CN2288205Y - 布帘折裙自动成型装置 - Google Patents

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CN2288205Y CN 97209755 CN97209755U CN2288205Y CN 2288205 Y CN2288205 Y CN 2288205Y CN 97209755 CN97209755 CN 97209755 CN 97209755 U CN97209755 U CN 97209755U CN 2288205 Y CN2288205 Y CN 2288205Y
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filler strip
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许培勋
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Ching Feng Blinds Ind Co Ltd
Ching Feng Home Fashions Co Ltd
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Ching Feng Home Fashions Co Ltd
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Abstract

一种布帘折裙自动成型装置,一平台的一侧边设置一垫条,且平台左侧设一凹陷部,一左右移动气压缸固定于一架台上,一活动夹控制装置的旁侧上段设置一活动夹,而旁侧下段设置一抵撑部,一左右移动气压缸设置于平台下方,一上下移动气压缸固结于左右移动气压缸的伸缩杆末端,活动夹控制装置固结于上下移动气压缸的伸缩杆末端,一超声波装置固结于一带动超声波装置的气压缸的伸缩杆末端,且位于平台一侧边的垫条正上方。

Description

布帘折裙自动成形装置
本实用新型一种布帘折裙自动成形装置。
如图1所示现有布帘的立体图，在一不透光、不透气的窗帘布10上适当等间距处各回折一U状部11，并于该U状部11内部各包裹且适距装钉成行初步固定的一木条12，再将U状部11两端缘以车缝线13车缝固定，从而完成布帘折裙成形动作；如上所述现有布帘具有下列缺失：(一)回折的U状部11两端缘以车缝线13车缝固定，而于车缝时常易产生偏斜，因而各U状部11的对正效果不佳，造成产品质量参差不齐；(二)回折的U状部11两端缘以车缝线13车缝固定，而车缝速度慢，因而无法达到批量生产；(三)车缝回折的U状部11两端缘的速度慢，且需使用车缝线，因而造成工时及材料成本提高，不符合经济效益。
本实用新型的目的在于提供一种布帘折裙自动成形装置，其可自动快速地将窗帘布上等距回折的U状部两端缘固结，且固结后的各U状部的对正效果佳，产品质量良好，并可达到批量生产，又不需使用车缝线而可降低工时及材料成本，符合经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种布帘折裙自动成形装置，其包括：一平台、一左右移动气压缸、一上下移动气压缸、一活动夹控制装置、一带动超声波装置的气压缸及一超音波装置，所述平台的一侧边设置一垫条，且所述垫条的左侧另设一凹陷部，所述左右移动气压缸锁结固定于一架台上，所述活动夹控制装置的旁侧上段设置一可做俯仰动作的活动夹，且所述活动夹控制装置的旁侧下段设置一抵撑部，所述抵撑部的底面恰与所述垫条端部等高，且呈一L型直角；所述左右移动气压缸设置在所述平台下方，所述上下移动气压缸固结于所述左右移动气压缸的伸缩杆末端，所述活动夹控制装置固结于所述上下移动气压缸的伸缩杆末端，所述超声波装置固结于所述带动超声波装置的气压缸的伸缩杆末端，且位于所述平台一侧边的垫条正上方。
本实用新型装置的优点在于，可以自动化方式于窗帘布上等距回折的U状部两端缘以超声波热熔固结，且固结后的各U状部的对正效果佳，产品质量好，该U状部以活动夹控制装置的活动夹配合抵撑部夹持及自动位移一所需折裙宽度的距离，并由超声波热熔固结，故生产速度快，可达到批量生产，且不需使用车缝线，故降低工时及人工成本，符合经济效益。
图1为现有布帘的立体图；
