CN2283537Y - 摩托车气缸用硬质合金复合锪刀 - Google Patents

摩托车气缸用硬质合金复合锪刀 Download PDF

Info

Publication number
CN2283537Y
CN2283537Y CN 97210012 CN97210012U CN2283537Y CN 2283537 Y CN2283537 Y CN 2283537Y CN 97210012 CN97210012 CN 97210012 CN 97210012 U CN97210012 U CN 97210012U CN 2283537 Y CN2283537 Y CN 2283537Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
countersink
hard metal
utility
model
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 97210012
Other languages
English (en)
Inventor
赵建敏
丁波海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan No2 Tool Factory
Original Assignee
Henan No2 Tool Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan No2 Tool Factory filed Critical Henan No2 Tool Factory
Priority to CN 97210012 priority Critical patent/CN2283537Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2283537Y publication Critical patent/CN2283537Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种摩托车气缸用硬质合金复合锪刀,由锥柄和刀体构成。刀体上设有前、后硬质合金锪孔刀,锪孔刀分别为对称或非对称的两个或两个以上的刀片排列固焊在刀体的圆周。其关键技术在于前、后锪孔刀各硬质合金刀片刀刃面为镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm(>14)。本实用新型技术先进,经济合理,具有高效率、高精度、高可靠性的成型加工特点,满足生产需要。

Description

摩托车气缸用硬质合金复合锪刀
本实用新型涉及一种生产加工摩托车气缸用硬质合金复合锪刀具。
目前生产摩托车气缸用硬质合金复合锪刀,其刀头表面粗糙度仅能达到Ra≥0.2~0.4μm,用这种刀具加工孔后,工件表面粗糙度只有Ra=1.6μm左右。如果工件要求稍高则要用磨削设备磨加工,工件成本提高,影响生产效率,对于有色金属及铝合金工件,一般用磨削加工也很难达到理想的表面质量。
本实用新型的目的是提供一种高效率、高精度的摩托车气缸用硬质合金复合锪刀,这种刀具在锪孔时,能极易地使被加工工件的内孔达到Ra<0.32~0.1μm(>8~10),免去了磨加工工序,或免去了多道工序加工,提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的:它由锥柄和刀体构成,刀体上设有前、后硬质合金锪孔刀,前、后锪孔刀分别为对称或非对称的两个或两个以上的刀片排列固焊在刀体的圆周。其关键技术在于前、后锪孔刀各硬质合金刀片刀刃面为镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm(>14)。
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构进一步加以详细说明。
图1,为本实用新型结构示意图;
图2,为本实用新型锥形锪孔刀示意图;
图3,为本实用新型刀片圆周排布示意图;
图4,为本实用新型刀片工作位置图;
图5,为本实用新型锥形锪孔刀B-B剖面图;
图6,为本实用新型圆形锪孔刀C-C剖面图。
参见附图,本实用新型由锥柄1和刀体2构成,刀体2上设有前、后硬质合金锪孔刀4、3,前、后锪孔刀分别为对称或非对称的两个或两个以上的刀片排列固焊在刀体2的圆周。其关键技术在于刀体前面的锪孔刀4为锥形锪孔刀,后面的锪孔刀3为圆形锪孔刀,锪孔刀各硬质合金刀片刀刃面即前、后刀刃面6、5、7为镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm。
本实用新型的各个刀刃表面均为镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm(>14),故而刀刃部份十分锋利,无锯齿缺陷,无圆弧出现,用于孔加工时,如选择合适冷却液,可使工件表面达Ra≤0.04~0.02μm(>12~13),不需增添设备,多次加工,即可达到理想的表面粗糙度。
本实用新型的积极效果主要表现在它技术上先进,经济上合理,有效地提高了摩托车零部件的制造技术水平,对提高工效、减少废次品、降低成本,使摩托车零部件加工上档次,推进摩托车专用刀具国产化具有广阔的应用和推广价值。

Claims (2)

1、一种摩托车气缸用硬质合金复合锪刀,由锥柄(1)和刀体(2)构成,刀体(2)上设有前、后硬质合金锪孔刀(4)、(3),前、后锪孔刀分别为对称或非对称的两个或两个以上的刀片排列固焊在刀体(2)的圆周,其特征在于前、后锪孔刀(4)、(3)各硬质合金刀片刀刃面为镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm(>14)。
2、根据权利要求1所说的摩托车气缸用硬质合金复合锪刀,其特征在于刀体前面的锪孔刀(4)为锥形锪孔刀,后面的锪孔刀(3)为圆形锪孔刀,锪孔刀上的硬质合金刀片的前、后刀刃面(6)、(5)、(7)为镜面,表面粗糙度达到Ra<0.01μm(>14)。
CN 97210012 1997-03-31 1997-03-31 摩托车气缸用硬质合金复合锪刀 Expired - Fee Related CN2283537Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97210012 CN2283537Y (zh) 1997-03-31 1997-03-31 摩托车气缸用硬质合金复合锪刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97210012 CN2283537Y (zh) 1997-03-31 1997-03-31 摩托车气缸用硬质合金复合锪刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2283537Y true CN2283537Y (zh) 1998-06-10

Family

ID=33929050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 97210012 Expired - Fee Related CN2283537Y (zh) 1997-03-31 1997-03-31 摩托车气缸用硬质合金复合锪刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2283537Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105188997A (zh) * 2013-04-15 2015-12-23 雷诺股份公司 用于双材料机加工的方法和回转式刀具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105188997A (zh) * 2013-04-15 2015-12-23 雷诺股份公司 用于双材料机加工的方法和回转式刀具
CN105188997B (zh) * 2013-04-15 2018-05-11 雷诺股份公司 用于双材料机加工的方法和回转式刀具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2283538Y (zh) 农用柴油机用带后导向钻扩铰复合刀
CN2481440Y (zh) 硬质合金强力钻
CN2488629Y (zh) 可再生利用的印刷电路板端铣刀
CN2283537Y (zh) 摩托车气缸用硬质合金复合锪刀
CN201309006Y (zh) 立方氮化硼切槽刀具
CN110625340A (zh) 一种ta15钛合金支座类锻件毛坯零件加工工艺
CN2283536Y (zh) 摩托车用硬质合金阶梯扩锪复合刀
CN2283544Y (zh) 汽车发动机用阶梯挤压复合刀
CN2283535Y (zh) 液压件用硬质合金扩锪铰复合刀
CN204799966U (zh) 强力扒皮组合刀
CN2887502Y (zh) 通孔机夹套料刀具
CN201026529Y (zh) 高光亮度加工用pcd刀具
CN87203994U (zh) 四刃四点导向套料刀
CN2422082Y (zh) 一种清除毛刺的工具
CN201988801U (zh) 组装式硬质合金齿圆锯片
CN2544868Y (zh) 硬质合金铣刀
CN219786594U (zh) 一种新能源汽车零部件加工刀具
CN201889552U (zh) 一种用于加工汽车挂车阀体定位孔的pcd铰刀
CN218983308U (zh) 一种能够快速定位对接的球头铣刀
CN201309028Y (zh) 硬质合金圆锯片
CN2753492Y (zh) 一种镶硬质合金刀头的平底锪刀
CN2093052U (zh) 组合式铰刀
CN2060378U (zh) 组合式重型车刨系列刀具
CN2299686Y (zh) 一种双刀头刀具
CN217070994U (zh) 一种槽刀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee