CN2279948Y - 鼓式除尘机组 - Google Patents
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Abstract
一种鼓式除尘机组,它是由输送管道以及通过组装相互间连通在一起的入口静压箱、一级圆盘过滤器、中间段、二级鼓式过滤器等组成,一级圆盘过滤器通过管道分别与纤维分离压紧器、排尘通风机连通,排尘通风机的出口由管道接入入口静压箱;二级鼓式过滤器通过管道分别与排尘通风机、布袋压实器连通而构成一个完整的除尘机组。本新型一方面安装方便,结构紧凑,占地面积小,另一方面机组密封性能好,过滤面积大,除尘效果好且传动机构简单,运行可靠,可大大减少管理工作量。
Description
本实用新型涉及一种鼓式除尘机组，特别是适用于纺织、造纸、烟草等轻纺工业企业中的空调除尘系统，用来过滤和收集空气中的纤维和粉尘。
目前，国内常采用的除尘设备有：圆盘加回转大尘笼、卧式预分离器加回转大尘笼等形式，这些除尘设备虽然除尘效果较好，但其存在以下缺陷：①松散式安装，占地面积大，施工周期长；②转笼和吸嘴传动机构复杂，维修不太方便；③系统阻力大、效率低、能耗高。
本实用新型的目的是要提供一种能简化除尘设备的结构，实现构件整体机组化，缩小机组体积，增大过滤面积，提高除尘效率，减少管理工作量的鼓式除尘机组。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种鼓式除尘机组，它是由输送管道1以及通过组装相互间连通在一起的入口静压箱2、一级圆盘过滤器16、中间段18、二级鼓式过滤器8等组成，一级圆盘过滤器16通过管道17、12分别与纤维分离压紧器13、排尘通风机4连通，排尘通风机4的出口由管道3接入入口静压箱2；二级鼓式过滤器8通过管道5、11分别与排尘通风机6、布袋压实器10连通而构成一个完整的除尘机组。
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型的结构简图。
图2为本实用新型图1的俯视图。
图3为本实用新型二级鼓式过滤器8的结构简图。
图4为本实用新型布袋压实器10的结构简图。
本实用新型在一级圆盘过滤器16内安装有滤网14、圆盘过滤器吸嘴15，圆盘过滤器吸嘴15一方面与一组传动组件相连接，另一方面通过管道17与安装在机组一侧的纤维分离压紧器13相连通，在纤维分离压紧器13与安装在中间段18上端面上的排尘通风机4之间通过管道12相连通，排尘通风机4的出口由管道3接入入口静压箱2。当圆盘过滤器吸嘴15在一组传动组件的带动下沿着滤网14的网面作旋转运动时，由于排尘通风机4的抽吸，纤维性尘杂被吸除，经过纤维分离压紧器13分离，纤维性尘杂被压紧收集处理，余气由管道3排回入口静压箱2内。
本实用新型的二级鼓式过滤器8是由外框板架24、方型框架25、一组鼓式锥筒21、一组滤网7、封板23、吸管座20、管道连接套19、吸管22、一组吸嘴9、丝杆传动件26等组成，外框板架24用薄钢板折成框板，然后用螺栓、螺母装配成矩形框架，封板23、方形框架25用螺栓固定在外框板架24上，一组由小到大的鼓式锥筒21通过紧固件与方形框架25连成一体，然后在每只鼓式锥筒21套上圆筒型的滤网7，再在方形框架25的中间位置处安装丝杆传动组件26，在丝杆传动组件26的一端装上吸管座20、管道连接套19、管道5，把一组吸嘴9用紧固件固定在吸管22上，然后将吸管22、一组吸嘴9与吸管座20连接在一起，并使每只吸嘴9位于相应的每只鼓式锥筒21的滤网7的表面上，传动组件26的另一端装上被动带轮27，在外框板架24底部安装上减速箱30、主动带轮29，在主动带轮29端面上装限位机构31，限位机构31由一对螺杆、螺母和一组限位开关组成，然后在主动带轮29与被动带轮27之间装上传动皮带28，调整张紧力与限位机构31位置，接通减速箱30的电源，在主动轮29的传动下，丝杆传动组件26带动吸管22及一组吸嘴9作回转及轴向往复运动。本实用新型的滤网7采用长毛绒滤料加工成圆筒形，沿滤网壁的一组吸嘴9在减速箱30通过皮带28的带动下作回转运动，由于排尘通风机6的抽吸作用，可把粘附在滤网7表面的粉尘吸除干净，从而达到清洁空气的效果。本实用新型的管道5与安装在二级鼓式过滤器8上端面上的排尘通风机6相连通，排尘通风机6的一侧通过管道11与安装在机组一侧的布袋压实器10连通。
