CN2279200Y - 液体气泡去除器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体气泡去除器,用于去除液体中存在的气泡。本器有圆锥形内腔,并设有进液管、出液管和排气导管,进液管以切向连接锥形内腔的大端,出液管锥形内腔的小端相连,排气管的入口位于腔内锥形顶端的内侧,排气管的出口通大气。当加压液体切向输入后,即在锥形腔内旋转流动,气液间发生离心分离,气体向中心聚集并随着液体流速增大而造成轴向气体压力差,使气体向锥顶方向流动,并从排气导管中排出,实现快速脱气。
Description
某些液体介质在生产或贮运的过程中不可避免地混入空气(或其它气体)，气体分散在液体介质中，形成众多气泡。在某些场合下，气泡会对液体介质的工作过程造成危害。例如液压油中气泡的存在会使液压系统产生振动和噪音，加剧油液的氧化变质。对于精度要求较高的自动化系统，气泡还可能使系统发生误动作，造成人身伤害及机械事故。目前一般采用加大油箱面积，用静置的方法使部分较大的气泡自动上升至液面破裂除去。此法费时，且仍有大量小气泡难以除去。
本实用新型的目的是提供一种液体气泡去除器，以能方便快速地脱除液体中的气泡。
本实用新型液体气泡去除器有一个本体，本体内有圆锥形内腔并设有进液管、出液管和排气导管，进液管以切向连接锥形内腔的大端，出液管与锥形内腔的小端相连，排气管的入口位于腔内锥形顶端的内侧，排气管的出口通入大气。当液体被加压并切向输入腔内后，即向小端方向旋转流动，且流速逐渐加快。此过程中，气液发生离心分离，中心轴线附近形成气体带。因腔内的中心压力随着液体流速增大而减小，从而腔内产生轴向压差，气体向锥顶方向形成气流，集积到锥顶部位的气体压力大于大气压时，即由排气导管排入大气中。
综上所述，本实用新型利用液体切向旋转过程中产生离心力及流速增大而造成中心轴向压力差的原理，使气体与液体离心分离并从排气导管中排出，实现快速脱气，使用方便，脱气效果好。
下面结合附图进一步说明本实用新型的结构及工作原理。
图1是本液体气泡去除器的结构示意图。
图2是图1的E-E剖视图。
如图1、2所示，本体2内设有圆锥形内腔3，进液管1与内腔的锥形大端切向相通，2-1是内腔的进液口。锥形内腔的小端与出液管5相连，排气导管4设置在内腔的中心轴线位置，其进气口靠近内腔锥形顶端的内侧，出气口通大气。
本器工作原理如下：液体通过泵加压从进液管1切向输入内腔3，液体即以很大的角动能向着直径减小的方向作旋转式流动，随着内腔横截面的缩小，液体流速加大。在此过程中，由于离心力的作用，液体向腔壁方向聚集，气体因质量小于液体而向中心聚集，从而在内腔中心轴线附近形成一个气体带。此外，液体的旋转加速度使上述气体带产生轴向压差，气体向低压方向流动集积于锥形内腔的小端(即顶端)，使此处压力高于大气压，气体即从排气导管4排入大气中。脱除了气泡的液体从出液管5排出后收集备用。
Claims (1)
- 液体气泡去除器，有一个本体，其特征是本体内有圆锥形内腔，并设有进液管、出液管和排气导管，进液管以切向连接锥形内腔的大端，出液管锥形内腔的小端相连，排气管的入口位于腔内锥形顶端的内侧，排气管的出口通大气。
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