CN2270887Y - 原煤气化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原煤气化燃烧装置，它包括煤气发生室、煤气燃烧室、炉壁、加煤口、炉排、与风机相接的送风管，有混合喷射器的空气道与送风管相接，混合喷射器的出口接炉排下的空气室，有回烟气管一端接烟气管道，另一端接混合喷射器的烟气道。在送风管上还接有二次空气管，二次空气管与煤气燃烧室的煤气烧嘴相连通。炉排采用活动炉排，本实用新型因能引入适量烟气与空气均匀混合后送入煤气发生室进行造气，达到煤层不结渣的显著效果；一、二次风量适量配比，促进煤气完全燃烧，达到节能和消烟的目的。活动炉排使清渣和下渣容易，减轻劳动强度。
Description
本实用新型属于固体燃料燃烧设备技术领域，涉及一种原煤气化燃烧装置。
目前，一些生活锅炉和工业炉窑如玻璃窑、陶瓷窑等使用的原煤气化燃烧装置如半煤气化发生装置和全煤气发生装置等一般使燃煤易结焦，清渣难度大，造成燃烧不完全、煤耗高、污染环境、劳动强度大。
本实用新型的目的是要提供一种使燃煤不易结焦、清渣容易、节约能源、减轻污染、减轻劳动强度的原煤气化燃烧装置。
本实用新型的目的是用以下方式来实现的。该原煤气化燃烧装置包括煤气发生室、煤气燃烧室、炉壁、加煤口、炉排、与风机相接的送风管，有混合喷射器的空气道与送风管相接，混合喷射器的出口接炉排下的空气室，有回烟气管一端接烟气管道，另一端接混合喷射器的烟气道，在送风管上还接有二次空气管，二次空气管与煤气燃烧室的煤气烧咀相连通，炉排是通过炉排轴将炉排片相串成为活动炉排。下面结合实施例附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型结构主视图
图2为图1的A-A剖视图
图3为炉排轴主视图
图4为图3的左侧视图
图5为炉排片主视图
图6为图5的俯视图
图中：1—煤气发生室，2—煤气燃烧室，3—煤气烧咀，4—喷火孔，5—混合喷射器，6—炉排，7—回烟气管，8—送风管，9—炉排轴，10—烟气管道，11—锅炉，12—二次空气管，13—加煤口，14—炉壁，15—闸板，16—空气道，17—烟气道，18—排渣池，19—排渣挡板，20—方棒，21—摇棒插孔，22—方孔，23—炉排片。
本实施例是将本实用新型与生活锅炉(11)配套，作为生活锅炉的原煤气化燃烧装置使用。因此回烟气管(7)一端接锅炉(11)的烟气管道(10)即烟囱的底部，另一端接混合喷射器(5)的烟气道(17)，混合喷射器(5)中间为空气道(16)，周边环道为烟气道(17)，混合喷射器(5)的出口呈喇叭形缩小。使用时，由风机将空气经送风管(8)一部分进入混合喷射器(5)，还有一部分空气进入二次空气管(12)，进入混合喷射器(5)的空气在经过喇叭形出口管段时，因管径变小，速度增大，空气高速引射的作用，能抽吸烟气道(17)里适量的烟气与空气混合均匀后送入煤气发生室(1)进行造气。原煤(粉煤、块煤或两者的混合煤)由加煤口(13)加入到活动炉排(6)上，煤与含有烟气的空气反应燃烧生成煤气。由于烟气中含有CO2气体，在造气的反应中有利于煤气的生成，实践证明，引入一部分烟气与空气混合一起送到煤气发生室(1)，能达到煤层不结渣的显著效果。闸板(15)能够调节一、二次风量配比，达到促进燃烧和消烟的目的。产生的煤气进入煤气燃烧室(2)，二次空气由二次空气管(12)进入煤气烧咀(3)高速喷入煤气燃烧室(2)，使煤气与空气均匀混合后燃烧，燃烧的火焰由喷火孔(4)喷出对锅炉(11)进行加热。烟气最后进入烟气管道(10)排出。为提高燃烧效率，还可在烟囱底部安装空气预热器，利用烟气余热对二次空气进行预热，将预热后的空气再送入煤气燃烧室(2)。原煤燃烧后的煤渣通过活动炉排(6)排除。活动炉排(6)的炉排轴(9)的两端的圆棒是安装在炉壁(14)上。需要排渣时，只要将一根金属摇动棒插入摇棒插孔(21)中，将摇动棒左右摇摆一定的角度(如往左旋转15°，回到中心位置后继续又往右旋转15°，来回摇动炉排，使活动炉排(6)上的炉渣受到震动、摇动而从炉排片(23)之间的缝隙中落下掉入排渣池(18)中。本活动炉排可以较灵活的摇动和翻转，方便清炉和下渣，较大地减轻工人通炉和清渣的劳动强度，又可避免炉膛堵塞，保持良好的通气条件，有利燃烧。
