CN2276633Y - 焦炭落下强度自动测定装置 - Google Patents
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Abstract
焦炭落下强度自动测定装置是对其试样箱和提升装置的改进。由提升支架、滑轮、钢丝绳、滑道、试样箱、滑杆和落下台组成,特征是在提升支架下端外侧设有卷扬机,用钢丝绳绕过滑轮与试样箱两侧滑杆连接,试样箱底部门板上设有长导板、短导板和移动拉杆,导板一端与门板固定连接,另一端为钩槽形状,移动拉杆一端与门板以转轴固定连接,另一端设有移动柄和滚轮,特点是结构简单,使用方便,自动控制试样箱升降,减轻了劳动强度。
Description
本实用新型涉及焦炭落下强度自动测定装置,尤其是对焦炭落下强度测定装置的试样箱和提升装置的一种改进。
目前,我国焦炭落下强度的测定方法通常按国标GB4511.2-84实施的。该方法适用于测定铸造焦、冶金焦等,其要点是将规定的试样按规定的高度重复落下四次,然后对焦炭筛分计算出落下强度指数S1。图1给出GB4511.2-84的装置结构,整体为立式框架结构,由两根角钢组成的平行提升支架10,落下台11,试样箱4,滑轮1、2,重砣9组成,两平行支架中间为滑道,提升支架上方两侧分别设有一个单滑轮1和一个双滑轮2,绕过两滑轮的钢丝绳3上端与试样箱4两侧的滑杆6连接,钢丝绳从双滑轮2下垂与重锤9连接,滑杆6介于平行提升支架10之间的滑道20中,在牵引力作用下,在滑道20中上下滑动,试样箱为向下双开门箱底,两扇门轴端以合叶8与箱体连接,两扇门对接部位箱体侧边设有活动门闩7,装置下面有落下台11,落下台周边为挡板。将重锤拉下试样箱升至1.83米时,此时滑道上的上挡块5挡住试样箱的滑杆6,人工开启活动门闩7,焦炭自由下落至落下台上。拉起重锤时,试样箱下降至下挡块14处,距落下台460毫米,重新装入落下的焦炭,以此操作,反复四次,完成焦炭落下强度的测定指数S1。该装置采用人工操作重锤和底门门闩,劳动强度大,焦炭下落时,粉尘污染严重,直接威胁人身安全。
本实用新型的目的是针对上述装置的重锤和开启底门门闩需人工手工操作的缺点,提供一种远距离操作,试样箱自动上升或下降,自动开启试样箱底门的焦炭落下强度自动测定装置。
本实用新型的技术方案如下
一种由提升支架、单滑轮、双滑轮、钢丝绳、滑道、试样箱、滑杆和落下台组成的焦炭落下强度自动测定装置,其特征在于在落下台和提升支架下端外侧设有卷扬机,用钢丝绳绕过滑轮与试样箱两侧滑杆连接,试样箱底部一扇门上设有两根超过门边沿的长导板和一根移动拉杆,长导板一端与门板固定连接,另一端为钩槽形状,钩槽底面宽度大于移动拉杆宽度,移动拉杆一端与门板以转轴固定连接,另一端设有移动柄,移动柄上装有滚轮,移动拉杆位于两扇门的对接部位,箱体左侧板下面有一挂钩,另一扇门板上固定有一根不超过门边沿的短导板,短导板呈Z字形状,滑道外侧面上为滚道,滚道上半部为斜滚道。
本实用新型的特点是结构简单,使用方便,实现了自动控制试样箱升降,自动开启试样箱底门,减轻了劳动强度,杜绝了由于粉尘污染对人体的危害,人身安全有了保障。
图1是GB4511.2-84装置示意图。
图2是焦炭落下强度测定装置示意图。
图3是焦炭落下强度自动测定装置侧视图。
图4是试样箱底门示意图。
图5是长导板示意图。
图6是长导板侧视图。
图7是斜滚道侧视图。
图8是实施例2试样箱底门示意图。
图9是实施例2试样箱底门侧视图。
图10是实施例2试样箱右侧板结构示意图。
图11是实施例2试样箱左侧板结构示意图。
结合附图说明给出实施例1:
