CN2288063Y

CN2288063Y - 对辊式工业型煤炉前成型机

Info

Publication number: CN2288063Y
Application number: CN 96224152
Authority: CN
Inventors: 黄维菊; 魏星
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-12-06
Filing date: 1996-12-06
Publication date: 1998-08-19
Anticipated expiration: 2006-12-06

Abstract

本实用新型提供了一种对辊式工业型煤炉前成型机。其特征是成型机中有传动机构,底座,装于底座上的机架,装于机架中的分别与传动机构连接的可同步对辊的且轮表面有凹槽的辊轮(8,9),机架上方有料斗。机架为框架式结构,可实现高的成型挤压力,辊轮间隙可调整,以提高对煤质的适应性。整机刚性好,强度高,辊轮使用寿命长,成型率高,可减轻劳动强度,减少环境污染。

Description

对辊式工业型煤炉前成型机

本实用新型涉及的是一种成型机，特别涉及的是一种对辊式工业型煤炉前成型机。

工业锅炉燃烧型煤技术是将散碎的原煤压制成适宜大小形状的颗粒，尔后再送入炉膛内燃烧，这种燃用方式具有显著的节煤与减少污染的效果。目前在我国初步使用的工业型煤炉前成型机，基本上是沿用了民用煤球机的结构，不适用于无粘结剂状态下的冷压成型，存在如下问题：

1、结构刚性差，能承受的成型力低；

2、辊轮磨损严重，间隙不可调整，辊轮不能再修复使用，使用寿命短；

3、对原煤质量要求高，有的还要求在成型前对原煤进行粉碎或筛选，既增加了司炉工的工作量，又会对环境造成新的污染。

鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种结构刚性好、成型力高，适用于无粘结剂成型，可减轻劳动强度、降低型煤生产成本的对辊式工业型煤炉前成型机。本实用新型的另一个目的是为了提供一种辊轮间隙可调，辊轮使用寿命长的对辊式工业型煤炉前成型机。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型中有传动机构、底座，装于底座上的机架，装于机架中的分别与传动机构连接的可同时对辊的且轮表面有凹模的辊轮(8，9)，机架上方有料斗(参见图1，图2)。

上述的机架为框架式，前后左右由螺纹连接方式固联在一起(参见图1、图2)。

上述的成型机中有装在辊轮两端的可在机架框中移动的方形轴承座(参见图1，图2)。

上述的机架左右有可调节辊轮间隙的调整螺杆(参见图2)，调整螺杆推顶轴承座可实现辊轮间的间隙调整。

上述的调整螺杆为特制结构，轴向位置有调整孔，由高分子纤维树脂材料组成的缓冲减振垫、顶柱依次装在调整孔中且顶柱的另一端紧顶在轴承座上(参见图3)当整机出现超负荷时调整螺杆能产生弹性回缩，在工作中起缓冲、减振作用，对整机起保护作用。

上述的传动机构中有主动齿轮(13)，与主动齿轮啮合且齿数相等的中间同步传动齿轮(16)，分别与主动齿轮(13)、中间传动齿轮(16)啮合的且装在辊轮(8，9)上的齿数相等的从动同步传动齿轮(17，18)(参见图1，图2)。

工作时，煤料从料斗加入，进入表面开有凹模的辊轮之间，被强力压制成型，尔后随着辊轮旋转自动脱模落下。辊轮下可设传送带，将成型的型煤输出。

与已有的工业型煤炉前成型机相比，本实用新型具有如下优点：

1、型煤成型工艺简单，原煤在成型前不经粉碎筛选，不加粘结剂，减轻了劳动强度，降低型煤加工成本；

2、两辊轮分别由齿轮带动，辊轮间隙可调整(间隙调整范围0～8mm)，辊轮磨损后可进行多次修复使用，延长使用寿命；

3、机架采用框架结构，辊轮两端的轴承座以非固联的形式固定在框架内，成型力封闭在框架内，不会对其它部份产生影响，故而使结构刚性好，可实现高的成型挤压力(可达50MPa)；

4、体积小，结构简单，便于拆卸，维修方便；

5、噪声低，振动小，不会破坏炉前环境；

6、成型率高，压制出的型煤大小、形状、密度均能满足最佳燃烧特性。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为调整螺杆结构示意图。

参见图1～图3，底座1上连接有机架2，机架2上部有料斗3。机架2为可拆卸的框架结构，采用螺纹连接方式连接。辊轮8、9两端装有方形轴承座10，可在机架中移动。调整螺杆11中的螺纹体4轴向位置上有调整孔5，采用高分子纤维树脂材料组成的缓冲减振垫6、顶柱7依次装在调整孔中且顶柱的另一端紧顶在轴承座上。传动机构12中的主动齿轮13装在主动齿轮轴14上。主动齿轮轴14一端与减速器15输出轴通过联轴器连接，齿数与齿轮13相同且与主动齿轮13啮合的中间同步传动齿轮16装在安装在底座上的齿轮轴上。装在辊轮8，9上的齿数相同的从动传动齿轮17、18分别与主动齿轮13、中间同步传动齿轮16啮合。减速器与电动机通过皮带传动连接。

Claims

1、对辊式工业型煤炉前成型机，其特征在于所述的成型机中有传动机构，底座，装于底座上的机架，装于机架中的分别与传动机构连接的可同步对辊的且轮表面有凹模的辊轮(8、9)，机架上方有料斗。

2、如权利要求1所述的对辊式工业型煤炉前成型机，其特征在于所述的机架为框架式，前后左右由螺纹连接方式固联在一起。

3、如权利要求2所述的对辊式工业型煤炉前成型机，其特征在于所述的成型机中有装在辊轮两端的可在机架中移动的方形轴承座。

4、如权利要求1所述的对辊式工业型煤炉前成型机，其特征在于所述的机架上有可调节辊轮间隙的调整螺杆。

5、如权利要求4所述的对辊式工业型煤炉前成型机，其特征在于所述的调整螺杆轴向位置有调整孔，由高分子纤维树脂材料组成的缓冲减振垫、顶柱依次装在调整孔中且顶柱的另一端紧顶在轴承座上。

6、如权利要求1所述的对辊式工业型煤炉前成型机，其特征在于所述的传动机构中有主动齿轮(13)，与主动齿轮(13)啮合且齿数相等的中间同步传动齿轮(16)，分别与主动齿轮(13)、中间传动齿轮(16)啮合且装在辊轮(8、9)上的齿数相等的从动同步传动齿轮(17、18)。