CN2288997Y - 机械式全自动自平衡补气式气压给水装置 - Google Patents

机械式全自动自平衡补气式气压给水装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种机械式全自动自平衡补气式气压给水装置,它由管路将水箱、水泵、补气罐、气压水罐接通,吸气口用管路接在补气罐上部,其特征在于:所述补气罐为自动定量排水补气罐,罐中有浮球阀,在补气罐与气压水罐间的管路上设有气水两用阀,在吸气口与补气阀间的管路上增加“U”形管。它能合理控制补气量,保证消防泵启动水量,减少电磁阀等电动元件,降低运行故障率。

Description

机械式全自动自平衡补气式气压给水装置
本实用新型涉及一种给水装置,特别是一种消防及普通供水机械式全自动自平衡补气式气压给水装置。
气压给水设备基本上分二大类,一类为隔膜式气压水罐,另一类为补气式气压水罐,这类又分为两种:一种为普通气式(余量补气式)气压水罐;另一种为与本实用新型有关的自平衡补气式气压水罐。余量补气在多次补气后,气压水罐内空气量增多,使气压水罐内水量减少,保证不了消防泵启动水量。现有自平衡补气式气压给水设备,需用电气控制器、电磁阀,设备增多了,且这些设备的质量不够稳定,尤其是电磁阀经常漏水,因此影响正常运行。为达到自平衡补气,关键技术是补气与不补气的控制技术。现有技术用电磁阀及在气压水罐内设普通浮球阀来达到控制平衡补气的目的。电磁阀关闭不严,且延时关闭的时间整定较困难,还要用电气元件来控制。这种浮球阀控制水位精度不高,设备投产时其关闭的准确水位,即补气与不补气的临界水位的确认比较费事。为解决以上问题,设计一种水位控制精度高的纯机械式的全自动自平衡补气式的气压水罐。管路的连接关系也要使之更简单实用。
本实用新型的目的是提供一种机械式全自动自平衡补气式气压给水装置。为了克服余量补气式气压水罐用在消防供水中不能保存高规中要求的450L消防泵启动水量,并解决由于余量补气而造成空气大量积累,至自动排气阀排气后,不能恢复原有水位,同时避免因电器元件的质量而影响消防用水。采用本装置,可合理控制补气量,并能保证气压水罐内消防泵启动水量,与现有自平衡补气式气压设备相比,减少了电磁阀等电动元件,从而降低运行故障率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种机械式全自动自平衡补气式气压给水装置,它包括水箱、水泵、补气罐、吸气口、气压水罐、压力传感设备,由管路将水箱、水泵、补气罐、气压水箱接通,吸气口用管路接在补气罐上部,在补气罐与气压水罐间的管路上设有单向阀,管路适当位置设有阀门,所述补气罐为自动定量排水补气罐,罐中有浮球阀。
在补气罐与气压水罐间的管路上的单向阀为气水二用阀,其在现有单向阀的金属阀芯的基础上,将阀芯适当截短,在阀芯的过水断面上增加垫片,以缩小其过水面积,在阀体内底面增加胶垫。
吸气口与补气罐间的管路上增加“U”形管,形成水封以增加气密性。
所述自动定量排水补气罐,内部设有浮球,浮球下面带有短杆,短杆底部带有胶垫和胶塞,该补气罐内底面进水口处为喇叭口形,其与所述胶塞配合密封,底板上设有浮球阀限位隔栅,隔栅与胶垫滑动配合,隔栅顶面设有盖板,盖板上开有孔,该孔与浮球短杆滑动配合。
本实用新型有以下优点和积极效果:采用上述技术手段装配的气压水罐就成为机械式全自动自平衡补气式气压水罐,用在消防上,可以保证P1~P2间消防泵启动水量的贮存,P4压力的水位精度在1cm之内。
图1是机械式全自动自平衡补气式气压水罐的示意图。
图2是本实用新型气水二用阀的剖面图。
图3是本实用新型自动定量排水补气罐的剖面示意图。
图4是图3的I-I剖面图。
图5是另一实施例的示意图。
