CN211922438U - 一种新型清扫洁净系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型清扫洁净系统，包括移动装置以及安装在移动装置上的垃圾粉尘收集装置，垃圾粉尘收集装置包括通过管道依次连通的柔性吸附端口、垃圾过滤装置、第一级过滤装置、第二级过滤装置以及风机，通过第一级过滤装置的最大颗粒物的半径大于通过第二级过滤装置的颗粒物的半径；垃圾过滤装置为长绒毛滤带式过滤机构。风机将柔性吸附端口处的垃圾粉尘吸入柔性吸附端口中，并经过第一管道进入过滤腔A中，然后空气带着粉尘依次进入第一级过滤装置和第二级过滤装置，最后空气穿过风机后进入大气。本实用新型无需使用自来水进行降尘，节约了用水，且能够彻底实现环境降尘、提高环境清洁度。

Description

一种新型清扫洁净系统

技术领域

本实用新型涉及环保工程领域，具体涉及一种新型清扫洁净系统。

背景技术

在城市环境保卫中，需要定期对路面进行清洁，以降低路面粉尘等。先有清洁方式有多种，例如自来水冲洗、洒水湿化路面、喷雾降尘、人工清扫等。直接用自来水冲洗路面，该方法的弊端为：消耗大量水资源，同时粉尘被冲入雨水井和雨水管道，影响了城市雨水系统的通畅性。洒水湿化路面，虽然能抑制粉尘的飞扬、减少空气中的粉尘，但此方法没有达到清扫的目的，原有的渣、尘、垃圾任然存在，且路上的车辆行驶带动空气流动，会加速水分蒸发后，粉尘仍旧会上扬，增加空气中颗粒含量，并且该方法存在极大的交通隐患，湿滑的道路不利于行人行走，非机动车也容易打滑。向空中喷雾化水，该方法效果非常有限，附着有水分的粉尘下降并汇聚成大颗粒后落到地面，当水分蒸发，又会在空气的流动下回到空气中。人工清扫这种方法负面以及不可控因素较多，首先人工清扫时，为了提高操作便利性，工人存在不将垃圾收集到垃圾袋中，而将尘土、树叶等垃圾都扫入了雨水篦子；其次，人工清扫时产生了新的扬尘；其三，人工成本居高不下，劳动力短缺趋势下不可持续；其四，路上车辆来往不断，人工保洁安全隐患高。

因此现急需一种新型的马路清扫系统，以使其降低路面粉尘、减少路面垃圾时，无需使用水分，且除尘彻底、快速。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种新型清扫洁净系统，解决了现有的路面降尘方式耗水量大、除尘效果差、泥浆难收集和处理等上述多个技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型清扫洁净系统，包括移动装置以及安装在移动装置上的垃圾粉尘收集装置，所述垃圾粉尘收集装置包括通过管道依次连通的柔性吸附端口、垃圾过滤装置、第一级过滤装置、第二级过滤装置以及风机，其中，

通过所述第一级过滤装置的最大颗粒物的半径大于通过所述第二级过滤装置的颗粒物的半径；

所述垃圾过滤装置为长绒毛滤带式过滤机构，其包括具有过滤腔A的机壳A、安装在所述过滤腔A中的环形长绒毛滤带、驱动所述环形长绒毛滤带转动的驱动机构以及安装在机壳A的下方的垃圾袋A，所述过滤腔A的一侧通过第一管道与柔性吸附端口连接，其另一侧通过第二管道与第一级过滤装置的进气端连接，风机将柔性吸附端口处的垃圾粉尘吸入柔性吸附端口中，并经过第一管道进入过滤腔A中，然后空气带着粉尘穿过环形长绒毛滤带的一侧后进入其围成的环形内，接着再穿过环形长绒毛滤带的另一侧后进入第二管道中，然后空气带着粉尘依次进入第一级过滤装置和第二级过滤装置，最后空气穿过风机后进入大气，未穿过环形长绒毛滤带的物质在重力作用下落入到垃圾袋A中。

进一步地，在所述机壳A和垃圾袋A之间设置有螺旋压缩机，所述螺旋压缩机的进料端与过滤腔A的下侧连通，其出料端与垃圾袋A连接，螺旋压缩机将来自过滤腔A的物质压缩后送入垃圾袋A中。

进一步地，所述驱动机构包括电机A以及均位于环形长绒毛滤带内侧的主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮，所述电机A固定在机壳A上，其输出轴与主动皮带轮连接，所述从动皮带轮和张紧轮均转动固定在机壳A内壁上，所述主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮的圆周侧壁均与环形长绒毛滤带内壁接触，并将环形长绒毛滤带绷紧。

进一步地，所述柔性吸附端口通过升降机构与第一管道连接。

进一步地，所述升降机构为电动伸缩杆。

进一步地，所述柔性吸附端口由柔性纤维制成的环形结构，其顶端与升降机构的伸缩端连接。

进一步地，还包括高度调节系统，所述高度调节系统包括控制器、显示屏以及设置在所述第一管道的底端的、且用于检测第一管道底端距离地面的高度尺寸的距离传感器，所述距离传感器以及显示屏均与控制器电连接，距离传感器采集第一管道底端距离地面的高度尺寸信息，并将其发送给控制器，所述控制器接收来自距离传感器的信息，并将其发送给显示屏显示出来。

进一步地，所述柔性吸附端口有多个，分别各通过一个支路管道与第一管道连通。

进一步地，所述第一级过滤装置为PM过滤装置，所述第二级过滤装置为PM.过滤装置。

进一步地，所述第一级过滤装置为袋式过滤器。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种新型清扫洁净系统，无需使用自来水进行降尘，节约了用水；且将粉尘吸入并过滤，将粉尘收集起来，不再使其留在环境中，能够彻底实现环境降尘、提高环境清洁度。并且还通过垃圾过滤装置实现大块垃圾与粉尘分离，利于后续的空气过滤顺利进行；

2.本实用新型一种新型清扫洁净系统，被垃圾过滤装置过滤出的垃圾经由螺旋压缩机7压缩后再排入垃圾袋A中，能通过压缩垃圾减小其所占体积，利于本实用新型顺利工作，减小更换垃圾袋的工作频率；

3.本实用新型一种新型清扫洁净系统，柔性吸附端口由柔性纤维材料制成，其与地面软接触，避免产生噪音和损坏地面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是垃圾粉尘收集装置的结构示意图；

图3是第一级过滤装置的结构示意图；

图4是本实用新型的原理框图。

附图中标号说明：

1-柔性吸附端口，101-第一管道，102-第二管道；

2-垃圾过滤装置，201-过滤腔A，202-机壳，203-环形长绒毛滤带，204-垃圾袋A；

3-第一级过滤装置，301-过滤腔B，302-壳体B，303-下限位环，304-上限位环，305-支撑盘，306-过滤袋，307-减震环，308-垃圾袋B，309-管道，310-一级振动电机，311-环形橡胶密封环，312-固定件；

4-第二级过滤装置，5-风机，6-移动装置，7-螺旋压缩机，8-支路管道，9-伸缩机构，10-环形管，11-下连接管，12-上连接管，13-中心孔，14-横管，15-导气管，16-喷嘴，17-管道风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

本实用新型中的“连接”若无特别强调，为常规连接方式，例如一体成形、焊接、铆接等，具体的连接方式根据本技术领域的常规技术知识进行适应性优选地即可。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1~图4对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1~图4所示，本实用新型一种新型清扫洁净系统，包括移动装置6以及安装在移动装置6上的垃圾粉尘收集装置，所述垃圾粉尘收集装置包括通过管道依次连通的柔性吸附端口1、垃圾过滤装置2、第一级过滤装置3、第二级过滤装置4以及风机5，其中，

通过所述第一级过滤装置3的最大颗粒物的半径大于通过所述第二级过滤装置4的颗粒物的半径；

所述垃圾过滤装置2为长绒毛滤带式过滤机构，其包括具有过滤腔A201的机壳A202、安装在所述过滤腔A201中的环形长绒毛滤带203、驱动所述环形长绒毛滤带203转动的驱动机构以及安装在机壳A202的下方的垃圾袋A204，所述过滤腔A201的一侧通过第一管道101与柔性吸附端口1连接，其另一侧通过第二管道102与第一级过滤装置3的进气端连接，风机5将柔性吸附端口处的垃圾粉尘吸入柔性吸附端口中，并经过第一管道101进入过滤腔A201中，然后空气带着粉尘穿过环形长绒毛滤带203的一侧后进入其围成的环形内，接着再穿过环形长绒毛滤带203的另一侧后进入第二管道102中，然后空气带着粉尘依次进入第一级过滤装置3和第二级过滤装置4，最后空气穿过风机5后进入大气，未穿过环形长绒毛滤带203的物质在重力作用下落入到垃圾袋A204中。