本实用新型的布袋压实器10是由静压箱32、布袋33、集尘箱34、压实器35组成，静压箱32、集尘箱34用薄钢板制成，安装固定在机组的一侧，布袋33的二端分别套在静压箱32、集成箱34上，然后用紧固件加以固定密封，集尘箱34的下端与压实器35连接，在压实器35的二端留有法兰，待螺杆37装入蜗轮减速箱38后，塞进压实器35，然后压实器35的一端通过法兰与蜗轮减速箱38上的法兰用螺栓紧固，压实器35的另一端法兰装上挤出口弹性板36。在接通电源后，蜗轮减速箱38带动螺杆87旋转，由于挤出口弹性板36的反弹，粉尘被挤实，当粉尘积聚一定数量后，在挤压力的作用下，粉尘被挤出挤出口，从而完成粉尘挤实收集的过程。
本实用新型当含尘空气由车间经输送管道1进入入口静压箱2，纤维性尘杂被设在一级圆盘过滤器16内的滤网14阻留，这时，圆盘过滤器吸嘴15由一组传动组件带动沿着滤网14的网面作旋转运动，由于排尘通风机4的抽吸，纤维性尘杂被吸除，经过纤维分离压紧器13分离，纤维性尘杂被压紧收集处理，余气由管道3排回入口静压箱2内，这样，被粗过滤过的含尘空气由入口静压箱2、一级圆盘过滤器16经中间段18后进入二级鼓式过滤器8内。这时，含尘空气中纤维性尘杂基本上被清理掉，剩下的细小粉尘进入二级鼓式过滤器8后留在由长毛绒滤料制作的滤网7上，吸嘴9在减速箱30通过皮带28的带动下作回转运动，并通过排尘通风机6的抽吸，粘附在滤网7的粉尘被吸除送至布袋压实器10的静压箱32内，由于含尘空气失速，动压变小，静压增大，含尘空气沿布袋33的内壁流动挤压，空气被过滤排放，粉尘被阻留沉降入集尘箱34内，再经过压实器35挤压成块，收集处理。经过二次过滤后的清洁空气可回用或排放。
本实用新型由于采用上述结构后，一方面安装方便，结构紧凑，占地面积小，另一方面机组密封性能好，过滤面积大，除尘效果好且传动机构简单，运行可靠，可大大减少管理工作量。
Claims (3)
1、一种鼓式除尘机组，其特征在于它是由输送管道(1)以及通过组装相互间连通在一起的入口静压箱(2)、一级圆盘过滤器(16)、中间段(18)、二级鼓式过滤器(8)等组成，一级圆盘过滤器(16)通过管道(17)、(12)分别与纤维分离压紧器(13)、排尘通风机(4)连通，排尘通风机(4)的出口由管道(3)接入入口静压箱(2)；二级鼓式过滤器(8)通过管道(5)、(11)分别与排尘通风机(6)、布袋压实器(10)连通而构成一个完整的除尘机组。
2、根据权利要求1所述的鼓式除尘机组，其特征在于二级鼓式过滤器(8)是由外框板架(24)、方型框架(25)、一组鼓式锥筒(21)、一组滤网(7)、封板(23)、吸管座(20)、管道连接套(19)、吸管(22)、一组吸嘴(9)、丝杆传动件(26)等组成，外框板架(24)用薄钢板折成框板，封板(23)、方形框架(25)用螺栓固定在外框板架(24)上，一组由小到大的鼓式锥筒(21)通过紧固件与方形框架(25)连成一体，然后在每只鼓式锥筒(21)套上圆筒形的滤网(7)，再在方形框架(25)的中间位置处安装丝杆传动组件(26)，在丝杆传动组件(26)的一端装上吸管座(20)、管道连接套(19)、管道(5)，把一组吸嘴(9)用紧固件固定在吸管(22)上，然后将吸管(22)、一组吸嘴(9)与吸管座(20)连接在一起，并使每只吸嘴(9)位于相应的每只鼓式锥筒(21)的滤网(7)的表面上，传动组件(26)的另一端装上被动带轮(27)，在外框板架(24)底部安装上减速箱(30)、主动带轮(29)，在主动带轮(29)端面上装限位机构(31)，然后在主动带轮(29)与被动带轮(27)之间装上传动皮带(28)。
3、根据权利要求1所述的鼓式除尘机组，其特征在于布袋压实器(10)是由静压箱(32)、布袋(33)、集尘箱(34)、压实器(35)组成，静压箱(32)、集尘箱(34)用薄钢板制成，安装固定在机组的一侧，布袋(33)的二端分别套在静压箱(32)、集成箱(34)上，然后用紧固件加以固定密封，集尘箱(34)的下端与压实器(35)连接，在压实器(35)的二端留有法兰，待螺杆(37)装入蜗轮减速箱(38)后，塞进压实器(35)，然后压实器(35)的一端通过法兰与蜗轮减速箱(38)上的法兰用螺栓紧固，压实器(35)的另一端法兰装上挤出口弹性板(36)。
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1996
- 1996-07-04 CN CN 96232247 patent/CN2279948Y/zh not_active Expired - Fee Related
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