CN203648330U - 一种除尘除油烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种除尘除油烟装置，包括内通过隔板分成前后设置的传动仓和过滤仓，在传动仓的另一侧设有与其连通的油烟净化器，在过滤仓的顶壁上设有进风口，在油烟净化器的侧壁上设有引风口；在过滤仓内设有至少一个转笼式滤尘器，在转笼式滤尘器的侧部设有与其平行的主吸尘管，主吸尘管的端部设有与转笼式滤尘器端部配合的吸尘支管，在箱体的外壁上设有纤维分离压紧器和清洁排尘风机。本实用新型通过在过滤仓内设有围绕固定的主吸尘管转动的转笼式滤尘器，将通过进风口进入的含尘空气被转笼式滤尘器过滤后，粉尘被吸入到纤维分离压紧器压实排出机外。经过过滤的空气在引风机的作用下继续进入油烟净化器，在经过净化后达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气过滤机组，特别是用于纺织工业后整理工序中含有油烟的空气的除尘除油烟装置。
背景技术
目前在纺织后整理行业尚无成熟可靠、自动化程度高的除尘除油烟机组。由于经后整理工序的烫光机而产生的空气不但含尘，而且含有纺丝油剂，传统的除尘机组机组如圆盘预过滤器、板式除尘器、蜂窝式除尘器、鼓式除尘器都面临油烟糊到滤料上，导致滤料很快失效这一难题，而长期频繁更换滤料则又不现实；而袋式除尘又面临占地面积大，压力损失多，需要人工清理毛屑等问题。所以不少工厂在使用一个时期后，因无法继续使用，不得不停用或拆除原有机组。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、运行可靠方便的除尘除油烟装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种除尘除油烟装置，其特点是：包括箱体，箱体内通过隔板分成前后设置的传动仓和过滤仓，在传动仓的另一侧设有出风口，出风口上设有与传动仓连通的油烟净化器，在过滤仓的顶壁上设有进风口，在油烟净化器的侧壁上设有引风口；所述隔板上设有至少一个过风孔，在过滤仓内设有与过风孔一一对应的转笼式滤尘器，转笼式滤尘器的转轴穿过过风孔与设在传动仓内驱动其旋转的驱动装置相接，在转笼式滤尘器的侧部设有与转笼式滤尘器的转笼体平行设置的主吸尘管，主吸尘管的端部设有与转笼式滤尘器端部配合的吸尘支管，主吸尘管和吸尘支管上均设有面向转笼式滤尘器的吸尘口，在箱体的外壁上设有纤维分离压紧器和清洁排尘风机，主吸尘管通过引风管与纤维分离压紧器的进风口相接，清洁排尘风机通过连接管与纤维分离压紧器的出风口相接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的油烟净化器为圆筒蜂窝式电场，圆筒蜂窝式电场的圆筒两分别对着出风口和引风口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的主吸尘管上的吸尘口为沿着主吸尘管轴向设置的长条形吸尘口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的隔板上设有四个过风孔，与过风孔一一对应的4个转笼式滤尘器均匀的设在主吸尘管的周围，主吸尘管沿周向方向设有面向4个转笼式滤尘器的四个吸尘口；4个转笼式滤尘器的转轴相互之间通过皮带传动装置相接，其中一个转笼式滤尘器的转轴与驱动装置相接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的驱动装置为电机驱动的减速机。
本实用新型采用“鸟笼式” 转笼式滤尘器，转笼式滤尘器外带有滤料；转笼式滤尘器装卸方便，可以很轻松取下进行滤料的更换，因而系统维护特别方便快捷，更换滤料只需要10~15分钟，而其它类型除尘机组更换滤料通常需要半天到一天时间。
本实用新型采用固定的主吸尘管和吸尘支管，主吸尘管上具有与转笼式滤尘器数量相等的吸尘口对转笼式滤尘器进行清吸，吸尘口与转笼式滤尘器之间的距离可根据需要进行调节，与传统的活动吸管相比，结构更简单，运行更可靠。
本实用新型采用的油烟净化器为圆筒蜂窝式电场，电场数量可根据生产需要进行组合，易于清洗，安装简便。其增加了电场净化面积，使静电场能均匀地达到最大的平均电场强度；圆筒蜂窝式电场采用直流迭加脉冲电源，双电流形式使油烟更容易被电离、吸附，油烟净化率可达到95%以上。
圆筒蜂窝式电场的基本原理是根据异性相吸的原理，利用外加高（14KV-16KV）直流电而形成二个极性相反的电场，在库仑力的作用下，使油烟粒子带电后向收集板移动，吸附在收集板上，从而达到净化空气的目的。圆筒蜂窝式电场可以采用现有技术市售的任何一种用于静电除油烟装置，例如广东省佛山市三人环保科技有限公司，地址：广东省佛山市，电话：15800075800生产的镀锌板圆筒蜂窝式电场。
本实用新型通过在过滤仓内设有围绕固定的主吸尘管转动的转笼式滤尘器，将通过进风口进入的含尘空气被转笼式滤尘器上的滤料过滤，转笼式滤尘器滤料上的纤维或粉尘被主吸尘管和吸尘支管吸入，再通过纤维分离压紧器压实排出机外。经过过滤的空气在引风机的作用下继续进入油烟净化器，在经过净化后达标排放。与现有技术相比，其适用范围广、能源消耗低、压力损失少、运行可靠、维护更简单，油烟净化器易于清洗，安装简便。
