CN2275006Y - 可作多向调整的单板斜接磨削机床磨头装置 - Google Patents

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Abstract

这是与专利号为ZL96234928.3的《单板斜接磨削机床》配套用的一种磨头装置,它在原有磨头装置的基础上,设置了角度调整定位块、调整丝杆、带角度指示器的螺旋滑块、升降器、活动铰链、可调整的带刻度指示器的磨削轮偏心轴、磨头安装台板旋转轴,在机床主支架上开设了弧形槽,在机床平台支架上开设了轴孔和弧形紧固槽,并将原有的磨削面压轮部件改为压块部件,从而实现了磨头的多向多自由度调整,完善了机床在各种工艺工况下的应用。

Description

可作多向调整的单板斜接磨削机床磨头装置
本实用新型涉及一种用于磨削木板端面的专用机械设备上的重要部件，进一步是指一种用之于磨削木材单板加长工艺所需的胶接斜面的单板斜接磨削机床上的可作多向调整的磨头装置。
单板斜接磨削机床是胶合板加工行业中的一种专用机械设备，用它可将较短的木材单板端面加工成与板厚成一定比例的斜面，以便进一步在斜面上涂胶，然后将两张单板的斜面对斜面胶合在一起，用以解决单板加长的问题。本案申请人于1996年5月27日申请的并于1996年12月6日授予专利权的专利号为ZL96234928.3的专利《单板斜接磨削机床》，其最大特点是一反目前国外的铣削加工方案而采用砂带磨削加工方案来解决单板斜面成形的问题。
由于单板斜接磨削机床要对厚度0.5～4.0mm的木材单板进行磨削加工，使之端面形成1∶8～1∶20的斜面，在薄单板(通常是指0.5mm级)加工时的情况极为复杂，往往因为薄单板的横向抗拉强度过低而容易撕裂，因此，根据加工单板的材质、规格分级调整磨头工况是非常必要的，也就是说，作为该机床重要部件的磨头装置，其适合各种工况的调整，是解决工艺同题的有效手段。专利号为ZL96234928.3的《单板斜接磨削机床》，其磨头装置由磨头部件和磨削面压轮部件构成，虽说其在结构设计上也能适合某些工况作一定的调整，但这种调整仍然是有限的，还很有必要进一步完善在各种工艺工况下的应用，以便于对该机的磨头装置进行多向多自由度的调整，使之进一步适合大生产中的工艺、质量要求。
为着上述实际需要，本实用新型的目的，乃是在专利号为ZL96234928.3的《单板斜接磨削机床》的基础上，提供一种与该机床配套使用的可作多向多自由度调整的磨头装置。
本实用新型的解决方案如下。该装置仍然具有磨头部件，磨头部件仍然包括有磨头箱体、磨头安装台板、磨头电机、磨头驱动轮、磨削轮、张紧轮支撑杠杆组件、砂带张紧轮、拉簧和砂带，其中磨头安装台板与机床支架部件相连。本实用新型设计上的特征之处在于，具有固装在机床支架部件一侧直梁上的两个角度调整定位块和同一侧横梁上的螺旋滑块，一根调整丝杆穿过螺旋滑块上的螺孔，且调整丝杆的两端分别滑套在两个角度调整定位块的开孔内而可绕丝杆自身轴心转动，调整丝杆的中间具有与其连成一体的便于夹持的调整体，在螺旋滑块上装有角度指示器，处：在机床支架部件直梁上的用以给所连接的磨头安装台板进行内外向倾斜度定位的紧固螺栓，其在机床支架部件上的穿孔为弧形槽，以便紧固螺栓可在弧形槽中沿弧形滑动；在磨头安装台板下方装有底端固定在机床支架部件上的升降器，升降器顶部通过活动铰链与连接在磨头安装台板底端的机床支架部件相连，磨削轮的中心轴设计成偏心式，中心轴尾部做成便于夹持的形状并附装有刻度指示器；在磨头安装台板底端面下方安装制作一与其连成一体的旋转轴，磨头安装台板底端面所座落的机床支架部件上开有让该旋转轴配合插入的轴孔，以及开有让磨头箱体和磨头安装台板的定位紧固螺栓插入定位的弧形紧固槽，以便磨头箱体可随磨头安装台板绕该旋转轴转动，并且让它们的定位紧固螺栓在弧形紧固槽中沿弧形滑动；还具有装在磨头箱体上且伸向磨削轮外侧的一组磨削面压块部件，其中处在磨削轮外侧的压块安装在压块支撑拐臂的一端，压块支撑拐臂的另一端部装有压块轴承连座，该压块轴承连座固定在磨头箱体的侧面，压块支撑拐臂的下方具有固连在磨头箱体侧面的定位块，定位块上方装接有向上顶住压块支撑拐臂底侧的定位调节螺钉，压块支撑拐臂中部连有拐臂拉簧，拐臂拉簧的另一端固定在磨头箱体上。
下面结合附图和实施例对本实用新型加以进一步说明。
图1为本实用新型装配在单板斜接磨削机床上时的俯视图；
图2和图3分别为本实用新型一种具体结构的正视图和侧视图；
图4为图1的A向视图；
图5为图2取掉磨削面压块部件后的B-B剖视图；
图6、图7和图8分别为图4的C-C剖视图、D-D剖视图和E向视图。
