CN2269273Y - 气动吸装机 - Google Patents

Abstract

气动吸装机，本实用新型公开了一种气动工具，特别是一种摩托车等装配线上吸装球状零件用的工具。解决了现有的手工逐一装入工效低，在嵌入球状零件数量多，组合较复杂时难以保证安装质量的问题。主要特征是由手枪状机体、按钮式气开关、调气阀、改向器、吸盘、扩散头构成，改向器的导向孔排出高速气流时形成的压强差，使吸盘上的吸孔及吸孔气道内形成负压以吸附球状零件，不同规格的吸盘使本机适用于多种安装要求的生产线。

Description

气动吸装机

本实用新型涉及一种气动工具，特别是一种装配线上吸装球状零件用的气动吸装机。

现有的汽车、摩托车、自行车装配生产线上，在传动轴及类似的需要由数个按一定分布组合规律的球状零件嵌入的情况下，往往是由装配操作人员用手工逐一装入。这不但因操作速度难以提高、工效低而不能适应现代化流水线装配的要求，而且在需嵌入的球状零件数量较多，组合规律较为复杂的情况下，难以保证装配质量。显然，设计一种能一次全部准确地安装多个按一定组合规律分布的球状零件，如钢球的气动操作工具是必要的。

本实用新型的目的是设计一种能一次全部准确地安装多个按一定分布规律组合的球状零件的气动吸装机。

本实用新型的技术方案是：一种气动吸装机，本实用新型的特征是由外形成手枪状的、柄部设计有进气道的、颈部设计有转换气道的、头部设计有工作气道的机体，组合于机体柄部的进气道与颈部的转换气道之间的气开关，组合于机体颈部转换气道中的调气阀，经密封圈组合于机体内腔且内部设计有与转换气道及工作气道相配合的改向气道的改向器，组合于机体头部且内部设计有孔径、孔数及孔的分布规律与所需装配的球状零件相配合的吸孔和相应的与工作气道相配合的吸孔气道的吸盘，组合于机体尾部且内部设计有与改向器内部的改向气道相配合的扩散气道的扩散头组成。

本实用新型的目的还可以采取如下措施来达到：上述改向器内部的斜向导向孔开口指向扩散头的扩散气道。上述扩散头的扩散气道背向改向器的改向气道成喇叭状扩展。上述气开关采用按钮式气开关。这样，当压缩空气进入机体柄部的进气道时，在气体的压力作用下按钮式气开关内的阀杆被顶向其内部的进气阀的关闭位置；当按下按钮式气开关的阀杆时，气开关内的进气阀被打开，压缩空气经转换气道，并受气道上的调气阀控制气流流量，进入改向器经导向孔向机体尾部的扩散头方向高速排出，在改向气道中上述导向孔的两边形成气压差，致使与改向气道相配合的工作气道内形成小于大气压力的负压，与工作气道相配合联通的吸盘内的吸孔气道内也产生同一负压。当操作者将吸盘放入需装配的球状零件堆时，处于吸盘吸孔附近的球状零件随吸入吸孔气道的气流，被吸附在吸盘上，调节调气阀使进入改向器的气流量经改向器形成的负压在吸孔上产生的吸附力超过球状零件的重量时，多个球状零件被吸盘一次全部方便快捷地吸起。然后，操作者把这吸起的多个零件移放到需安装的部位，当操作者松开按钮式气开关的阀杆时，气开关内的进气阀被关闭，产生负压的气流随之消失，球状零件因自身重量而落入需要安装的部位。根据生产线上装配需要的球状零件的球径、个数及分布规律，设计具有相应吸孔孔径、孔数及分布规律的吸盘，就可以满足实际使用中的不同需要。

