CN2259415Y - 储纱送纱轮之储纱筒 - Google Patents

Abstract

储纱送纱轮之储纱筒，于储纱筒之内设一离心复位装置，它具有翼片，其一端为挡板，另端则为重锤，当储纱筒旋转时，冀片经旋转离心作用形成向重锤一端甩出之力而将挡板缩复于储纱筒之内，储纱筒斜度之外圈为绕纱区，当储纱筒紧急停止运转时，其离心复位装置因离心力消除，立即藉由弹簧之作用将冀片向挡板一端推出，使挡板伸出储纱筒之外圈形成凸缘，以防缠绕于其上之纱线掉落；另于储纱筒上方设有保护盖，防止储纱筒落灰受到碰撞，并防止纱线缠绕于储纱筒之心轴上。

Description

储纱送纱轮之储纱筒

本实用新型储纱送纱轮之储纱筒主要针对针织机之储纱送纱轮中之储纱筒结构加以改良，使当其针织机之储纱送纱轮运转旋转其储纱筒具有一略具斜度之外圈，不致形成一积存纱絮、灰尘之空间，以使其缠绕于储纱筒上之纱线可以顺利进入、滑出而不断线，而当其储纱筒紧急停止旋转时，其储纱筒之底侧立即会有数个挡板由其内部伸出而于其底缘外圈形成一凸缘，以防止缠绕于储纱筒上之纱线松脱滑落；且于储纱筒之上方设有一固定而不随储纱筒转动之保护盖，可形成一阻挡遮避效果以防止飘浮于现场之灰尘异物落于储纱筒上，更可防止纱线不慎进入储纱筒顶面之缝隙而缠绕于心轴上，以避除心轴因为纱线之缠绕而产生卡滞之现象。

一般针织机之储纱送纱轮之结构及动作方式如图1所示，图中显示为一种储纱机之侧视图，其中储纱机10藉由其左端之夹持部15夹固于针织机之机架30上，其纱线L则于储纱机10之右侧依序经过一制动器11经由一前断线侦测杆121之底侧进入储纱筒13并被卷绕数匝后拉出，其由储纱筒13拉出之纱线L再穿过导纱勾14经由一后断线侦侧杆122底侧而进入后续之针织设备中(图中未标示)；其标纱筒13则藉由其顶侧之一心轴20与一皮带轮21相接，再经由皮带22之带动而旋转，若以储纱筒13为区隔，当纱线L通过储纱机10之过程中有任何纱线L挣断时，其前断线侦测杆121或后断线侦测杆122将会因为失去纱线L之张力扶持而落下，使其断线侦测装置12感应到纱线L挣断而紧急自动停机，以供操作人员加以处理后再起动，以避免断纱直接织入布面，而为了防止储纱筒13上之纱线L因为储纱筒13停止旋转而掉落，于其储纱筒13之底缘多形成一固定之凸缘131以提供一阻挡靠持之作用，但于储纱机10于实际运转时，其储纱筒13外圈之杆柱132与底缘之凸缘131间之区段将会成为部份分叉细线、纱絮甚至于灰尘杂物残留积存之空间，使其储纱筒13之表面不够平滑顺畅，而造成出纱不顺、缠纱、继线之现象；又其储纱筒13系由心轴20穿过储纱机10直接与其相联结，于储纱筒13与心轴20形成一使心轴20外露之缝隙当其储纱筒13于运转之时，会有部份缠绕不顺之纱线跨过储纱筒13而缠绕于心轴20上，使其心轴20产生卡滞、运转不良之现象。

本实用新型的主要目的是于其储纱筒之底缘内部设有一与储纱筒一起旋转之离心复位装置，其装置具有数个可于储纱筒旋转时之离心作用而缩复于储纱筒之内部之翼片，而当储纱筒停止转动时，其离心复位装置之翼片可藉由弹簧之复位作用立即伸出储纱筒之底级外部以形成一凸缘，使其储纱筒于停止运转时，翼片所形成之凸缘可提供一阻挡靠持作用以防止缠绕于储纱筒上之纱线掉落；又当其储纱筒旋转运作时，其翼片缩复于储纱筒内部使其储纱筒之外圈形成一绕线区段，彻底避除劣质纱线之分叉细纱或纱絮甚至于杂质灰尘之残留积存，所产生出纱不顺、缠纱、断线之现象。