参见图1至图8，本实用新型装置仍然具有一组磨头部件，其中的磨头箱体501固定在磨头安装台板502上，磨头安装台板502与机床支架部件的机床平台支架806相连，机床平台支架806通过三角托架808与机床主支架804的直梁相连，在磨头箱体501上固连有磨头驱动电机503和装在驱动电机503转轴上的磨头驱动轮504，在磨头箱体501侧面装有磨削轮505和张紧轮支撑杠杆组件506，张紧轮支撑杠杆组件506的一端装有砂带张紧轮507，另一端与固定在磨头箱体501上的拉簧508相接，在磨头驱动轮504、砂带张紧轮507和磨削轮505上绕有一圈砂带509。
本实用新型设计上的特征之处在于，具有固装在机床主支架804一侧直梁上的两个角度调整定位块510和同一侧机床平台支架806上的螺旋滑块511，一根调整丝杆512的两端分别滑套在两个角度调整定位块510的开孔内而可绕丝杆512自身轴心转动，调整丝杆512的中间铣有与其成一体的便于夹持的六角形调整体513，在螺旋滑块511上装有角度指示器514，处在机床主支架804直梁上的用以给所连接的磨头安装台板502进行内外向倾斜度定位的紧固螺栓809，其在机床主支架804直梁上的穿孔为弧形槽8041，以便紧固螺栓809可在弧形槽8041中沿弧形滑动；在磨头安装台板502下方装有底端固定在机床主支架804上的升降器515，升降器515顶部通过活动铰链516与连接在磨头安装台板502底端的机床平台支架806相连，磨削轮505的中心轴517设计成偏心式，中心轴517的尾部做成便于夹持的方头形状518并附有指针形的刻度指示器519；在磨头安装台板502底端面下方安装制作一与其连成一体的旋转轴520，磨头安装台板502底端面所座落的机床平台支架806上开有让旋转轴520相配合插入的轴孔8061，以及开有让磨头箱体501和磨头安装台板502的定位紧固螺栓521插入定位的弧形紧固槽8062。
参见图1至图3，在磨头箱体501随磨头安装台板502绕旋转轴520中心旋转一定角度后，专利号为ZL96234928.3的《单板斜接磨削机床》中原有的磨削面压轮部件60已不再适用，因此本实用新型设计上的另一特征之处是，取消磨削面压轮部件而代之以磨削面压块部件，其中处在磨削轮505外侧的压块12安装在压块支撑拐臂11的一端，压块支撑拐臂11的另一端部装有压块轴承连座13，该压块轴承连座13固定在磨头箱体501的侧面，压块支撑拐臂11的下方具有固连在磨头箱体501侧面的定位块14，定位块14上方装接有向上顶住压块支撑拐臂11底侧的定位调节螺钉15，压块支撑拐臂11的中部连有拐臂拉簧16，拉簧16的另一端固定在磨头箱体501上。
具有上述结构的本实用新型配接在前述《单板斜接磨削机床》上工作时，如需调整磨削轮505向着机床内偏斜或朝向机床外偏斜的角度，只需松开机床主支架804两端直梁上弧形槽8041中的紧固螺栓809，然后手持板手之类工具夹持调整丝杆512上的六角形调整体513，让丝杆512带动螺旋滑块511偏转，从而带动机床平台支架806、磨头箱体501、磨削轮505，三角托架808作相应偏转，紧固螺栓809在弧形槽8041中移动，磨削轮505偏斜角度大小由角度指示器514作出指示，偏斜角度达到工况要求后，再拧紧紧固螺栓809(以上参见图4至图8)；如需调整磨削轮505的位置高低，粗调可使用升降器515，升降器可做成机械手动式，亦可做成电动或液压式，本实施例是采用手动螺旋式，因其为市售公知产品，故其结构略去不述，而磨削轮505的升降微调是通过用工具手动调整其偏心轴517尾部的方头518来实现的，微调大小由刻度指示器519作出指示，偏心轴517的紧固螺纹是细牙防滑的(以上参见图4和图5)；如需调整磨削轮505与进板方向的夹角α的大小，只需松开机床平台支架806上弧形紧固槽8062中的定位紧固螺栓521，用手推动磨头箱体501，以带动磨头安装台板502绕其旋转轴520中心转动，当旋转到单板加工工况所需角度后，再拧紧定位紧固螺栓521(参见图1至图6)；如需调整压块12与被加工单板之间的间隙，可以通过调整定位块14上的定位调节螺钉15来实现，而压块12对被加工单板的压紧力度则由拐臂拉簧16来调节(以上参见图2与图3)。
由上可见，只要在前述《单板斜接磨削机床》所属构件上预留有关槽孔和简单附件，便可直接将本实用新型磨头装置与该机床配接使用，在该机床占据的xyz三维空间中对磨头作多向多自由度的相对位置的调整，以达到单板加工工艺要求。特别是可用以来解决在薄单板加工中出现的易撕裂问题，使被加工磨削的薄单板的加工质量得到极大改善，从而使得该机床对各种工艺条件要求的薄单板的适应性更为广泛。

