CN2279437Y - 一种短门柱钻机钻架 - Google Patents

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杜术岱
刘利
朱和生
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Abstract

本实用新型公开一种将钻机钻架与钻机机座、短门柱联成一体的钻机钻架,属于钻探机械,它通过钻机机座,短门柱,支腿桅杆,油缸、油缸活塞杆及其铰链座,副支腿,悬臂梁及天车轮等之间的合理联接,经操纵钻机液压控制阀达到钻架的起落,从而能充分发挥钻机潜能及拓宽其施工工艺。该钻机钻架制造工艺简便,使用灵便。

Description

一种短门柱钻机钻架
本实用新型涉及一种短门柱钻机钻架,属于钻进机械技术领域。
目前,国内使用的短门柱钻机钻架为分体或集成块式,供钻机选择配套或拆换配套,因其常与钻机的工艺性能互相制约而使其性能受限。
本实用新型的目的是克服上述现有短门柱钻机钻架与钻机的工艺性能互相制约造成钻架性能受限这一缺点,而设计一种与钻机一体的既能使钻机潜能得到充分发挥,又能拓宽钻机施工工艺的短门柱钻机钻架。
本实用新型包括长横梁、钻机机座、钻机短门柱,其特征是还包括油缸铰链座、油缸活塞杆铰链座、油缸、油缸活塞杆、带铰链的法兰盘、支腿桅杆、悬臂梁、天车轮、副支腿。长横梁与钻机机座前端相联,钻机短门柱与钻机机座相联,支腿桅杆与钻机短门柱上端带铰链的法兰盘相联,起落支腿桅杆的油缸与钻机短门柱外侧的油缸铰链座相联,其油缸活塞杆与支腿桅杆下端的油缸活塞杆铰链座相联,悬臂梁与支腿桅杆顶部相联,天车轮设置在悬臂梁顶部,副支腿与支腿桅杆中部相联。
本实用新型的特点是合理利用了钻机的机座和短门柱实现钻机与钻架一体,其钻机机座前端设置的长横梁可拆可装,便于施工,如下钢筋笼等,起落支腿桅杆的油缸设置在钻机短门柱外侧上,给操作者提供了前后左右方向的操作空间。支腿桅杆设置在钻机短门柱上端带铰链的法兰盘上,可立可卧,在施工中支腿桅杆顶部的悬臂梁起吊钻杆、钢筋笼、料斗、冲抓锥极为方便,工艺性能好,支腿桅杆与其中部设置的副支腿构成钻机底座四角的压力点,既提高了钻机底座的刚度,又增加了支腿桅杆的稳定性。
下面结合附图对本实用新型实施例作详述:
图1为本实用新型短门柱钻机钻架的主视图。
图2为本实用新型短门柱钻机钻架的左视图。
如图1、图2所示,长横梁1与钻机机座2前端相联,钻机短门柱3与钻机机座2下端相联,支腿桅杆9与钻机短门柱3上端带铰链的法兰盘8相联,起落支腿桅杆9的油缸5与钻机短门柱3外侧的油缸铰链座4相联,其油缸活塞杆6与支腿桅杆9下端的油缸活塞杆铰链座7相联,悬臂梁10与支腿桅杆9顶部相联,天车轮11设置在悬臂梁10顶部,副支腿12与支腿桅杆9中部相联.当操纵钻机液压控制阀于“起塔”位置时,油缸5以钻机短门柱3下端的油缸铰链座4为支点沿逆时针方向运动,同时活塞杆6伸出,其推力作用在支腿桅杆9上的油缸活塞杆铰链座7上。支腿桅杆9受到这个推力所产生的逆时针方向的力偶,使支腿桅杆9逆时针旋转,旋转的轴心是钻机短门柱3顶部的带铰链的法兰盘8上的铰链轴线,支腿桅杆9旋转时,提升副支腿12,完成立起钻架的动作。反之,当操纵钻机液压控制阀于″落塔″位置时,油缸5的活塞杆6缩回,支腿桅杆9顺时针旋转,完成落下钻架的动作。在钻机施工时,位于钻机机座2前端的长横梁1可以根据钻进工艺拆装,操作方便可靠。当操纵钻机移动液压控制阀时,悬臂梁10上的天车轮11可以正对钻孔或者移离钻孔。

Claims (1)

1、一种短门柱钻机钻架包括长横梁、钻机机座、钻机短门柱,其特征是还包括油缸铰链座、油缸活塞杆铰链座、油缸、油缸活塞杆、带铰链的法兰盘、支腿桅杆、悬臂梁、天车轮、副支腿。可拆装的长横梁与钻机机座前端相联,钻机短门柱与钻机机座相联,支腿桅杆与钻机短门柱上端带铰链的法兰盘相联,起落支腿桅杆的油缸与钻机短门柱外侧的油缸铰链座相联,其油缸活塞杆与支腿桅杆下端的油缸活塞杆铰链座相联,悬臂梁与支腿桅杆顶部相联,天车轮设置在悬臂梁顶部,副支腿与支腿桅杆中部相联,悬臂梁与支腿桅杆顶部相联,副支腿与支腿桅杆中部相联,天车轮与悬臂梁顶部相联。
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