CN103521005A - 一种节能环保除尘设备 - Google Patents

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史运昌
陈绍恩
程恒明
齐向
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Abstract

本发明公开了一种节能环保除尘设备，包括中间的主除尘室以及对称设置在主除尘室左右两侧的两个次除尘室，所述次除尘室外侧设置有净化收集室；所述主除尘室和次除尘室上端均通过各自的抽风机和管道连接至各自的压紧器的压紧器进风口上，并且压紧器的压紧器出风口则在主除尘室和次除尘室的后侧与主除尘室和次除尘室内部连通。本发明结构简单，成本低，使用保养维修方便。应用于棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业。

Description

一种节能环保除尘设备
技术领域
本发明涉及除尘装置，具体地说是一种节能环保除尘设备。
背景技术
在棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业生产过程中产生的纤维、粉尘不但破坏生产环境而且对生产职工的身体健康不利；目前，市场上多采用圆笼除尘设备，圆笼式除尘设备结构复杂、保养维修费用高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保除尘设备，结构简单，成本低，使用保养维修方便。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种节能环保除尘设备，包括中间的主除尘室以及对称设置在主除尘室左右两侧的两个次除尘室，所述次除尘室外侧设置有净化收集室；所述主除尘室和次除尘室上端均通过各自的抽风机和管道连接至各自的压紧器的压紧器进风口上，并且压紧器的压紧器出风口则在主除尘室和次除尘室的后侧与主除尘室和次除尘室内部连通。
所述主除尘室为一级除尘室，且内部左右两侧各设置有一个一级除尘尘笼圈，在一级除尘尘笼圈下方设置有除尘输出绞龙，所述一级除尘尘笼圈中心轴处连接有一级除尘吸风管，在一级除尘吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。
所述次除尘室包括并列的二级除尘室、三级除尘室，所述二级除尘室包括有一个二级除尘尘笼圈，所述二级除尘尘笼圈中心轴处连接有二级除尘吸风管，在二级除尘吸风管壁上径向连接二级除尘吸臂；所述三级除尘室包括有一个三级除尘尘笼圈，所述三级除尘尘笼圈中心轴处连接有三级除尘吸风管，在三级除尘吸风管壁上径向连接三级除尘吸臂。
所述一级除尘吸风管、二级除尘吸风管、三级除尘吸风管分别连接各自的压紧器的压紧器出风口。
所述三级除尘尘笼圈直径大于二级除尘尘笼圈的直径，所述二级除尘尘笼圈大于一级除尘尘笼圈直径。
所述主除尘室连接的压紧器为中压紧器，所述主除尘室左侧的次除尘室链接的压紧器为左压紧器，所述主除尘室右侧的次除尘室连接的压紧器为右压紧器。
所述压紧器固定在主除尘室和次除尘室后侧，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口、压紧器出风口，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙，所述压紧器除尘袋上端连接压紧器进风口，下端连接压紧器输出绞龙。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明应用于棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业，对纤维、粉尘进行过滤和收集，以达到净化空气的目的。本发明是一种结构简单，成本低，使用保养维修方便的节能环保除尘设备。
附图说明
图1为本发明的一种节能环保除尘设备的结构示意图；
图2为压紧器结构示意图。
图中：1：一级除尘尘笼圈；2：一级除尘吸臂；3：除尘输出绞龙；4：一级除尘吸风管；5：二级除尘尘笼圈；6：二级除尘吸臂；7：二级除尘吸风管；8：三级除尘尘笼圈；9：三级除尘吸臂；10：三级除尘吸风管；
101：一级除尘室；102：二级除尘室；103：三级除尘室；104：净化收集室；105：中压紧器；106：左压紧器；107：右压紧器；
201：压紧器进风口；202：压紧器除尘袋；203：压紧器出风口；204：压紧器输出绞龙。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
如图1-2所示，一种节能环保除尘设备，包括中间的主除尘室以及对称设置在主除尘室左右两侧的两个次除尘室，所述次除尘室外侧设置有净化收集室104；所述主除尘室和次除尘室上端均通过各自的抽风机和管道连接至各自的压紧器的压紧器进风口上，并且压紧器的压紧器出风口则在主除尘室和次除尘室的后侧与主除尘室和次除尘室内部连通。
所述主除尘室为一级除尘室101，且内部左右两侧各设置有一个一级除尘尘笼圈1，在一级除尘尘笼圈下方设置有除尘输出绞龙3，所述一级除尘尘笼圈中心轴处连接有一级除尘吸风管4，在一级除尘吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂2。
所述次除尘室包括并列的二级除尘室102、三级除尘室103，所述二级除尘室包括有一个二级除尘尘笼圈5，所述二级除尘尘笼圈中心轴处连接有二级除尘吸风管7，在二级除尘吸风管壁上径向连接二级除尘吸臂6；所述三级除尘室包括有一个三级除尘尘笼圈8，所述三级除尘尘笼圈中心轴处连接有三级除尘吸风管10，在三级除尘吸风管壁上径向连接三级除尘吸臂9。
所述一级除尘吸风管、二级除尘吸风管、三级除尘吸风管分别连接各自的压紧器的压紧器出风口。所述三级除尘尘笼圈直径大于二级除尘尘笼圈的直径，所述二级除尘尘笼圈大于一级除尘尘笼圈直径。
所述主除尘室连接的压紧器为中压紧器105，所述主除尘室左侧的次除尘室链接的压紧器为左压紧器106，所述主除尘室右侧的次除尘室连接的压紧器为右压紧器107。
所述压紧器固定在主除尘室和次除尘室后侧，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋202，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口201、压紧器出风口203，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙204，所述压紧器除尘袋202上端连接压紧器进风口201，下端连接压紧器输出绞龙204。
主除尘室流程，含有纤维粉尘等杂质的空气进入一级除尘室101通过一级除尘尘笼圈1过滤后进入二级除尘室102，在经过二级除尘尘笼圈5过滤后进入三级除尘室103，再次经过三级除尘尘笼圈8过滤后进入净化收集室104收集净化后排空。其中在一级除尘室中重质杂质经除尘输出绞龙3输出压紧收集，纤维经一级除尘吸臂2、一级除尘吸风管4、中压紧器105压紧收集，中压紧器105中过滤后空气重新返回一级除尘室中；
左侧次除尘室流程，通过一级除尘室过滤后仍含有粉尘杂质空气进入二级除尘室102，在左侧二级除尘室中粉尘杂质经二级除尘吸臂6、二级除尘吸风管7、左压紧器106压紧收集，左压紧器106中过滤后空气重新返回左侧二级除尘室中；通过二级除尘室过滤后仍含有细微粉尘杂质空气进入三级除尘室，在左侧三级除尘室103中粉尘杂质经三级除尘吸臂9、三级除尘吸风管10、右压紧器107压紧收集，右压紧器107中过滤后空气重新返回左侧三级除尘室中；右侧次除尘室与上雷同，不再赘述；
经过以上三级过滤后洁净空气分别到净化收集室收集后排空以达到净化空气的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。

