CN2283589Y - 动力传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车用动力传动装置,它的技术方案是:动力传动装置有壳体8和差速器7,壳体8内安装传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、传动轴Ⅲ,传动轴Ⅰ上安装双联齿轮24、带接合齿齿轮27和滑移齿轮16,轴Ⅱ上安装滑移齿轮26,轴Ⅱ的一端安装固定齿轮15,轴Ⅲ上安装固定齿轮23、主动齿轮22、小齿轮18和大齿轮17。本实用新型具有排挡多,结构简单紧凑、强度高的优点。
Description
本实用新型涉及车用动力传动装置,是一种农用运输车上的动力传动装置。
目前,农用运输车的传动系统,大多数都采用皮带齿轮传动。这种传动方式,存在许多不足:车辆的排档少,无低速前进档,不能进行重负荷起步,当爬陡坡或田间作业时,妨碍农用运输车功能的进一步发挥。
本实用新型的目的是,提供一种动力传动装置,使其具有排档多,具有四个前进档和一个倒档的优点,同时,具有结构简单紧凑,强度高等优点。
本实用新型的技术方案是:动力传动装置有壳体8和差速器7,壳体8内安装传动轴I、传动轴II、传动轴III,传动轴I上安装双联齿轮24、带接合齿齿轮27和滑移齿轮16,轴II上安装滑移齿轮26,轴II的一端安装固定齿轮15,轴III上安装固定齿轮23、主动齿轮22、小齿轮18和大齿轮17,主动齿轮22与被动齿轮19啮合,被动齿轮19安装在差速器7上,滑移齿轮26呈宽体状,中间开有环形槽25。
本实用新型的技术方案,可以获得大减速比,具有排档多的优点,将已有技术中的三个前进档一个倒退档,改进为四个前进档一个倒退档,其中包括一个低速田间作业档。本实用新型的工艺继承性好,在提高性能的同时,保持四个轴孔及三个拨叉轴孔的坐标位置不变,使箱体加工流水线尽可能不调整,从而保证了本技术方案具有结构简单紧凑、强度高的优点。
附图说明:附图1是本实用新型的结构剖视图;附图2是附图1中的A-A剖视展开图。
对照附图,对本实用新型实施方案做进一步说明:
图中,8是壳体,7是差速器,壳体8内安装传动轴I、传动轴II、传动轴III。传动轴I上安装双联齿轮24、带接合齿齿轮27和滑移齿轮16,轴II上安装滑移齿轮26,轴II的一端安装固定齿轮15,轴III上安装固定齿轮23、主动齿轮22、小齿轮18和大齿轮17,主动齿轮22与被动齿轮19啮合,被动齿轮19安装在差速器7上。滑移齿轮26呈宽体状,中间开有环形槽25。本实用新型工作时,动力由发动机通过已有技术的皮带轮和离合器输入轴I,再经轴II、轴III的齿轮传入被动齿轮19上,被动齿轮19由螺栓21固定在差速器7上,动力再经安装在差速器7上的左右半轴输出。本实用新型实现的换档结构是,在第一拨叉轴4上采用弹性销14和锁紧铁丝1固定拨叉11,在第二拨叉轴5上采用弹性销13和锁紧铁丝2固定拨叉10,在第三拨叉轴6上采用弹性销12和锁紧铁丝3固定拨叉9。第一拨叉11、第二拨叉10和第三拨叉9分别拨动接合齿轮27、滑移齿轮26和滑移齿轮16与其它齿轮的脱开或啮合,得到前进档或倒退档。本实用新型的前进档和倒退档的传动路线是:一档:轴I上滑移齿轮16已移至右边,滑移齿轮16转动并使常啮合的轴II上固定齿轮15转动,轴II旋转。轴II上宽体滑移齿轮26已移至右侧齿轮与空套在轴I上的双联齿轮24的大齿轮啮合,双联齿轮24转动。双联齿轮24的小齿轮带动轴III上的常啮合固定齿轮23,齿轮23转动并使轴III旋转。固定于轴III上的最终传动主动齿轮22转动,使常啮合的最终传动被动齿轮19转动,动力经差速器7、半轴输出,此时,带接合齿齿轮27处于空档位置,随轴I空转,一档通过四对齿轮减速,得到较大的减速比,获得低速前进档。二档:轴I旋转,轴I上滑移齿轮16已左移至与轴III上固定大齿轮17啮合,齿轮17转动并使轴III旋转,固定于轴III上的最终传动主动齿数22转动,使常啮合的最终传动被动齿轮19转动,动力经差速器7、半轴输出,此时,带接合齿齿轮27处于空档位置,随轴I空转。滑移齿轮16仍与轴II上固定齿轮15常啮合,但轴II上的宽体滑移齿轮26在空档位置,因此,滑移齿轮26和固定齿轮15随轴II空转,另外,轴III上常啮合固定齿轮23随轴III转动,因与双联齿轮24的小齿轮常啮合,从而使双联齿轮24在轴I上滑动空转。