CN2275958Y - 自行车轮圈的接合装置 - Google Patents

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Abstract

一种自行车轮圈的接合装置,以金属型材经卷圆而概呈一雏型轮圈状,一U形凹片体状加强片的两底外侧端配合轮圈两侧内底缘形成有内凹弧,该加强片底侧预先以点焊焊固于轮圈两接端两侧内缘处,该加强片的内凹弧紧贴于轮圈内底凸缘,于轮圈中央贯设有等间隔的数个贯孔,而加强片底部的贯孔供钢丝头螺接于钢丝螺接端后,钢丝头压紧加强片底部定位,再由钢丝于钢圈中央花轱及钢丝头间紧拉加强片,从而提高轮圈两接端的接合强度及速度。

Description

自行车轮圈的接合装置
本实用新型涉及一种自行车轮圈的接合装置。
一般的自行车轮圈接合方式,以型材配合机器模具,经卷圆加工程序,使之略呈一雏型轮圈外貌,而该雏型轮圈两接端所存在的接缝利用碰焊机碰焊方式焊固,以达到轮圈接合的目的,然而,由于碰焊时必留有接缝以供焊接的焊料填塞,才能达到接合的目的,一般以碰焊后焊接处必然形成高低不平尖锐部位,均须经研磨砂轮研磨平顺,一般研磨时分别须以由粗至细数等级的研磨砂轮(如番号60-120-180-240研磨砂轮)加以研磨处理,并且在轮圈内缘因角度关系增加研磨困难度及时间消耗,且于研磨时砂轮残屑飞扬,空气不佳且环境脏乱,致使研磨工人不易聘顾,且加工成本大增,并碰焊工必须有经验,否则一不小心接缝处焊料容易形成中空状,或者直接形成有细小孔洞影响接合效果,导致后续自行车车轮组装将会使轮圈两接端稍有分开一小段距离,必定产生瑕疵品,如此必须将焊接处磨平再以焊料补满,所以可能愈补所堆积的焊料愈高,因而于磨平修整毛边的时间花费更长,大为增加组装的时间。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种自行车轮圈的接合装置,其可进一步加强轮圈两接端的快速接合效果,以大量节省人工及组装时间的成本支出,增进组装流程速度,并增进两接端处的强度及抗变形强度,增进轮圈的两接端的接合效果,使品质提升及增进产业利用价值。
根据本实用新型提供的自行车轮圈的接合装置;以可做挠弯的金属型材,经卷圆而概呈一雏型轮圈状,其中:一U形凹片体状加强片的两底外侧端形成有内凹弧,该加强片底侧预先以点焊焊固于轮圈两接端两侧内缘处,该加强片两底外侧端的内凹弧贴靠于轮圈两侧内底凸缘,于轮圈中央贯设有等间隔的数个贯孔,该加强片底部同时贯设以贯孔,以钢丝穿过轮圈及加强片的贯孔,钢丝头螺接于钢丝螺接端并压紧加强片底部定位,以增强轮圈两接端的快速接合效果,降低人工及组装成本。
现再就本实用新型的结构特征暨探作等项,以配合附图说明的方式,详列记述于后。
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型的组合侧面剖示图。
图3为本实用新型的组合断面剖示图。
首先请配合参阅图1至3所示本实用新型自行车轮圈的接合装置,以可做挠弯的金属型材,经卷圆使之概呈一雏型轮圈1,一U形凹片体状加强片2的两底外侧端形成有内凹弧21,由机具施力促使雏型轮圈1的两接端11相对迫近,以该加强片2底侧预先以点焊机点焊固于轮圈1的两接端11两侧内缘处,该加强片2两底外侧端的内凹弧21贴靠于轮圈1两侧内底凸缘,使该加强片2紧贴于轮圈1内底缘,再于轮圈1中央贯设有预定数目间隔的贯孔12,因而加强片2底部同时贯设的贯孔22供钢丝头4螺接于钢丝3的螺接端31后,钢丝头4压紧加强片2底部定位,如图2、3所示,再由钢丝3于轮圈1中央花轱及钢丝头4紧拉加强片2,进一步加强轮圈1的两接端11的接合快速效果。
由上述的接合结构,可以利用一般点焊方式将加强片2快速固定,而点焊固定方法并不会产生毛边,所以可节省以碰焊所产生须研磨的耗时加工程序,达到大量节省人工及组装时间的成本支出,增进组装流程速度,又能利用加强片及钢丝结合为更加稳固定位支撑构造,以分散轮圈1的两接端11受力,以增进两接端11处的强度及抗变形强度,增进轮圈1的两接端11的接合效果,使品质提升及增进产业利用价值。
综上所述,可以很明白的看出本实用新型在设计配合上有组装效果的增进,并显著的保障消费者的使用品质。

Claims (1)

  1. 一种自行车轮圈的接合装置;以可做挠弯的金属型材,经卷圆而概呈一雏型轮圈状,其特征在于:一U形凹片体状加强片的两底外侧端形成有内凹弧,该加强片底侧预先以点焊焊固于轮圈两接端两侧内缘处,该加强片两底外侧端的内凹弧贴靠于轮圈两侧内底凸缘,于轮圈中央贯设有等间隔的数个贯孔,该加强片底部同时贯设以贯孔,以钢丝穿过轮圈及加强片的贯孔,钢丝头螺接于钢丝的螺接端并压紧加强片底部定位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011116703A1 (zh) * 2010-03-25 2011-09-29 昆山亨利金属科技有限公司 碳纤维轮圈结构

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