CN2605078Y - 气动涂胶枪 - Google Patents
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Abstract
一种气动涂胶枪，包括弹簧复位式单作用气缸、调速阀，气管等。它是采用弹簧复位式单作用气缸作为动力驱动装置，并通过安全排气阀和调速阀控制气缸的运动，从而实现了自动涂胶，满足了结构简单，操作安全可靠，涂胶质量好，劳动强度小，效率高等要求，可广泛应用于建筑业及其它行业中的涂胶工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动涂胶枪，它是属于对涂胶枪的动力驱动装置的改进，即主要是采用弹簧复位式单作用气缸作为驱动装置，并通过安全排气阀、调速阀控制气缸的运动，从而实现自动涂胶的目的。
背景技术
目前，在建筑业及其它行业中，人们通常应用手动涂胶枪进行涂胶，由于存在涂胶不均匀，效率底，劳动强度高等问题，不少发明人对此进行了改进。如中国专利“气动挤胶枪”(ZL99244434.9)中公开了一种涂胶装置，该实用新型包括枪管、手柄、扳机、开关阀、调压阀和气管，采用压缩空气作为动力推动胶管内封堵将胶挤出，降低了劳动强度，提高了劳动效率，较好的解决了上述问题。但该实用新型结构复杂，制造成本高，并且在压动扳机改变阀杆位移以改变胶液挤出速度时，压动扳机的力度难以控制，影响涂胶的均匀性，同时，胶管本身承受气体压力，对胶管质量也提出了更高的要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种气动涂胶枪，该气动涂胶枪不仅降低了劳动强度，提高了涂胶效率，而且具有结构简单，操作安全可靠，涂胶质量好的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：气动涂胶枪主要是由弹簧复位式单作用气缸、托架、安全排气阀、调速阀、手柄和气管构成。气缸缸体后端侧壁上有进气孔，尾部有锥形排气孔，前端有长方体凸台。托架通过其内侧的凹槽与长方体凸台配合滑套于气缸缸体上。调速阀位于手柄内，其调节旋钮位于手柄的外侧，调速阀的出气孔与气缸的进气孔通过连接气管相连。安全排气阀位于气缸缸体尾部的锥形排气孔处。
安全排气阀是由螺母、空心螺栓、弹簧和T型杆组成。T型杆左端为锥形体，与气缸尾部锥形排气孔相配合。弹簧和T型杆安装在螺母与空心螺栓所形成的空腔内。空心螺栓右端中部开孔，T型杆右端通过该孔伸出。
调速阀是由阀座、阀杆、调节旋钮和环形密封圈组成。阀座中部为一环形内腔，环形内腔与压缩空气进气管相通，阀座右端为一凸台，凸台内制有内螺纹及凹槽，环形密封圈安装于凹槽内，阀杆右端有一台阶，台阶上制有外螺纹。调节旋钮与阀杆为一体。阀杆装于阀座内，阀座与阀杆配合部位为锥形。
本实用新型的有益效果是，可以在降低涂胶的劳动强度，提高劳动效率的同时，满足结构简单，操作安全可靠，涂胶质量好的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图，即托架的剖面图。
图3是图1的B-B剖面图，即调速阀的剖面图。
图中1.托架，2.长方体凸台，3.气缸缸体，4.气缸推杆，5.气缸弹簧，6.螺母，7.空心螺栓，8.弹簧，9.T型杆，10.手柄，11.阀座，12.阀杆，13.调节旋钮，14.环形密封圈，15.压缩空气进气管，16.连接气管 17.胶管
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在实际设计和制造中，本实用新型的设计者是通过以下方式来实现本实用新型的技术特点：
如图1，图2，图3所示，本实用新型所述的气动涂胶枪主要是由弹簧复位式单作用气缸、托架、安全排气阀、调速阀、手柄和气管构成。气缸缸体(3)后端侧壁上有进气孔，尾部有锥形排气孔，前端有长方体凸台(2)。托架(1)通过其内侧的凹槽与长方体凸台(2)配合滑套于气缸缸体(3)上。调速阀位于手柄(11)内，其出气孔与气缸的进气孔通过连接气管(16)相连。安全排气阀位于气缸缸体(3)尾部的锥形排气孔处。
如图1所示，安全排气阀是由螺母(6)、空心螺栓(7)、弹簧(8)和T型杆(9)组成。T型杆(9)左端为锥形体，与气缸缸体(3)尾部的锥形排气孔相配合。弹簧(8)和T型杆(9)安装在螺母(6)与空心螺栓(7)所形成的空腔内。空心螺栓(7)右端中部开孔，T型杆(9)右端通过该孔伸出。
如图3所示，调速阀是由阀座(11)、阀杆(12)、调节旋钮(13)和环形密封圈(14)组成。阀座(11)中部为一环形内腔，环形内腔与压缩空气进气管(15)相通，阀座(11)右端为一凸台，凸台内制有内螺纹及凹槽，环形密封圈(14)安装于凹槽内，阀杆(12)右端有一台阶，台阶上制有外螺纹。调节旋钮(13)与阀杆(12)为一体。阀杆(12)装于阀座(11)内，阀座(11)与阀杆(12)配合部位为锥形。
使用时，将调速阀阀座(11)上的压缩空气进气管(15)与气源接通，把滑套于气缸缸体(3)上的托架(1)拉出，再将胶管(17)装于托架(1)内。旋动调节旋钮(13)开启调速阀，压缩空气即进入气缸，气缸推杆(4)推动胶管(17)内封堵将胶挤出。旋动调节旋钮(13)可调节进气量大小，从而调节涂胶速度。旋转空心螺栓(7)调节弹簧(8)的压紧程度可设定安全工作压力。停止涂胶时，旋动调节旋钮(13)关闭调速阀。必要时，将T型杆(9)用手提起，将气缸卸压，气缸推杆(4)在气缸弹簧(5)的作用下回位，并可取出胶管(17)。
Claims (3)
1.一种气动涂胶枪，它主要是由弹簧复位式单作用气缸、托架、安全排气阀、调速阀、手柄和气管构成，其特征在于：气动涂胶枪的动力驱动机构为弹簧复位式单作用气缸，气缸缸体(3)尾部有锥形排气孔，前端有长方体凸台(2)，托架(1)通过其内侧的凹槽与长方体凸台(2)配合滑套于气缸缸体(3)上，调速阀的调节旋钮(13)位于手柄(10)的外侧，调速阀的出气孔与气缸的进气孔通过连接气管(16)相连，安全排气阀位于气缸缸体(3)的尾部锥形排气孔处。
2.根据权利要求1所述的气动涂胶枪，其特征在于：安全排气阀是由螺母(6)、空心螺栓(7)、弹簧(8)和T型杆(9)组成，T型杆(9)左端为锥形体，弹簧(8)和T型杆(9) 安装在螺母(6)与空心螺栓(7)所形成的空腔内，空心螺栓(7)右端中部开孔，T型杆(9)右端通过该孔伸出。
3.根据权利要求1所述的气动涂胶枪，其特征在于：调速阀是由阀座(11)、阀杆(12)、调节旋钮(13)和环形密封圈(14)组成，阀座(11)中部为一环形内腔，环形内腔与压缩空气进气管(15)相通，阀座(11)右端为一凸台，凸台内制有内螺纹及凹槽，环形密封圈(14)安装于凹槽内，阀杆(12)右端有一台阶，台阶上制有外螺纹，调节旋钮(13)与阀杆(12)为一体。
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2002
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