其实用性及架体的刚性，通过固定螺实现构件可拆卸，运输便捷，安拆快捷，实现工厂批量化、定型化生产，通过在锚固体、拉索、收紧器，可以防止支撑架体因受外力作用导致其发生振动，从而存在安全隐患，可将振动幅度减小，使其安全性能提高。

Description

可拆卸轻型钢结构支撑架

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为可拆卸轻型钢结构支撑架。

背景技术

在钢结构中，对于一些大跨度结构必须要先对其进行临时支撑，避免因为还未牢固就出现倒塌现象。钢结构支撑架因其重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强的特点在建筑工程中受到广泛的使用。

目前已存在的钢结构支撑架存在有一定安全隐患，且实用性不强等问题；

而存在这一问题的原因是，现有的钢结构支撑架，经常因外力作用导致支撑架振动，虽振动幅度较小但依然存在安全隐患，同时现有的钢结构支撑架的安、拆以及运输比较麻烦，降低了操作的效率，实用性不强，且现有的钢结构支撑架不能模块化、标准化生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可拆卸轻型钢结构支撑架，解决了目前已存在的钢结构存在有一定安全隐患，且实用性不强等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：可拆卸轻型钢结构支撑架，包括支撑架体，其特征在于，所述支撑架体的下端设置有固定底板，所述支撑架体的上端设置有固定承力板，所述固定承力板的上侧设置有调节支座，所述支撑架体的上表面设置锚固体。

优选的，所述固定底板的外表面开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有地脚螺栓，所述支撑架体的内部设置有连接螺栓，所述连接螺栓设置在固定底板的内部。

优选的，所述支撑架体的外表面设置有支撑模块，所述支撑模块包括立杆、横向连接杆、斜向连接杆，所述立杆由圆筒型立柱、水平承力板和竖向连接板固定连接而成，所述立杆的两端设置有竖向连接板。

优选的，所述横向连接杆由角钢双拼组成，所述竖向连接板设置在角钢两侧，所述竖向连接板外表面设置有连接孔，所述水平承力板内部设置有固定螺栓，所述斜向连接杆由角钢双拼组成，所述竖向连接板设置在角钢的两侧，所述水平承力板设置在圆筒型立柱的外表面。

优选的，所述固定承力板设置在支撑模块上方，所述固定螺栓设置在支撑模块的内部，所述固定螺栓设置在固定承力板的内部，所述调节支座设置在固定承力板的外表面。

优选的，所述调节支座包括基座、支承座、调节钢板，所述固定承力板上表面设置有焊接挡块，所述基座侧面设置有滑动槽。

优选的，所述支承座由水平支撑钢板与竖向支撑钢板组成，所述支承座外表面设置有滑动条，所述滑动条设置在滑动槽的内部，所述支承座上表面设置有放置孔，所述调节钢板设置在基座与支承座之间。

优选的，所述锚固体由拉索，地锚、收紧器、斜拉板组成，所述斜拉板设置在支撑模块的外表面，所述斜拉板设置在立杆的外表面，所述斜拉板设置在拉索的外表面，所述拉索设置在收紧器的外表面，所述地锚固定连接在锚板的外表面，所述锚板固定连接在连接板的外表面。

本实用新型公开了可拆卸轻型钢结构支撑架，其具备的有益效果如下：该可拆卸轻型钢结构支撑架，通过支撑架体中支撑模块的模数组合和调节支座中调节钢板的厚度组合的共同作用下，可以调节支撑架体的高度以及位置，增强其实用性及架体的刚性，通过固定螺栓连接主要构件，实现构件可拆卸，运输便捷，安拆快捷。实现工厂批量化、定型化生产，通过在锚固体、拉索、收紧器的共同作用下，可以防止支撑架体因受外力作用导致其发生振动，从而存在安全隐患，可将振动幅度减小，使其安全性能提高，实用高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型横向连接杆外部部分结构示意图；

图3为本实用新型固定底板外部部分结构示意图；

图4为本实用新型圆筒型立柱外部部分结构示意图；

图5为本实用新型基座外部部分结构示意图；

图6为本实用新型拉索外部部分结构示意图；

图7为本实用新型连接板外部部分结构示意图。

图中：1、支撑架体；11、支撑模块；12、立杆；121、圆筒型立柱；122、水平承力板；123、竖向连接板；13、横向连接杆；131、角钢；132、连接孔；133、固定螺栓；14、斜向连接杆；2、固定底板；21、固定孔；22、地脚螺栓；23、连接螺栓；3、固定承力板；4、调节支座；41、基座；413、焊接挡块；414、滑动槽；42、支承座；421、水平支撑钢板；422、竖向支撑钢板；423、滑动条；424、放置孔；43、调节钢板；5、锚固体；51、拉索；52、地锚；53、收紧器；54、斜拉板；521、锚板；522、功能板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供可拆卸轻型钢结构支撑架，解决了目前已存在的钢结构支撑架存在有一定安全隐患，且实用性不强等问题。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。