图2为本实用新型的侧视动作示意图一；
图3为本实用新型的侧视动作示意图二；
图4为本实用新型的侧视动作示意图三；
图5为本实用新型的侧视动作示意图四；
图6为本实用新型的侧视动作示意图五；
图7为本实用新型的侧视动作示意图六；
图8为本实用新型的侧视动作示意图七；
图9为本实用新型所生产的布帘的立体图。
如图2所示本实用新型的侧视动作示意图，其主要包括；一平台20、一左右移动气压缸30、一上下移动气压缸40、一活动夹控制装置50、一带动超声波装置的气压缸60及一超声波装置70，其中该平台20的一侧边设置一垫条21，且该垫条21的左侧另设一凹陷部22，该左右移动气压缸30固定在一架台32上，该活动夹控制装置50的旁侧上段设置一活动夹51可做俯仰角动作，且该活动夹控制装置50的旁侧下段设置一抵撑部52，该抵撑部52的底面与垫条21的端部恰等高，且略呈一L型直角，该左右移动气压缸30设置于平台20下方，该上下移动气压缸40固结于该左右移动气压缸30的伸缩杆31末端，该活动夹控制装置50固结于该上下移动气压缸40的伸缩杆41末端，该超声波装置70固结于该带动超声波装置的气压缸60的伸缩杆61末端，且位于该平台20一侧边的垫条21正上方；使用时，先在窗帘布10上适当等间距处各回折一所需大小的U状部11，该左右移动气压缸30于架台32上固定的位置可依回折的U状部11的大小而左右调整，并于该U状部11内部各包裹且适距装钉成行初步固定的一木条12，再将该U状部11置于平台20一侧边的垫条21上，且使该U状部11包裹该木条12的相对外侧缘抵于该活动夹控制装置50旁侧下段的抵撑部52端面及垫条21端部上而对正切齐，由活动夹控制装置50控制活动夹51做俯仰角动作而闭合夹持；
再由左右移动气压缸30的伸缩杆31将上下移动气压缸40及活动夹控制装置50向左推移(请同时参阅图3所示)，使该窗帘布10的U状部11向左移动至距垫条21的距离恰为布帘折裙的宽度尺寸；
另由上下移动气压缸40的伸缩杆41将活动夹控制装置50向下往平台20左侧的凹陷部22拉移(请同时参阅图4所示)，使回折的U状部11上欲以超声波热熔处形成绷持状；
又由带动超声波装置的气压缸60的伸缩杆61将超声波装置70向下推移(请同时参阅图5所示)，使超声波装置70往平台20一侧边的垫条21上抵压U状部11的两端缘，待该U状部11的两端缘迅速热熔固结在一起后，即由带动超声波装置的气压缸60的伸缩杆61将超声波装置70向上拉回；
再由上下移动气压缸40的伸缩杆41将活动夹控制装置50向上推回(请同时参阅图6所示)；
另由左右移动气压缸30的伸缩杆31将上下移动气压缸40及活动夹控制装置50向右拉回(请同时参阅图7所示)；
最后由活动夹控制装置50控制活动夹51做仰角动作而开启释放(请同时参阅图8所示)，即完成一布帘折裙的成形动作，形成如图9所示的布帘。
藉由上述具体实施例的结构，可得到下述三点具体效益；(一)窗帘布10的各回折的U状部11以超声波装置70热熔固结后，可确实对正而得到良好的质量；(二)以超声波固结后，生产速度快，可达到批量生产；(三)生产速度快且不需使用车缝线13，可降低工时及材料成本，符合经济效益。

Claims (1)

  1. 一种布帘折裙自动成形装置，其包括：一平台、一左右移动气压缸、一上下移动气压缸、一活动夹控制装置、一带动超声波装置的气压缸及一超音波装置，其特征在于，所述平台的一侧边设置一垫条，且所述垫条的左侧另设一凹陷部，所述左右移动气压缸锁结固定于一架台上，所述活动夹控制装置的旁侧上段设置一可做俯仰动作的活动夹，且所述活动夹控制装置的旁侧下段设置一抵撑部，所述抵撑部的底面恰与所述垫条端部等高，且呈一L型直角；所述左右移动气压缸设置在所述平台下方，所述上下移动气压缸固结于所述左右移动气压缸的伸缩杆末端，所述活动夹控制装置固结于所述上下移动气压缸的伸缩杆末端，所述超声波装置固结于所述带动超声波装置的气压缸的伸缩杆末端，且位于所述平台一侧边的垫条正上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103789995A (zh) * 2013-12-31 2014-05-14 青岛厚科化学有限公司 一种地下埋设物行踪标识带打褶机
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