附图说明
图1是本实用新型剖视结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照附图1和图2，一种除尘除油烟装置，包括箱体，箱体内通过隔板4分成前后设置的传动仓8和过滤仓1，在传动仓8的另一侧设有出风口，出风口上设有与传动仓8连通的油烟净化器7，在过滤仓1的顶壁上设有进风口11，在油烟净化器7的侧壁上设有引风口6，通过引风机引风，风从进风口11进依次通过过滤仓1、传动仓8和油烟净化器7最后从引风口6出。所述隔板4上设有至少一个过风孔，在过滤仓1内设有与过风孔一一对应的转笼式滤尘器10，转笼式滤尘器10的转轴9穿过过风孔与设在传动仓8内驱动其旋转的驱动装置5相接。转笼式滤尘器10与过风孔相接处采用毛毡式密封圈和毛刷式密封圈进行密封，其密封效果好，更加可靠耐用。
所述的驱动装置5为电机驱动的减速机，在转笼式滤尘器10的侧部设有与转笼式滤尘器10的转笼体平行设置的主吸尘管3，主吸尘管3的端部设有与转笼式滤尘器10端部配合的吸尘支管2，主吸尘管3和吸尘支管2上均设有面向转笼式滤尘器10的吸尘口，主吸尘管3上的吸尘口为沿着主吸尘管3轴向设置的长条形吸尘口。主吸尘管3只有一个，而吸尘支管2的数量与转笼式滤尘器10的数量相等，在箱体的外壁上设有纤维分离压紧器12和清洁排尘风机13，主吸尘管3通过引风管与纤维分离压紧器12的进风口相接，清洁排尘风机13通过连接管与纤维分离压紧器12的出风口相接。
所述的油烟净化器7为圆筒蜂窝式电场，圆筒蜂窝式电场的圆筒两分别对着出风口和引风口6，使有油烟的空气从传动仓8的出风口出来通过圆筒蜂窝式电场除油烟后，洁净的风再从引风口6出来。
启动装置，转笼式滤尘器10转动，清洁排尘风机13和纤维分离压紧器12同时工作，带有粉尘的空气从进风口11进入到过滤仓1，空气要穿过转笼式滤尘器10从过风孔进入传动仓8，这样空气中的粉尘或纤维就留在了转笼式滤尘器10滤料的表面，清洁排尘风机13工作使粉尘或纤维通过主吸尘管3和吸尘支管2的吸尘口吸入到纤维分离压紧器12中，转笼式滤尘器10旋转所以其转笼体上及端部滤料上的粉尘纤维均被均匀的吸入到纤维分离压紧器12中，这样即实现了除尘。进入传动仓8的空气通过传动仓8上的出风口进入到圆筒蜂窝式电场中，圆筒蜂窝式电场通过静电场将空气中的油烟电离、吸附，从而清洁空气从引风口6排出。
隔板4上的过风孔为多个，如为四个过风孔时，与过风孔一一对应的4个转笼式滤尘器10均匀的设在主吸尘管3的周围，主吸尘管3沿周向方向设有面向4个转笼式滤尘器10的四个吸尘口；这时吸尘支管2同样设有4个，分别与4个转笼式滤尘器10的端部配合， 4个转笼式滤尘器10的转轴9相互之间通过皮带传动装置相接，其中一个转笼式滤尘器10的转轴9与驱动装置5相接。这样通过一个驱动装置5即可实现同时驱动4个转笼式滤尘器10旋转工作。
Claims (5)
1.一种除尘除油烟装置，其特征在于：包括箱体，箱体内通过隔板分成前后设置的传动仓和过滤仓，在传动仓的另一侧设有出风口，出风口上设有与传动仓连通的油烟净化器，在过滤仓的顶壁上设有进风口，在油烟净化器的侧壁上设有引风口；所述隔板上设有至少一个过风孔，在过滤仓内设有与过风孔一一对应的转笼式滤尘器，转笼式滤尘器的转轴穿过过风孔与设在传动仓内驱动其旋转的驱动装置相接，在转笼式滤尘器的侧部设有与转笼式滤尘器的转笼体平行设置的主吸尘管，主吸尘管的端部设有与转笼式滤尘器端部配合的吸尘支管，主吸尘管和吸尘支管上均设有面向转笼式滤尘器的吸尘口，在箱体的外壁上设有纤维分离压紧器和清洁排尘风机，主吸尘管通过引风管与纤维分离压紧器的进风口相接，清洁排尘风机通过连接管与纤维分离压紧器的出风口相接。
2.根据权利要求1所述的除尘除油烟装置，其特征在于：所述的油烟净化器为圆筒蜂窝式电场，圆筒蜂窝式电场的圆筒两分别对着出风口和引风口。
3.根据权利要求1所述的除尘除油烟装置，其特征在于：所述的主吸尘管上的吸尘口为沿着主吸尘管轴向设置的长条形吸尘口。
4.根据权利要求1所述的除尘除油烟装置，其特征在于：所述的隔板上设有四个过风孔，与过风孔一一对应的4个转笼式滤尘器均匀的设在主吸尘管的周围，主吸尘管沿周向方向设有面向4个转笼式滤尘器的四个吸尘口；4个转笼式滤尘器的转轴相互之间通过皮带传动装置相接，其中一个转笼式滤尘器的转轴与驱动装置相接。
5.根据权利要求1或4所述的除尘除油烟装置，其特征在于：所述的驱动装置为电机驱动的减速机。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113262584A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-17 | 张文举 | 一种燃气泄漏安全回收设备 |
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2013
- 2013-12-23 CN CN201320852610.5U patent/CN203648330U/zh not_active Expired - Lifetime
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