三档:轴I旋转,轴I上的带接合齿齿轮27已左移使接合齿与双联齿轮24上的接合套联接,带动双联齿轮24随轴I转动,双联齿轮24的小齿轮带动轴III上常啮合固定齿轮23,轴III旋转,经最终传动主、被动齿轮22和被动齿轮19、差速器7及半轴输出。此时滑移齿轮16已移至右边,宽体滑移齿轮26在空档位置,因此滑移齿轮16与轴II上固定齿轮15啮合传动,使轴II上的齿轮26固定齿轮15空转。四档:轴I旋转,轴I上带接合齿齿轮27已右移至与轴III上固定小齿轮18啮合,使轴III旋转,经最终传动主动齿轮22、被动齿轮19、差速器7及半轴输出,此时轴II同三档时一样,处于空转状态,双联齿轮24同二档时一样,在轴I上滑动空传。倒档:轴I旋转,轴I上滑移齿轮16已移至右边并与轴II上固定齿轮15常啮合,使轴III旋转,轴II上宽体滑移齿轮26已左移至其左侧齿与轴III上固定齿轮23啮合位置,从而使轴III旋转,并使其旋转方向与一、二、三、四档时相反,动力最终传动主、动齿轮22和被动齿轮19、差速器7及半轴反向输出。此时带接合齿齿轮27在空档位置,随轴I空转,空套在轴I上的双联齿轮24同二档时一样,在轴I上滑动空转,但不同之处是旋转方向相反。
除为获得低速田间作业档而一档为四级齿轮减速外,二、三、四档均为两级齿轮减速,倒档为三级齿轮减速,具有传动路线简练,无专用倒档齿轮等优点。
以上所述的“左”、“右”是指图2中,图的上方为右,图的下方为左。
Claims (2)
1、动力传动装置,它有壳体(8)和差速器(7),壳体(8)内安装传动轴(I)、传动轴(II)、传动轴(III),其特征在于:传动轴(I)上安装双联齿轮(24)、带接合齿齿轮(27)和滑移齿轮(16),轴(II)上安装滑移齿轮(26),轴(II)的一端安装固定齿轮(15),轴(III)上安装固定齿轮(23)、主动齿轮(22)、小齿轮(18)和大齿轮(17),主动齿轮(22)与被动齿轮(19)啮合,被动齿轮(19)安装在差速器(7)上。
2、按照权利要求1所述的动力传动装置,其特征在于:滑移齿轮(26)呈宽体状,中间开有环形槽(25)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 96248026 CN2283589Y (zh) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 动力传动装置 |
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CN 96248026 CN2283589Y (zh) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 动力传动装置 |
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CN2283589Y true CN2283589Y (zh) | 1998-06-10 |
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ID=33919985
Family Applications (1)
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CN 96248026 Expired - Fee Related CN2283589Y (zh) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 动力传动装置 |
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CN (1) | CN2283589Y (zh) |
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1996
- 1996-10-08 CN CN 96248026 patent/CN2283589Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |