CN2278865Y - 多功能节能净化器 - Google Patents

Abstract

主要用于锅炉的多功能节能净化器,由机体、换热机构、离心机构、过滤机构、振打机构和脱硫机构组成,换热机构包括换热室、隔板和内装换热剂的换热管,隔板上部为空气预热室、隔板下部为受热室,脱硫机构包括环管、水洗室和净化箱,环管装于水洗室上方的进口管上,水洗室内有导向板和溢流管,溢流管连通水洗室和净化箱。除尘效率更好;具有脱硫功能;节约能源;可降低对大气的污染。

Description

多功能节能净化器

本实用新型涉及一种多功能节能净化器，主要用于工业和民用锅炉以及其它窑炉，以对其尾部烟气(以下简称尾气)进行除尘、脱硫和余热利用。

我国现有工业锅炉数拾万台，年耗煤量数亿吨，是我国最大的用煤行业。

现有技术为多管旋风除尘器，其结构见图13。来自进口44的尾气，经多个(4个)旋风除尘器45，除尘后的尾气经出口46排入大气。件号47为上箱体，48为中箱体，49为灰斗，50为填料。其不足之处在于：尾气中≤5μ的细小微尘的除尘率小，不能脱硫，因而严重污染环境。尾气余热未能得到利用，因而提高了煤、电和水的消耗量。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种除尘、脱硫和节约能源的多功能节能净化器。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本实用新型由机体、换热机构、离心机构、过滤机构、振打机构和脱硫机构组成，换热机构包括换热室、隔板和内装换热剂的换热管，隔板上部为空气预热室、隔板下部为受热室，脱硫机构包括环管、水洗室和净化箱，环管装于水洗室上方的进口管上，水洗室内有导向板和溢流管，溢流管连通水洗室和净化箱。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的总图，是图4的K-K剖视图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的俯视图，未表示出振打机构的滑轮和拉绳；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为图1的后视图，即图11的C向视图，未表示出振打机构的滑轮和拉绳；