本实用新型所设计的清扫洁净系统运用了负压吸附原理和“风车”筛选原理，其对所吸附的垃圾、渣土、粉尘进行分级循环过滤。分级循环过滤分为前端多级渣土、粉尘、垃圾过滤，即垃圾过滤装置2，其利用循环过滤分别阻拦下垃圾、渣土、大颗粒粉尘等无法穿透环形长绒毛滤带203的物质，这些被阻拦下的物质在自重和环形长绒毛滤带203的转动引导的共同作用下移动到过滤腔A201下侧，并进入垃圾袋A204中，被垃圾袋A204收集。其与穿过环形长绒毛滤带203的带尘气流依次被第一级过滤装置3和第二级过滤装置4过滤，从减小并降低气流中的粉尘含量，符合人体呼吸的空气质量要求，然后排出到大气中。第一级过滤装置3优选地为袋式过滤装置，二级过滤装置4可以采用滤芯式过滤装置，例如小米净化器、霍利威尔净化器。当过滤袋、过滤芯上附着的粉尘过多时，按照常规手段对其拆卸更换即可。

优选地，在各个环节均分别设置感应器、监控设备运行和更换提示，以便于实施监控各个环节的工作状态。移动装置6可以采用滑板、汽车等，优选电动汽车，该新型清扫洁净系统所需的动力由汽车平台提供。

该系统运用不同工作环境可分为轻型、中型、重型。如：广场和人行道为轻型、城市道路和公路为中型、特定区域（堆场地面、特定物流中心地面、粉尘高污染地区等）为重型。轻、中、重区分的标准包含吸附力、吸附口数量、过滤袋差异、工作平台自重等因素的影响，但不限于这些因素。根据不同的工作环境，设置相应的过滤参数。

柔性吸附端口指与整个端口是柔性体，适应于被吸附面的凹凸状态。其可以采用橡胶管、绒布管、波纹管、或者柔性纤维等，具体形式不限。柔性吸附端口与被吸附面接触的端是柔性材料所围合限定的一个范围空间，是由尼龙纤维束或其他材料围合成界定空间，使其形成局部负压区，利于将柔性材料外地面的灰尘垃圾等吸如柔性材料内侧，并经由第一管道等进入各个过滤装置，进行过滤。

综上，本实用新型所设计的清扫洁净系统，无需使用自来水进行降尘，节约了用水；且将粉尘吸入并过滤，将粉尘收集起来，不再使其留在环境中，能够彻底实现环境降尘、提高环境清洁度。并且还通过垃圾过滤装置2实现大块垃圾与粉尘分离，利于后续的空气过滤顺利进行。

实施例2

本实施例是对垃圾过滤装置2的出料垃圾的端口做出优化说明。

如图1和图2所示，本实用新型中在所述机壳A202和垃圾袋A204之间设置有螺旋压缩机7，所述螺旋压缩机7的进料端与过滤腔A201的下侧连通，其出料端与垃圾袋A204连接，螺旋压缩机7将来自过滤腔A201的物质压缩后送入垃圾袋A204中。螺旋压缩机7为现有的压缩机。

被垃圾过滤装置2过滤出的垃圾经由螺旋压缩机7压缩后再排入垃圾袋A204中，能通过压缩垃圾减小其所占体积，利于本实用新型顺利工作，减小更换垃圾袋的工作频率。

实施例3

本实施例是在上述实施例的基础上，对驱动机构作出实施说明。

如图1和图2所示，本实用新型中，所述驱动机构包括电机A208以及均位于环形长绒毛滤带203内侧的主动皮带轮205、从动皮带轮206和张紧轮207，所述电机A208固定在机壳A202上，其输出轴与主动皮带轮连接，所述从动皮带轮206和张紧轮207均转动固定在机壳A202内壁上，所述主动皮带轮205、从动皮带轮206和张紧轮207的圆周侧壁均与环形长绒毛滤带203内壁接触，并将环形长绒毛滤带203绷紧。