本实用新型实施例公开可拆卸轻型钢结构支撑架。

根据附图1-7所示，包括支撑架体1，支撑架体1的下端设置有固定底板2，支撑架体1的上端设置有固定承力板3，固定承力板3的上侧设置有调节支座4，支撑架体1的上表面设置锚固体5。

固定底板2的外表面开设有固定孔21，固定孔21的内部设置有地脚螺栓22，支撑架体1的内部设置有连接螺栓23，连接螺栓23设置在固定底板2的内部，固定底板2呈方形板状，板的四角设有固定底座的固定孔21，通过地脚螺栓22穿过固定孔21与地面固定，固定底板2的顶部表面上固定焊接设置钢结构连接螺栓23，支撑架体1下部通过连接螺栓23与固定底板2相连接。

支撑架体1的外表面设置有支撑模块11，支撑模块11包括立杆12、横向连接杆13、斜向连接杆14，立杆12由圆筒型立柱121、水平承力板122和竖向连接板123固定连接而成，立杆12的两端设置有竖向连接板123，支撑架体1由支撑模块11叠合组成，支撑模块11可以根据所安装钢结构定制尺寸，通过调节支撑模块11模数组合实现支撑架体1的高度调节，支撑模块11由立杆12、横向连接杆13、斜向连接杆14连接组成，每个支撑模块11含调节支座4根立杆12与固定底板2垂直设置，立杆12由为圆筒型立柱121、水平承力板122和竖向连接板123固定连接而成。立杆12上、下根部皆设有竖向连接板123，竖向连接板123与立杆12固定连接。

横向连接杆13由角钢131双拼组成，竖向连接板123设置在角钢131两侧，竖向连接板123外表面设置有连接孔132，水平承力板122内部设置有固定螺栓133，斜向连接杆14由角钢131双拼组成，竖向连接板123设置在角钢131的两侧，水平承力板122设置在圆筒型立柱121的外表面，横向连接杆13由角钢131双拼组成，两侧各一个角钢131夹住竖向连接板123，通过连接孔132采用固定螺栓133连接，斜向连接杆14由角钢131双拼组成，两侧各一个角钢131夹住竖向连接板123，通过连接孔132采用固定螺栓133连接，斜向连接杆14与横向连接杆13呈45度角，用以增加架体稳定性，水平承力板122由圆盘形钢板构成，直径略大于立柱外径，在圆筒型立柱121底面与顶面各设置一个，与圆筒型立柱121垂直设置，采用固定连接，支撑模块11与支撑模块11通过立杆12上、下部的水平承力板122连接，通过连接孔132采用固定螺栓133连接。

固定承力板3设置在支撑模块11上方，固定螺栓133设置在支撑模块11的内部，固定螺栓133设置在固定承力板3的内部，调节支座4设置在固定承力板3的外表面，固定承力板3由方形钢板组成，边长略大于支撑模块11边长，支撑架体1上部与固定承力板3通过固定螺栓133连接，调节支座4置于固定承力板3之上，调节支座4的个数、方向可根据所施工钢结构样式确定。

调节支座4包括基座41、支承座42、调节钢板43，固定承力板3上表面设置有焊接挡块413，基座41侧面设置有滑动槽414，调节支座4由基座41、支承座42、调节钢板43组成，基座41呈长方体型，由围护钢板和支撑钢板固定焊接连接而成，与固定承力板3上表面焊接挡块413固定，基座41侧面固定焊接设置滑动槽414。

支承座42由水平支撑钢板421与竖向支撑钢板422组成，支承座42外表面设置有滑动条423，滑动条423设置在滑动槽414的内部，支承座42上表面设置有放置孔424，调节钢板43设置在基座41与支承座42之间，支承座42由水平支撑钢板421与竖向支撑钢板422固定焊接连接而成，侧面固定设置滑动条423，滑动条423可穿入滑动槽414内部沿垂直方向相互移动。支承座42上部设有放置孔424用以支撑所施工钢结构，放置孔424可设置为方形或圆形，可根据所安装钢结构定制，调节钢板43由厚度不等的钢板组成，放置于基座41与支承座42之间用以微调调节支座4高度。

锚固体5由拉索51，地锚52、收紧器53、斜拉板54组成，斜拉板54设置在支撑模块11的外表面，斜拉板54设置在立杆12的外表面，斜拉板54设置在拉索51的外表面，拉索51设置在收紧器53的外表面，地锚52固定连接在锚板521的外表面，锚板521固定连接在功能板522的外表面，锚固体5由拉索51，地锚52、收紧器53、斜拉板54组成，最上部支撑模块11的立杆12外侧固定连接设置斜拉板54用以连接拉索51，拉索51上部通过穿绕孔连接斜拉板54，下部通过收紧器53连接地锚52，地锚52由锚板521与功能板522焊接组成，锚板521四角设置固定孔21，通过地脚螺栓22与地面连接。使用时收紧器53收紧拉索51以增加架体整体稳定性。

通过支撑架体1中支撑模块11的模数组合和调节支座4中调节钢板43的厚度组合的共同作用下，可以调节支撑架体1的高度以及位置，增强其实用性及架体的刚性，通过固定螺栓133连接主要构件，实现构件可拆卸，运输便捷，安拆快捷。实现工厂批量化、定型化生产，通过在锚固体5、拉索51、收紧器53的共同作用下，可以防止支撑架体1因受外力作用导致其发生振动，从而存在安全隐患，可将振动幅度减小，使其安全性能提高，实用高效。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

通过支撑架体1中支撑模块11的模数组合和调节支座4中调节钢板43的厚度组合的共同作用下，可以调节支撑架体1的高度以及位置，增强其实用性及架体的刚性，通过固定螺栓133连接主要构件，实现构件可拆卸，运输便捷，安拆快捷。实现工厂批量化、定型化生产，通过在锚固体5、拉索51、收紧器53的共同作用下，可以防止支撑架体1因受外力作用导致其发生振动，从而存在安全隐患，可将振动幅度减小，使其安全性能提高，实用高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可拆卸轻型钢结构支撑架，包括支撑架体（1），其特征在于，所述支撑架体（1）的下端设置有固定底板（2），所述支撑架体（1）的上端设置有固定承力板（3），所述固定承力板（3）的上侧设置有调节支座（4），所述支撑架体（1）的上表面设置锚固体（5）；

所述支撑架体（1）的外表面设置有支撑模块（11），所述支撑模块（11）包括立杆（12）、横向连接杆（13）、斜向连接杆（14），所述立杆（12）由圆筒型立柱（121）、水平承力板（122）和竖向连接板（123）固定连接而成，所述立杆（12）的两端设置有竖向连接板（123）；

所述横向连接杆（13）由角钢（131）双拼组成，所述竖向连接板（123）设置在角钢（131）两侧，所述竖向连接板（123）外表面设置有连接孔（132），所述水平承力板（122）内部设置有固定螺栓（133），所述斜向连接杆（14）由角钢（131）双拼组成，所述竖向连接板（123）设置在角钢（131）的两侧，所述水平承力板（122）设置在圆筒型立柱（121）的外表面。

2.根据权利要求1所述的可拆卸轻型钢结构支撑架，其特征在于：所述固定底板（2）的外表面开设有固定孔（21），所述固定孔（21）的内部设置有地脚螺栓（22），所述支撑架体（1）的内部设置有连接螺栓（23），所述连接螺栓（23）设置在固定底板（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的可拆卸轻型钢结构支撑架，其特征在于：所述固定承力板（3）设置在支撑模块（11）上方，所述固定螺栓（133）设置在支撑模块（11）的内部，所述固定螺栓（133）设置在固定承力板（3）的内部，所述调节支座（4）设置在固定承力板（3）的外表面。

4.根据权利要求1所述的可拆卸轻型钢结构支撑架，其特征在于：所述调节支座（4）包括基座（41）、支承座（42）、调节钢板（43），所述固定承力板（3）上表面设置有焊接挡块（413），所述基座（41）侧面设置有滑动槽（414）。

5.根据权利要求4所述的可拆卸轻型钢结构支撑架，其特征在于：所述支承座（42）由水平支撑钢板（421）与竖向支撑钢板（422）组成，所述支承座（42）外表面设置有滑动条（423），所述滑动条（423）设置在滑动槽（414）的内部，所述支承座（42）上表面设置有放置孔（424），所述调节钢板（43）设置在基座（41）与支承座（42）之间。

6.根据权利要求1所述的可拆卸轻型钢结构支撑架，其特征在于：所述锚固体（5）由拉索（51），地锚（52）、收紧器（53）、斜拉板（54）组成，所述斜拉板（54）设置在支撑模块（11）的外表面，所述斜拉板（54）设置在立杆（12）的外表面，所述斜拉板（54）设置在拉索（51）的外表面，所述拉索（51）设置在收紧器（53）的外表面，所述的地锚（52）固定连接在锚板（521）的外表面，所述锚板（521）固定连接在功能板（522）的外表面。