本实用新型最大的特点是引入适量的烟气，与空气均匀混合后送入煤气发生室进行造气，达到煤层不结渣的显著效果，并扩大了燃烧煤种的范围。因此具有以下优点：
1、使烟煤、无烟煤气化成高热值煤气，达到清洁燃烧，对煤的块度无要求。
2、本装置造价低，其造价约为机械炉排燃烧装置的三分之二，又无复杂的传动部件，维修工作量小、运行费用低。
3、燃烧完全、节约能源，同手烧炉比较，约节煤20％以上，同机械炉比较，约节煤5％以上。
4、加煤次数少，又不易结渣，采用活动炉排，清炉下渣方便，减轻劳动强度。
5、烟气黑度在林格曼1级以下，环境保护效果显著。
本实用新型适用于锻造炉、热处理炉、退火炉、干燥炉、小型热水和蒸汽锅炉，陶瓷和耐火材料行业中的隧道窑和方、圆窑、玻璃窑和水玻璃窑，以及冶金行业的反射炉，熔炼炉等，适用范围广泛。
Claims (3)
1、一种原煤气化燃烧装置，包括煤气发生室(1)、煤气燃烧室(2)、炉壁(14)、加煤口(13)、炉排(6)、与风机相接的送风管(8)，其特征在于有混合喷射器(5)的空气道(16)与送风管(8)相接，混合喷射器(5)的出口接炉排(6)下的空气室，有回烟气管(7)一端接烟气管道(10)，另一端接混合喷射器(5)的烟气道(17)。
2、根据权利要求1所述的原煤气化燃烧装置，其特征在于在送风管(8)上还接有二次空气管(12)，二次空气管(12)与煤气燃烧室(2)的煤气烧咀(3)相连通。
3、根据权利要求1所述的原煤气化燃烧装置，其特征在于炉排(6)通过炉排轴(9)将炉排片(23)相串成为活动炉排。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96224609 CN2270887Y (zh) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 原煤气化燃烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96224609 CN2270887Y (zh) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 原煤气化燃烧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2270887Y true CN2270887Y (zh) | 1997-12-17 |
Family
ID=33903536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96224609 Expired - Fee Related CN2270887Y (zh) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 原煤气化燃烧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2270887Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009043211A1 (fr) * | 2007-09-29 | 2009-04-09 | Zhanbin Che | Four de combustion de combustibles solides |
| CN101643807B (zh) * | 2009-09-15 | 2011-06-15 | 贾会平 | 蓄热式电弧炉熔融炼铁装置 |
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1996
- 1996-09-17 CN CN 96224609 patent/CN2270887Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009043211A1 (fr) * | 2007-09-29 | 2009-04-09 | Zhanbin Che | Four de combustion de combustibles solides |
| CN101643807B (zh) * | 2009-09-15 | 2011-06-15 | 贾会平 | 蓄热式电弧炉熔融炼铁装置 |
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