环形长绒毛滤带203为现有技术，其又称长绒毛过滤皮带、带式污泥脱水带、带式过滤布等。其一面为长绒毛面，其另一侧为与皮带轮配合的皮带。为了便于空气从环形长绒毛滤带203一侧穿过，可以在皮带上设置相应的透气孔，或者皮带在环形长绒毛滤带203所围城的环形的两端，空气从环形长绒毛滤带203的中间部位穿过。

风机工作，使整个工作环境产生负压，混合有垃圾粉尘的空气从吸附端与地面接触的部位吸附进入后先与环形长绒毛滤带203的长绒面接触，空气混合粉尘穿过环形长绒毛滤带203一侧后到达出风口附近环形长绒毛滤带203的非长绒面，接着穿过环形长绒毛滤带203的另一侧再到达长绒面。在这过程中，风将包裹在长绒间的垃圾带出的过程就实现了自清洁

电机A208优选地为振动电机，长绒过滤皮带在电机A208带动下循环运转，在转动过程中过滤垃圾：较重的垃圾在自重下落入螺旋压缩机7的压缩仓中被压缩，其体积变小，便于收集；部分混合在空气中的较大颗粒粉尘以及体积较小、质量较轻的垃圾附着于环形长绒毛滤带203的长绒毛上，其在电机A208的凸轮所带来的振动的作用下脱落，从而落入螺旋压缩机7的压缩仓中，便于收集。电机A208的振动，不仅将部分重量较小的垃圾以及大颗粒粉尘收集再长绒毛上、聚集后，再振动到压缩仓，收集了部分不能直接落入压缩仓中的垃圾，同时还对环形长绒毛滤带203进行了清洁，减少了附着在其长绒毛上的垃圾等杂物。环形长绒毛滤带203在过滤腔A201的出风口附近承受因风机产生的负压，负压除了将穿过环形长绒毛滤带203的含细小粉尘的空气穿过，还可以进一步清理长绒皮带上的附着物，将其刮进风口，进一步地清洁。

实施例4

本实施例是在上述实施例的基础上，对柔性吸附端口1做出进一步地优化说明。

所述柔性吸附端口1通过升降机构与第一管道101连接。

进一步地，所述升降机构为电动伸缩杆。升降机构还可以采用气压缸等部件

进一步地，所述柔性吸附端口1由柔性纤维制成的环形结构，其顶端与升降机构的伸缩端连接。此种情况下，优选地柔性吸附端口包括连接环以及与连接环下侧连接的多束纤维束，多个纤维束沿着连接环周线均匀且依次接触排列，以使其所能围合限定出一个范围空间，用于形成一定负压来吸附垃圾粉尘。连接环的轴线与第一管道的轴线重合，其顶端与升降机构的伸缩端连接。升降机构优选地固定在第一管道下端，并与第一管道的端部连接。

柔性吸附端口1由柔性纤维材料制成，其与地面软接触，避免产生噪音和损坏地面。

进一步地，还包括高度调节系统，所述高度调节系统包括控制器、显示屏以及设置在所述第一管道101的底端的、且用于检测第一管道101底端距离地面的高度尺寸的距离传感器，所述距离传感器以及显示屏均与控制器电连接，距离传感器采集第一管道101底端距离地面的高度尺寸信息，并将其发送给控制器，所述控制器接收来自距离传感器的信息，并将其发送给显示屏显示出来。

进一步地，所述柔性吸附端口1有多个，分别各通过一个支路管道8与第一管道101连通。

升降机构的目的是满足和适应柔性吸附端口1与地面间的关系，确保柔性吸附端口1能与地面良好接触并能开展工作，便于风机吸收地面的垃圾和尘土。这种机构优选地由电动伸缩杆来实现，由距离传感器优选地为激光感应器。

距离传感器将采集到的信息通过控制器发送给显示器显示出来，工人根据显示的高度数据来调节升降机构的伸缩端的外伸长度。这种情况适用于路面平整、变化不大的场合。当系统需要用于另一种高度的吸附时，将升降机构的伸缩端调节好后再使用。