Claims (2)

1、一种可作多向调整的单板斜接磨削机床磨头装置，具有磨头部件，磨头部件包括有磨头箱体、磨头安装台板、磨头电机、磨头驱动轮、磨削轮、张紧轮支撑杠杆组件、砂带张紧轮、拉簧和砂带，其中磨头安装台板与机床支架部件相连，其特征在于：
A＞具有固装在机床支架部件一侧直梁上的两个角度调整定位块和同一侧横梁上的螺旋滑块，一根调整丝杆穿过螺旋滑块上的螺孔，且调整丝杆的两端分别滑套在两个角度调整定位块的开孔内而可绕丝杆自身轴心转动，调整丝杆的中间具有与其连成一体的便于夹持的调整体，在螺旋滑块上装有角度指示器，处在机床支架部件直梁上的用以给所连接的磨头安装台板进行内外向倾斜度定位的紧固螺栓，其在机床支架部件上的穿孔为弧形槽，以便紧固螺栓可在弧形槽中沿弧形滑动；
B＞在磨头安装台板下方装有底端固定在机床支架部件上的升降器，升降器顶部通过活动铰链与连接在磨头安装台板底端的机床支架部件相连，磨削轮的中心轴设计成偏心式，中心轴尾部做成便于夹持的形状并附装有刻度指示器；
C＞在磨头安装台板底端面下方安装制作一与其连成一体的旋转轴，磨头安装台板底端面所座落的机床支架部件上开有让该旋转轴配合插入的轴孔，以及开有让磨头箱体和磨头安装台板的定位紧固螺栓插入定位的弧形紧固槽，以便磨头箱体可随磨头安装台板绕该旋转轴转动，并且让它们的定位紧固螺栓在弧形紧固槽中沿弧形滑动；
D＞还具有装在磨头箱体上且伸向磨削轮外侧的一组磨削面压块部件，其中处在磨削轮外侧的压块安装在压块支撑拐臂的一端，压块支撑拐臂的另一端部装有压块轴承连座，该压块轴承连座固定在磨头箱体的侧面，压块支撑拐臂的下方具有固连在磨头箱体侧面的定位块，定位块上方装接有向上顶住压块支撑拐臂底侧的定位调节螺钉，压块支撑拐臂中部连有拐臂拉簧，拐臂拉簧的另一端固定在磨头箱体上。
2、如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，升降器做成机械手动式。
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