CN2283566Y - 用于铝合金型材加工的压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的压力机由压力缸、肘节传动结构组成,压力缸安装在机架的平台底面并位于传动轴中间,两导柱通过副夹板与副传动臂相连并位于传动轴的两端,导柱与上压条固定相连。压力缸输出的压力经连杆,主夹板,主传动臂传递给传动轴,再由传动轴经副传动臂,副夹板,导柱传递给上压条。即把压力缸输出的压力,均匀分布在大面积的上压条上。因此它解决了单缸压力机其压头在较大面积或长条形时,产生压力不平衡的问题。
Description
本实用新型涉及到压力机技术领域，特别是用于铝合金型材加工的压力机。
目前，用于铝合金型材加工的压力机多数是曲柄连杆式和液压式两种，曲柄连杆式压力机是利用电机作为动力，其结构复杂，噪音大，振动大，对模具的使用寿命影响较大。液压机多数有四柱和单臂两种，这两种机在单缸输出压力，其压头在较大面积或长条形时，容易产生压力不平衡的问题。为了解决这个问题，往往采用两个或两个以上的压力缸作对称布置。这种结构使得压力机需大功率起动，它不仅体积大，造价高，同时存在操作繁琐，维修困难，生产率较低等问题。
本实用新型的目的在于设计一种结构简单，成本低的压力机。它在采用单缸输出压力时，其压头为较大面积或长条形时也能保证其施压均衡。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于铝合金型材加工的压力机，包括机架、压力缸、导柱、导套、上压条等部份，压力缸安装在机架平台底面的适当位置，压力缸的活塞杆与连杆的一端固定相连，连杆的另一端通过主夹板与主传动臂的一端活动相连，主付传动臂与传动轴刚性连接，传动轴安装在支座上，付传动臂位于传动轴的两端，并通过付夹板与导柱的一端活动相连，导柱的另一端装有上压条，导柱装在机架的导套内。
由于本实用新型采用一个压力缸和选择一定长度的传动轴，在该传动轴的两端装有付传动臂、导柱，导柱又安装在上压板的两端，它可使压力缸输出的压力经连杆，主夹板，主传动臂传递给传动轴，再由传动轴经付传动臂，付夹板，导柱传递给上压条，从而使与导柱两端固定相连的上压条受力平衡，这相当于将压力缸输出的压力，均匀分布在大面积的上压条上。因此它可克服现有技术中单缸压力机在输出压力时，其压头在较大面积或长条形时，产生压力不平衡的问题。又因为本机是用压力缸加肘节连接传动形式，所以它具有结构简单，成本低，噪音小，动作平稳，传动效率高，动力损耗小，操作维修方便等特点。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型的传动结构示意图
图2为图1的A向视图
图3为图1的B向视图
本实用新型为铝合金型材加工的压力机，由压力缸1、连杆2、主传动臂3、付传动臂3A和3B、传动轴4、上压条5、主夹板6、付夹板6A和6B、导柱7、压模螺杆8、支座9、机架10、导套11等部份组成。压力缸1安装在机架10的平台底面的中心位置，动力系统与压力缸用管路连接，压力缸1的活塞杆与连杆2的一端螺栓相连，连杆2的另一端通过主夹板6与主传动臂3的一端销轴相连。主付传动臂3、3A、3B上分别开有一个与传动轴4直径相匹配的通孔，传动轴4套装在主付传动臂3、3A、3B的通孔内并采用键固定连接，主传动臂3安装在传动轴4的中间，付传动臂3A、3B安装在传动轴4的两端，传动轴4的长度与上压条5的长度相适应。在每个传动臂的旁边设有支座9，支座9上有一园孔，传动轴4安装在具有耐磨衬套的支座9上，耐磨衬套与传动轴4为间隙配合。付传动臂3A、3B用付夹板6A和6B通过销轴与两导柱7的下端活动相连，两导柱7的上端穿过机架上的导套11与上压板5两端固定相连，上压板5上装有4个压模螺杆。
使用时，首先由动力系统输出压力给压力缸1的活塞杆作向下的直线运动，通过连杆2带动主夹板6，使主传动臂3绕传动轴4的轴心作向下的园弧运动，经传动轴4带动两端的付传动臂3A、3B也绕传动轴4的轴心作向下的园弧运动，再由付夹板6A和6B带动两导柱7在导套11的导向下作直线运动，从而带动上压条5向下运动，上压条5同时将压力传递给四个压模螺杆8。零件加工成形后，压力卸载，机构回到原来位置完成冲压动作。
Claims (5)
1.一种用于铝合金型材加工的压力机，包括机架、压力缸、导柱、导套、上压条等部份，其特征在于：压力缸(1)安装在机架(10)的平台底面，压力缸(1)的活塞杆与连杆(2)的一端固定相连，连杆(2)的另一端通过主夹板6与主传动臂(3)的一端活动相连，主传动臂(3)、付传动臂(3A)(3B)与传动轴(4)刚性连接，传动轴(4)安装在支座(9)上，付传动臂(3A)、(3B)位于传动轴(4)的两端，并通过付夹板(6A)(6B)与导柱(7)的一端活动相连，导柱(7)的另一端装有上压板(5)，导柱(7)装在机架的导套内。
2.如权利要求1所述的压力机，其特征在于：主付传动臂(3)(3A)(3B)上分别开有一个与传动轴(4)直径相匹配的通孔，传动轴(4)套装在主付传动臂(3)(3A)(3B)的通孔内，主付传动臂(3)(3A)(3B)与传动轴(4)的刚性连接为键连接。
3.如权利要求1或2所述的压力机，其特征在于：连杆(2)、主夹板(6)、主传动臂(3)的活动连接及付夹板(6A)(6B)与付传动臂(3A)(3B)和两导柱(7)一端的活动连接均为销轴连接。
4.如权利要求3所述的压力机，其特征在于：支座(9)上有一园孔，园孔中装有耐磨衬套，耐磨衬套与传动轴(4)间隙配合。
5.如权利要求4所述的压力机，其特征在于：两导柱(7)安装在上压板(5)的两端，上压板(5)上装有4个压模螺杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96237747 CN2283566Y (zh) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 用于铝合金型材加工的压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96237747 CN2283566Y (zh) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 用于铝合金型材加工的压力机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2283566Y true CN2283566Y (zh) | 1998-06-10 |
Family
ID=33913247
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 96237747 Expired - Fee Related CN2283566Y (zh) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 用于铝合金型材加工的压力机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2283566Y (zh) |
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1996
- 1996-11-12 CN CN 96237747 patent/CN2283566Y/zh not_active Expired - Fee Related
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