当需要实时调整高度时，则需要将控制器与电动伸缩杆的驱动电机连接，需要外伸时，控制器启动驱动电机，电机正传，从而使伸缩端下移；反之则反转，伸缩端上移。

本实用新型中，距离传感器的型号优选地为RWRFA1-2，控制器型号优选地为AT83C5134，显示器采用LED显示屏，其所对应的控制程序均为现有技术，利用了控制器自带的控制模块。

实施例5

本实施例是对过滤装置做出实施说明。

所述第一级过滤装置3为PM10过滤装置，所述第二级过滤装置4为PM2.5过滤装置。

进一步地，所述第一级过滤装置为袋式过滤器。

PM10过滤装置主要是对空气进行进一步除尘为下一步PM2.5提供较清洁的空气；

PM2.5过滤装置主要是对空气进行进一步过滤，达到清洁排放。本实用新型中，管道优选地为柔性管道，以便于装配以及移动过程中的减震、保护连接部位。

本实用新型通过垃圾过滤装置2分离带尘的气流和一定直径的杂物：杂物掉落到垃圾袋中；带尘空气可优选地通过两级过滤袋后再通过PM10除尘净化后最终通过PM2.5过滤净化器后洁净排入大气。

本实用新型在使用时，可根据对应的工作环境，安装多个垃圾过滤装置2、多个第一级过滤装置3、多个第二级过滤装置4到系统中，具体各个过滤环节的数量不限，其可灵活增减。滤芯直接更换。

第一级过滤装置3结构如图3所示，其包括具有过滤腔B301的壳体B302，壳体B302底部为开放端，其过滤腔B301的上侧通过管道309与第二级过滤装置的进气端连通，且壳体B302底端向上凸成下限位环303，在下限位环303的外侧套设有上限位环304，上限位环304的顶部连接支撑盘305，在支撑盘305上设置有多个过滤孔，在各个过滤孔中均安装有过滤袋306，过滤袋306的顶端通过固定件312与振动电机连接，此处振动电机定为一级振动电机；在下限位环303和上限位环304之间设置有减震环307，减振环307优选地为弹性橡胶环、气囊环等，其上、下两侧分别与支撑盘305以及过滤腔B301的下侧接触，以实现上下的减震作用。

壳体B302的开放端连接有管道组件，所述管道组件包括轴线彼此重合且依次密封连接的上连接管12、环形管10和下连接管11，所述第二管道102上远离垃圾过滤装置2的一端与环形管10的外壁连接，且第二管道102的内孔与环形管10的内腔连通，在第二管道102上靠近环形管10的一端接入有管道风机17，所述上连接管12的顶端外凸成法兰环，并与壳体B302的底端连接，且壳体B302的开放端位于上连接管12的内部，上连接管12的底端与环形管10的顶端连接，所述下连接管11的上、下两端分别与环形管10以及垃圾袋B308连接，且垃圾袋B308通过下连接管11的内孔、环形管10的中心孔13以及上连接管12的内孔与过滤腔B301连通。在环形管10的中心孔13中设置有横管14，所述横管14的两端均与环形管10的中心孔13孔壁连接，并与环形管10的内腔连通，在横杆14的上侧设置有多个导气管15，所述导气管15的顶端分别各插入一个过滤袋306中，且导气管的上、下两端分别与喷嘴16以及横杆14连接。

在管道风机17以及风机5的综合作用下，来自垃圾过滤装置2的含杂质等异物的空气经过第二管道102进入环形管10的内腔中，再经过横杆14进入导气管15中，经由喷嘴16喷入过滤袋306的顶部，被过滤袋过滤。

当需要对过滤袋306自洁，以清除附着在其过滤面的粉尘时，启动一级振动电机，振动电机对各个过滤袋306振动，以使附着在其过滤面的杂质下坠，杂质穿过上连接管12、环形管道10的中心孔13、下连接管11后落入垃圾袋中。