下面结合附图及实施例详细说明本实用新型,它包括:水箱1、水泵(稳压泵)2、自动定量排水补气罐3、浮球阀4、吸气口5、气水二用阀6、气压水罐7、U形水封8。图中Pa为水泵的起动压力。新设计了一个自动定量排水补气罐,罐中装有一不锈钢浮球阀,浮球下带有胶塞。浮球阀有限位装置,使胶塞在一定范围内动作,不至左右跑偏。罐中水位高时,浮球阀打开,停泵时,补气罐中水位下降,水位下降至一定水位时,浮球阀下落阀门关闭,水不再外流,形成水封。浮球阀水密封性能非常好,当补气罐中通入压缩空气,同样一点也不漏气。比采用延时阀及自动排水阀的密封性能要好。即使水中有砂粒也不会影响其密封性能,并已做过试验效果良好。电磁阀有砂粒是不行的,会漏水。
气水二用阀,利用现有止回阀进行了技术改造。改造途径有二:一利用现有单向阀的金属阀芯,适当截短,并缩小其过水面积,这样一来减轻了阀芯的重量,二来在水流向上流通时,阀芯向上托力增加,更容易向上流动,制水功能良好。当空气向上流动时,由于空气密度小,质量轻,不会带动阀芯向上,空气可以照常流通。当需要向气压水罐水补气时,阀芯在下方可以照常进水进气。这样这个阀门就改造成了气水二用阀,止水而不止气。使本设备需要从外部补气时就补气,不需要补气时就不补气。从而达到了纯机械式自平衡补气的目的。已做过试验,效果良好。二是用ABS工程塑料做阀芯,其比重为1.2,比水的比重略重,易于被水流上托,也做过试验,可用。
以上二种方法,可根据具体条件采用。
吸气系统增加水封系统,由于进气口的单向阀是制水阀,防止水泵工作时水由吸气口外溢。现在系统补气罐中有时会有高压气体,这种单向阀气密性差,增加U形管,成了水封式阀,可增加气密性。
浮球——由于浮球要承受1.0MPa甚至1.2MPa的压力,故浮球设计是遵照钢制压力容器国家标准GB150-89进行设计的,采用不锈钢板制作,所有轴、螺母、垫圈等均采用不锈钢制作(或外购)以保证在密封容器内不锈蚀,密封件橡胶用弹性优良的硅橡胶,自己制作。
气水二用阀,阀体为不锈钢,阀芯有二种:一种为ABS工程塑料,一种为原不锈钢阀芯改制。(阀外购)
U形密封,单向阀用不锈钢单向阀(外购)及镀锌钢管及空气滤清器(吸气口)等组成。管路的组成为图1,气水两用阀也可设在气压水罐内部。
气水二用阀6包括胶垫601、胶垫602、阀芯603、垫片604,垫片604用来缩小过水面积,提高阀的灵敏度。阀体内底面的胶垫602用来减小阀芯运动时的撞击。自动定量排水补气罐3包括浮球401、胶垫402、胶塞403、隔栅404、盖板405、短杆406,胶垫402可减小盖板405与浮球机构的撞击,同时与隔栅404滑动配合,起导向作用。
水箱、补气罐、气压水罐之间的管路连接方式,在图1所示的方式的基础上,也可采用其它方式,如图5所示,为其中一种方式,还有其它方式,其为现有技术,不再例举,均属本专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种机械式全自动自平衡补气式气压给水装置,它包括水箱、水泵、补气罐、吸气口、气压水罐、压力传感设备,由管路将水箱、水泵、补气罐、气压水箱接通,吸气口用管路接在补气罐上部,在补气罐与气压水罐间的管路上设有单向阀,管路适当位置设有阀门,其特征在于:所述补气罐为自动定量排水补气罐,罐中有浮球阀。
2.根据权利要求1所述的机械式全自动自平衡补气式气压给水装置,其特征在于:在补气罐与气压水罐间的管路上的单向阀为气水二用阀,其在现有单向阀的金属阀芯的基础上,将阀芯适当截短,在阀芯的过水断面上增加垫片,以缩小其过水面积,在阀体内底面增加胶垫。
3.根据权利要求1所述的机械式全自动自平衡补气式气压给水装置,其特征在于:吸气口与补气罐间的管路上增加“U”形管,形成水封。
4.根据权利要求1所述的机械式全自动自平衡补气式气压给水装置,其特征在于:所述自动定量排水补气罐,内部设有浮球,浮球下面带有短杆,短杆底部带有胶垫和胶塞,该补气罐内底面进水口处为喇叭口形,其与所述胶塞配合密封,底板上设有浮球阀限位隔栅,隔栅与胶垫滑动配合,隔棚顶面设有盖板,盖板上开有孔,该孔与浮球短杆滑动配合。
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