图6为图1的D-D剖面图；

图7表示布袋及其安装结构放大图；

图8为图7的E向视图，只表示上框架的俯视结构；

图9为图7的F向视图；

图10为图1的G-G剖面图，未表示出振打锤等；

图11为图1的H-H剖视图；

图12为图1的J向视图；

图13为现有技术的总图。

图上粗线箭头37表示脱硫剂的流程流向；细线箭头表示尾气38的流程流向；虚线箭头39表示冷空气预热后入锅炉的流程流向。

图上件号代表：

1.换热机构   11.弯管      21.凸缘     31.泵     41.上箱体

2.离心机构   12.进口(空气)22.棱条     32.进口管 42.中箱体

3.过滤机构   13.进口      23.振打锤   33.导向板 43.下箱体

4.振打机构   14.灰斗      24.滑轮     34.溢流管 44.进口

5.脱硫机构   15.内管      25.拉绳     35.上水箱 45.旋风除尘器

6.进口(尾气) 16.筋条      26.连通管   36.下水箱 46.出口

7.隔板       17.反射瓶    27.环管     37.脱硫剂 47.上箱体

8.换热管     18.布袋      28.水洗室   38.尾气   48.中箱体

9.受热室     19.支架      29.净化箱   39.空气   49.灰斗

10.预热室    20.上框架    30.脱硫剂箱 40.外圈   50.填料

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述：参见图1-图12，本实用新型的机体包括上箱体41、中箱体42和下箱体43见图5和图12，换热机构1、过滤机构3和脱硫机构5的水洗室28有螺钉连接成一整体以构成上箱体。锅炉或窑炉尾气从进口6(见图2)进入换热机构1，换热机构包括隔板7、换热管8和换热室，隔板有孔，换热管装入隔板7的孔中并密封好，换热室分为位于隔板下的受热室9和位于隔板上的予热室10，密闭的换热管内装有换热剂，本实施例采用换热液。热的尾气进入受热室并使换热管和其内的换热液受热，经弯管11进入离心机构2。换热管内下部的换热剂受热后上升并进入换热管内的上部即予热室10内，空气从进口12(见图2)进入予热室10，空气预热后进入锅炉或窑炉，以达到充分利用尾气余热和预热空气入炉以提高锅炉的热效率。换热管上部内换热剂予热后温度下降，该换热剂即下降入受热室内，迫使受热室换热管下部的热换热剂上升，如此往复循环。尾气经离心机构的进口13(见图2、3、6)进入外圈40内腔产生旋转气流，外圈的上段为直筒和下段为上大下小的锥筒，锥筒下部通过筋条16(本实施例为圆钢)焊固有反射瓶17，反射瓶是一个下口大和上口小的锥形喇叭。尾气中较粗颗粒的粉尘在离心力的作用下碰至外圈内壁并沿内壁不断下降掉入离心机构下部的灰斗14内，除掉粗颗粒粉尘的尾气经底部反射瓶返回向上升，经离心机构的内管15上升并进入过滤机构3。过滤机构由布袋18、支架19和上框架20组成，布袋为长方筒形，支架为向上凸出的长方口形凸缘21，凸缘顶端外焊固有棱条22，布袋下方套装入凸缘棱条外，依靠棱条崩整布袋下口以防松脱。上框架为工字形板，布袋上口崩紧于上框架外，上框架中央有孔，调整螺钉穿过该孔，当布袋使用一段时间呈松垮状后旋紧调整螺钉，使螺钉带动布袋上升，以提升布袋使之崩紧。过滤机构上方有振打机构4，由振打捶23、滑轮24和拉绳25组成，振打锤下方有横梁，布袋的上框架20连接于横梁上，振打锤打击横梁并联动到布袋的上框架20，当本实用新型使用一段时间，布袋内积满较细颗粒的粉尘时，手拉动位于机体外的拉绳以提升振打锤，松手后布袋受打击振动，粉尘下落入灰斗14。经过过滤机构除去细尘后的尾气，通过连通管26进入脱硫机构5。脱硫机构见图11，包括环管27、水洗室28、净化箱29、脱硫剂箱30和泵31，在水洗室的进口管32的顶端装有环管27，环管内侧有喷淋孔，水洗室内有导向板33和溢流管34，水洗室内盛有脱硫液，净化箱内有净化剂，本实施例采用砂石。使用时，环管27内喷淋出脱硫剂，本实施例采用的是脱硫液，以对经过除尘后的尾气进行喷洒脱硫，待尾气进入水洗室并经几次导向入液再水洗脱硫，净化后的尾气返回锅炉，既可提高炉温以提高其热效率，又能消除或大大减小对大气的污染。水洗室内过多的脱硫液经溢流管34溢流入净化箱29，以对脱流液进行去硫净化，脱硫液净化后降入脱硫剂箱30内存储，有泵31将脱硫剂输至环管循环使用。净化箱29为抽屉式结构，当砂石用旧需废弃时，开启抽屉排出并装入新砂石即可。离心机构下方有灰斗14，定时将尘灰清除出去。

为了充分利用尾气的余热，在换热机构和过滤机构的两侧设有上水箱35，预热后可供生活用热水如洗澡等。离心机构外设有下水箱36，预热后可供锅炉补水，以进一步提高锅炉热效率。

本实用新型对比现有技术具有下述优点：比现有技术的除尘效果好；还增加了脱硫功能，因而大大减小了对大气的污染。由于充分利用了余热预热进入锅炉的空气和锅炉补水以及热尾气的循环使用，提高了锅炉的热效率，达到节约能源(煤)的效果。此外还进一步利用余热预热生活用水，除节约能源外还可方便和改善沐浴条件。

Claims (5)

1、一种主要用于锅炉的多功能节能净化器，其特征在于，由机体、换热机构、离心机构、过滤机构、振打机构和脱硫机构组成，换热机构包括换热室、隔板和内装换热剂的换热管，隔板上部为空气预热室、隔板下部为受热室，脱硫机构包括环管、水洗室和净化箱，环管装于水洗室上方的进口管上，水洗室内有导向板和溢流管，溢流管连通水洗室和净化箱。

2、根据权利要求1所述的多功能节能净化器，其特征在于，过滤机构包括布袋、支架和上框架，支架的凸缘上有棱条，布袋套装于框架和支架上，上框架连接于横梁上。

3、根据权利要求1所述的多功能节能净化器，其特征在于，振打机构包括振打锤、滑轮和拉绳，振打锤在横梁上方，拉绳位于机体外。

4、根据权利要求1所述的多功能节能净化器，其特征在于，机体内有上水箱和下水箱。

5、根据权利要求1所述的多功能节能净化器，其特征在于，机体由上箱体、中箱体和下箱体组成，换热机构、过滤机构和水洗室有螺钉连接成一整体以构成上箱体。

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