本实用新型中，一级振动电机310的安装具体如图3所示，一级振动电机310固定在固定件312上，固定件312优选地为圆形板，且平行于水平面；壳体B302的顶部设置有圆形孔，固定件312位于圆形孔中，并与圆形孔间隙配合，在固定件312上侧设置有环形橡胶密封环311，其轴线与固定件312的轴线重合，其内圈通过螺栓与固定件312连接，其外圈通过螺栓与壳体B302连接。这样将振动电机固定在壳体B302上，从而在振动电机启动时，其自身所产生的振动通过环形橡胶密封圈消振，以使壳体B302不直接承受来自振动电机的振动力。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型清扫洁净系统，其特征在于：包括移动装置（6）以及安装在移动装置（6）上的垃圾粉尘收集装置，所述垃圾粉尘收集装置包括通过管道依次连通的柔性吸附端口（1）、垃圾过滤装置（2）、第一级过滤装置（3）、第二级过滤装置（4）以及风机（5），其中，

通过所述第一级过滤装置（3）的最大颗粒物的半径大于通过所述第二级过滤装置（4）的颗粒物的半径；

所述垃圾过滤装置（2）为长绒毛滤带式过滤机构，其包括具有过滤腔A（201）的机壳A（202）、安装在所述过滤腔A（201）中的环形长绒毛滤带（203）、驱动所述环形长绒毛滤带（203）转动的驱动机构以及安装在机壳A（202）的下方的垃圾袋A（204），所述过滤腔A（201）的一侧通过第一管道（101）与柔性吸附端口（1）连接，其另一侧通过第二管道（102）与第一级过滤装置（3）的进气端连接，风机（5）将柔性吸附端口处的垃圾粉尘吸入柔性吸附端口中，并经过第一管道（101）进入过滤腔A（201）中，然后空气带着粉尘穿过环形长绒毛滤带（203）的一侧后进入其围成的环形内，接着再穿过环形长绒毛滤带（203）的另一侧后进入第二管道（102）中，然后空气带着粉尘依次进入第一级过滤装置（3）和第二级过滤装置（4），最后空气穿过风机（5）后进入大气，未穿过环形长绒毛滤带（203）的物质在重力作用下落入到垃圾袋A（204）中。

2.根据权利要求1所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：在所述机壳A（202）和垃圾袋A（204）之间设置有螺旋压缩机（7），所述螺旋压缩机（7）的进料端与过滤腔A（201）的下侧连通，其出料端与垃圾袋A（204）连接，螺旋压缩机（7）将来自过滤腔A（201）的物质压缩后送入垃圾袋A（204）中。

3.根据权利要求1所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：所述驱动机构包括电机A（208）以及均位于环形长绒毛滤带（203）内侧的主动皮带轮（205）、从动皮带轮（206）和张紧轮（207），所述电机A（208）固定在机壳A（202）上，其输出轴与主动皮带轮连接，所述从动皮带轮（206）和张紧轮（207）均转动固定在机壳A（202）内壁上，所述主动皮带轮（205）、从动皮带轮（206）和张紧轮（207）的圆周侧壁均与环形长绒毛滤带（203）内壁接触，并将环形长绒毛滤带（203）绷紧。

4.根据权利要求1所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：所述柔性吸附端口（1）通过升降机构与第一管道（101）连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：所述升降机构为电动伸缩杆。

6.根据权利要求4所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：所述柔性吸附端口（1）由柔性纤维制成的环形结构，其顶端与升降机构的伸缩端连接。

7.根据权利要求4所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：还包括高度调节系统，所述高度调节系统包括控制器、显示屏以及设置在所述第一管道（101）的底端的、且用于检测第一管道（101）底端距离地面的高度尺寸的距离传感器，所述距离传感器以及显示屏均与控制器电连接，距离传感器采集第一管道（101）底端距离地面的高度尺寸信息，并将其发送给控制器，所述控制器接收来自距离传感器的信息，并将其发送给显示屏显示出来。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：所述柔性吸附端口（1）有多个，分别各通过一个支路管道（8）与第一管道（101）连通。

9.根据权利要求1所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：所述第一级过滤装置（3）为PM10过滤装置，所述第二级过滤装置（4）为PM2.5过滤装置。

10.根据权利要求1所述的一种新型清扫洁净系统，其特征在于：所述第一级过滤装置（3）为袋式过滤器。

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