本实用新型实施得到的气动吸装机，经生产装配线实际试用，显示出如下优越性：1、切实改变了现行操作中安装多个球状零件时繁琐的手工逐一装入的状况，达到了一次全部准确地安装多个按一定分布规律组合的球状零件。既降低了操作人员的劳动强度和保证了安装质量，适应了现代化流水生产作业的需要，而且较大幅度地提高了工效。这在嵌入的球状零件数量较多、组合分布规律较为复杂的情况下，尤其显现了安装工效高，安装质量高的长处。2、只要根据实际安装的需要，配上相应规格的吸盘，并经调气阀调整适当的进气流量，便可适用于不同球径、数量和不同组合分布规律的球状零件的安装，因而适用性强，使用范围广。

图1为符合本实用新型主题的结构示意图。

结合附图将本实用新型的实施细节说明如下：一种气动吸装机，本实用新型的特征是由外形成手枪状的、柄部设计有进气道8的，颈部设计有转换气道9的、头部设计有工作气道10的机体1，组合于机体1柄部的进气道8与颈部的转换气道9之间的气开关2，组合于机体1颈部转换气道9中的调气阀3，经密封圈7组合于机体1内腔内部设计有与转换气道9及工作气道10配合的改向气道11的改向器4，组合于机体1头部且内部设计有孔径、孔数及孔的分布规律与所需装配的球状零件相配合的吸孔12和相应的与工作气道10相配合的吸孔气道13的吸盘5，组合于机体1尾部且内部设计有与改向器4内部的改向气道11相配合的扩散气道14的扩散头6组成。改向器4内部的斜向导向孔15开口指向扩散头6的扩散气道14。扩散头6的扩散气道14背向改向器4的改向气道11成喇叭状扩展。气开关2采用按钮式气开关。气开关2、调气阀3、吸盘5、扩散头6与机体1之间采用螺纹垫加密封圈加以组合联结。上述机体1、改向器4、吸盘5、扩散头6可以选用铝合金及类似轻质金属材料，经铸造及金加工常规工艺制造；气开关2、调气阀3则选用硬度较高的钢、铜质金属材料，经金加工常规工艺制造，密封圈7可选用市售橡塑垫圈。本实用新型在实施中选用了手枪状外形，且主要用轻质铝材，故显得轻巧灵便。已试制实施得到的气动吸装机使用工作气压0.3MPa左右，由于扩散气道14成喇叭状，排出的废气气压在0.12MPa左右，保证了使用安全性。可以吸装钢球、铜球或其他质地的球状零件多个或十数个，广泛适用于自行车、摩托车、汽车及工程机械的生产装配线。

Claims (5)

1、一种气动吸装机，本实用新型的特征是由外形成手枪状的、柄部设计有进气道(8)的、颈部设计有转换气道(9)的、头部设计有工作气道(10)的机体(1)，组合于机体(1)柄部的进气道(8)与颈部的转换气道(9)之间的气开关(2)，组合于机体(1)颈部转换气道(9)中的调气阀(3)，经密封圈(7)组合于机体(1)内腔且内部设计有与转换气道(9)及工作气道(10)配合的改向气道(11)的改向器(4)，组合于机体(1)头部且内部设计有孔径、孔数及孔的分布规律与所需装配的球状零件相配合的吸孔(12)和相应的与工作气道(10)相配合的吸孔气道(13)的吸盘(5)，组合于机体(1)尾部且内部设计有与改向器(4)内部的改向气道(11)相配合的扩散气道(14)的扩散头(6)组成。

2、按权利要求1规定的气动吸装机，其特征在于所述的改向器(4)内部的斜向导向孔(15)开口指向扩散头(6)的扩散气道(4)。

3、按权利要求1规定的气动吸装机，其特征在于所述的扩散头(6)的扩散气道(14)背向改向器(4)的改向气道(11)成喇叭状扩展。

4、按权利要求1规定的气动吸装机，其特征在于所述的气开关(2)采用按钮式气开关。

5、按权利要求1、3、4规定的气动吸装机，其特征在于所述的气开关(2)、调气阀(3)、吸盘(5)、扩散头(6)与机体(1)之间采用螺纹垫加密封圈加以组合联结。

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