Claims (7)

1.一种节能环保除尘设备，其特征在于，包括中间的主除尘室以及对称设置在主除尘室左右两侧的两个次除尘室，所述次除尘室外侧设置有净化收集室；所述主除尘室和次除尘室上端均通过各自的抽风机和管道连接至各自的压紧器的压紧器进风口上，并且压紧器的压紧器出风口则在主除尘室和次除尘室的后侧与主除尘室和次除尘室内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保除尘设备，其特征在于，所述主除尘室为一级除尘室，且内部左右两侧各设置有一个一级除尘尘笼圈，在一级除尘尘笼圈下方设置有除尘输出绞龙，所述一级除尘尘笼圈中心轴处连接有一级除尘吸风管，在一级除尘吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保除尘设备，其特征在于，所述次除尘室包括并列的二级除尘室、三级除尘室，所述二级除尘室包括有一个二级除尘尘笼圈，所述二级除尘尘笼圈中心轴处连接有二级除尘吸风管，在二级除尘吸风管壁上径向连接二级除尘吸臂；所述三级除尘室包括有一个三级除尘尘笼圈，所述三级除尘尘笼圈中心轴处连接有三级除尘吸风管，在三级除尘吸风管壁上径向连接三级除尘吸臂。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保除尘设备，其特征在于，所述一级除尘吸风管、二级除尘吸风管、三级除尘吸风管分别连接各自的压紧器的压紧器出风口。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保除尘设备，其特征在于，所述三级除尘尘笼圈直径大于二级除尘尘笼圈的直径，所述二级除尘尘笼圈大于一级除尘尘笼圈直径。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保除尘设备，其特征在于，所述主除尘室连接的压紧器为中压紧器，所述主除尘室左侧的次除尘室链接的压紧器为左压紧器，所述主除尘室右侧的次除尘室连接的压紧器为右压紧器。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保除尘设备，其特征在于，所述压紧器固定在主除尘室和次除尘室后侧，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口、压紧器出风口，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙，所述压紧器除尘袋上端连接压紧器进风口，下端连接压紧器输出绞龙。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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