图1给出了现有技术中的GB4511.2-84焦炭落下强度测定装置,在该装置基础上,本实用新型对其试样箱升降控制和试样箱底门开启装置进行了改进,实现了远距离控制升降,自动开启试样箱底门,见图2、图3,钢丝绳3下端与由定滑轮18、电机29、减速机16和转筒17组成的卷扬机连接,卷扬替代了人工操纵重砣升降。见图4、试样箱底门板22为向下双开门形式,轴部以合叶8与箱体连接,见图4、图5、图6,在一扇门上固定两根超出门边的长导板25,长导板25固定端设有两个铆钉孔26,长导板铆接在门板22上,见图6,长导板25的另一端为钩槽形状,钩槽底边宽度大于移动拉杆13的宽度,移动拉杆13置与钩槽内滑动。另一扇门上固定有一根不超过门边的短导板28,短导板为Z字形状,短导板28的一端设有两个铆钉孔,铆接在门板上。在两扇门对接部位设有移动拉杆13,移动拉杆13右端部与有长导板的门板采用转轴固定连接,左端呈垂直形状的移动柄34,移动柄34上有固定轴24,固定轴24上装有滚轮19,固定轴端部用挡片23和销钉30固定滚轮19,试样箱4左侧板下面设有一挂钩35,挂钩焊接在侧板上,钩住移动拉杆13,移动拉杆置于长导板和短导板与箱底板之间形成的槽内,确保箱底关闭严密。见图7,滚道27下部与滑道20外侧焊接在一起,滚道27上半部为与滑道成一定角度的斜滚道21,当滚轮19沿着斜滚道21向上滚动时,迫使移动拉杆13产生以转轴为轴心的位移,直至离开短导板28和试样箱左侧板挂钩35,此时两扇门自动向下打开,使焦炭自然下落至落下台11上,操纵卷扬机,试样箱4下降,在下行开关15作用下,试样箱落在下挡块14处,关好试样箱底门板22,装入焦炭,起动卷扬机,试样箱上升,在上行开关12作用下,在上挡块5的位置,离落下台11的高度为1.83米,箱底自动打开,反复操作四次,便完成焦炭落下强度测定指数。
实施例2
图8、图9、图10、图11是试样箱另一种底门控制装置结构,试样箱两扇底门板22为一宽门和一窄门,两试样箱侧板32上各装有L型移动拉杆钩33,移动拉杆钩33开口方向是互为反向,在两扇门对接部位设有一根移动拉杆13,箱底中心部位与移动拉杆13以转轴31连接,移动拉杆13左端设有滚轮19,移动拉杆插入L型移动拉杆钩33内,挡住两扇门不能打开,见图7,滑道外侧面上为滚道27,滚道上半部为斜滚道21,斜滚道与滚道焊接连接,当滚轮19沿滚道27和斜滚道21向上滚动时,使移动拉杆13以转轴31为轴心向开口方向滑动,离开L型移动拉杆钩33时,试样箱底门板自动向下打开,其余同实施例1。
Claims (1)
1.一种由提升支架、单滑轮、双滑轮、钢丝绳、滑道、试样箱、滑杆和落下台组成的焦炭落下强度自动测定装置,其特征在于:在落下台和提升支架下端外侧设有卷扬机,用钢丝绳绕过滑轮与试样箱两侧滑杆连接,试样箱底部一扇门上设有两根超过门边沿的长导板和一根移动拉杆,长导板一端与门板固定连接,另一端为钩槽形状,钩槽底面宽度大于移动拉杆宽度,移动拉杆一端与门板以转轴固定连接,另一端设有移动柄,移动柄上装有滚轮,移动拉杆位于两扇门的对接部位,箱体左侧板下面有一挂钩,另一扇门板上固定有一根不超过门边沿的短导板,短导板呈Z字形状,滑道外侧面上为滚道,滚道上半部为斜滚道。
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1996
- 1996-07-19 CN CN 96226913 patent/CN2276633Y/zh not_active Expired - Fee Related
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