CN2288061Y - 超长波形板(瓦)压制机 - Google Patents

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CN2288061Y CN 97223030 CN97223030U CN2288061Y CN 2288061 Y CN2288061 Y CN 2288061Y CN 97223030 CN97223030 CN 97223030 CN 97223030 U CN97223030 U CN 97223030U CN 2288061 Y CN2288061 Y CN 2288061Y
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Abstract

本实用新型为一种可压制任意长度波形板(瓦)的压制机,由机身(3),传动装置(14),由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的上压辊(9)及下压辊(10),由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的其空隙和波形板波形一致的上定形辊(12)及下定形辊(13)组成。本实用新型可有效的压制超长波形板(瓦),解决了以往横向压制波形板(瓦)长度受限,使用不便,材料消耗大的问题,本实用新型结构合理,生产可靠,成本低,节约材料,是理想的波形板(瓦)压制机新产品。

Description

超长波形板(瓦)压制机
本实用新型属机械成型辊压压制任意长波形板(瓦)的辊压机。
传统的波形板(瓦)压制机，是按一定长度裁出板材后，将板材放入折机内横向一波波的折压，其进料方向与波形方向垂直，压制长度不能超过辊压头长度，这样的波形板由于长度有限，使用时材料消耗大，强度低。
本实用新型的发明目的是要发明一种，波形方向与进料方向一致的，长度不受限制的，波形板压制机器。
本实用新型的发明内容是这样的，由机身(3)，在机身上安装的传动装置(14)，及由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的上压辊(9)及下压辊(10)，由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的其空隙和波形板波形一致的上定形辊(12)及下定形辊(13)组成。所述的上压辊(9)及下压辊(10)之间的空隙(15)的分布是前部靠近进料口(16)的压辊空隙(15)略大，位于中部后部的压辊空隙(15)较小。各压辊空隙的具体尺寸根据所压制板材的厚度作具体确定。所述的多组上压辊(9)及下压辊(10)靠近进料口(16)的几组相互距离略大于中部及后部压辊组的相互距离。所述的多组上压辊(9)及下压辊(10)的组数由10---40组。所述的多组上定形辊(12)及下定形辊(13)的组数由1--5组。所述的上压辊(9)及下压辊(10)，在其轴向是均匀分布的，并根据压板时波形板的变形收缩做适当调整。所述的上压辊(9)及下压辊(10)在其轴向也可以是呈三角形展开布置的，最靠近进料口(16)的第一辊仅在中间有压辊，其后的压辊在等腰三角形的腰边布置，并每隔3--5辊在中间增加布置压辊。
本实用新型的发明效果是这样的，由于采用了波形方向与进料方向一致的设计，材料从进料口进入后，由靠近进料口的几组压辊适当的辊压变形，由于中后部的压辊空隙逐渐缩小，材料连续运动后，被进一步变形，变形后的材料最后被送入定形辊中作最后的定形并从出料口送出，由于这一过程中，材料是连续送入，且波形和材料的运动方向一致，所以可压制超长的波形板(瓦)，由于采用多组压辊压制，通过控制压辊空隙，限制薄板的变形量，薄板不会因应力集中而发生其它变形，这样压制出的波形瓦可减少其它波形瓦的接头损耗，节约原材料，降低使用成本。
图1为本实用新型的结构侧视图。
图2为本实用新型的结构主示意图。
图3为本实用新型的出料口及定形辊端面示意图。
图4为本实用新型的三角形布置的结构示意图。
图5为本实用新型的上、下压辊端面示意图(局部)。
实施例1、由机身(3)，在机身上安装的传动装置(14)，及由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的上压辊(9)及下压辊(10)，由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的其空隙和波形板波形一致的上定形辊(12)及下定形辊(13)组成。所述的上压辊(9)及下压辊(10)之间的空隙(15)的分布是前部靠近进料口(16)的压辊空隙(15)略大，仅在平板上压出少量的变形，位于中部后部的压辊空隙(15)较小，在初期变形的基础上使波形板进一步变形，使变形量逐步达到所需变形量，最后通过定形压辊定形。各压辊空隙的具体尺寸根据所压制板材的厚度作具体确定。所述的多组上压辊(9)及下压辊(10)靠近进料口(16)的几组相互距离略大于中部及后部压辊组的相互距离。所述的多组上压辊(9)及下压辊(10)的组数为20组。所述的多组上定形辊(12)及下定形辊(13)的组数为3组。所述的上压辊(9)及下压辊(10)，在其轴向是均匀分布的，并根据压板时波形板的变形收缩做适当调整。在传动装置(14)内安装有电机(4)，电机动力通过电机皮带轮(5)，减速器皮带轮(6)将电机动力传到减速器(8)并通过连轴器(7)将动力传到压辊，压辊上的动力通过相互啮合的齿轮(1)的传动实现上、下辊的对辊运动，并通过过桥齿轮(2)将动力传到其它压辊。
实施例2、由机身(3)，在机身上安装的传动装置(14)，及由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的上压辊(9)及下压辊(10)，由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的其空隙和波形板波形一致的上定形辊(12)及下定形辊(13)组成。所述的上压辊(9)及下压辊(10)之间的空隙(15)的分布是前部靠近进料口(16)的压辊空隙(15)略大，位于中部后部的压辊空隙(15)较小。各压辊空隙的具体尺寸根据所压制板材的厚度作具体确定。所述的多组上压辊(9)及下压辊(10)靠近进料口(16)的几组相互距离略大于中部及后部压辊组的相互距离。所述的多组上压辊(9)及下压辊(10)的组数为15组。所述的多组上定形辊(12)及下定形辊(13)的组数为1组。上压辊(9)及下压辊(10)在其轴向是呈三角形展开布置的，最靠近进料口(16)的第一辊仅在中间有压辊，其后的压辊在等腰三角形的腰边布置，并每隔4辊在中间增加布置压辊。

Claims (7)

1.一种由机身(3)组成的超长波形板(瓦)压制机，其特征在于由在机身上安装的传动装置(14)，由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的上压辊(9)及下压辊(10)，由传动装置(14)驱动的做对滚运动的多组相互对空的其空隙和波形板波形一致的上定形辊(12)及下定形辊(13)组成。
2.如权利要求1所述的超长波形板(瓦)压制机，其特征在于所述的上压辊(9)及下压辊(10)之间的空隙(15)的分布是前部靠近进料口(16)的压辊空隙(15)略大，位于中部的压辊空隙(15)较小。
3.如权利要求1所述的超长波形板(瓦)压制机，其特征在于所述的多组上压辊(9)及下压辊(10)靠近进料口(16)的几组相互距离略大于中部及后部压辊组的相互距离
4.如权利要求1所述的超长波形板(瓦)压制机，其特征在于所述的多组上压辊(9)及下压辊(10)的组数由10---40组。
5.如权利要求1所述的超长波形板(瓦)压制机，其特征在于所述的多组上定形辊(12)及下定形辊(13)的组数由1--5组。
6.如权利要求1所述的超长波形板(瓦)压制机，其特征在于所述的上压辊(9)及下压辊(10)，在其轴向是均匀分布的，并根据压板时波形板的变形收缩做适当调整。
7.如权利要求1所述的超长波形板(瓦)压制机，其特征在于所述的上压辊(9)及下压辊(10)是呈三角形展开布置的，最靠近进料口(16)的第一辊仅在中间有压辊，其后的压辊在等腰三角形的腰边布置，并每隔3--5辊在中间加压辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100563965C (zh) * 2003-09-18 2009-12-02 美国石膏公司 用于纤维加强的建筑水泥板材制造的浆料进料设备

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