本实用新型之次一目的系将其储纱筒之顶部安置于一固设于储纱机上之保护盖下方，再经由心轴穿过保护盖与其储纱筒相联结，藉由防尘盖之遮避作用以保护储纱筒不受搬运、安装之碰撞，且防止灰尘杂物掉落于储纱筒上，更可于储纱筒与心轴间产生一阻挡遮避作用，以防止纱线不慎绕出储纱筒而进入心轴与储纱筒间之间隙，缠绕于心轴上而产生卡滞、运转不良之现象。

根据本实用新型所提供的储纱送纱轮之储纱筒，其主要包括有：

一呈中空之储纱筒，其具有一略具斜度之外圈，于其顶面中央位置设有一供与储纱机之心轴相套置之轴套，轴套之周围则环设有供螺钉将其离心复位装置锁固于其上之螺孔；

一安置于储纱筒内部之离心复位装置，其离心复位装置之底部为一底面呈一弧面之盘座，其盘座之外环周围均分有略低于外环顶面且于其外圈形成一平直缺口之数个滑座，另于滑座相对于盘座中心之一端形成依一定高度递增之滑槽，另有具一定厚度呈T形状之数个翼片分别跨过盘座圆心且以依序交叠之方式分别配置于滑座上，又翼片之位于滑座上之另端为一呈板状结构之挡板，而相对于挡板之一端则固设有一孔座并有一弹簧插设于孔座上，在其数个相互交叠之翼片中分别于靠近挡板之一侧形成一翻折使其另端之重锤之水平高度恰较其挡板之水平高度依序以翼片厚度之程度递增，使其翼片依序交叠配置时，其尾端之挡板可位于一相同之水平高度，而滑槽之高度即以相同于翼片之厚度递增，又其翼片紧邻其挡板一侧之适当位置上设有槽孔可与分别位于滑座上之凸柱相穿设配合，以限制其翼片之活动行程，又其离心复位装置之顶部为一与盘座相盖合之上盖，其上盖与盘座上分别设有相对配置之锁柱及凸柱，于上盖与盘座相盖合时，可藉由螺钉穿过盘座之凸柱及上盖之锁柱而锁固于储纱筒顶面之螺孔上，而确实将其盘座及上盖相盖合锁固于储纱筒内部，又于其盘座及上盖之相对位置上设有可相对接插合之插杆及插柱，可于盘座与上盖相盖合锁固于储纱筒内部前，先藉由盘座上之插杆插设于上盖之插柱中而先行将其盘座与上盖准确对合；

一设于储纱筒上方之保护盖，其为一盖状之盘形结构，于其顶面中央设有一供储纱机之心轴穿过之轴孔，另于轴孔之周围环设有螺孔，可藉由螺钉将其锁固于储纱机上而不随储纱筒转动；

一塞置于储纱筒底面之一压盖，其中央形成一凸起之套座，可将其插置于离心复位装置盘座底部之套孔上，可于储纱筒尚未运转时将其纱线塞置于压盖与盘座间，而先行将其纱线紧绕于储纱筒上。

图1系为一般储纱机之结构示意图。

图2系为本实用新型之装配示意图。

图3系为本实用新型之离心复位装置结构分解图。

图4A、B系以横向剖视图表示本实用新型之离心复位装置之动作方式。

图5A、B、C系为本实用新型之实施例图。

图6系为本实用新型应用压盖固定纱线绕之动作示意图。

本实用新型储纱送纱轮之储纱筒，主要系于一呈中空之储纱筒40内部安置一离心复位装置50，如图2所示，其离心复位装置50系由一位于底部之盘座511及一上盖512盖合而成，另于盘座511与上盖512间夹设有数个翼片(本实用新型之图示部份系以设有三个翼片531、532、533为例)，再藉由螺钉44穿过离心复位装置50与设于储纱筒40顶面之螺孔43相锁合，将离心复位装置50锁固于储纱筒40内部，并使其离心复位装置50之翼片531、532、533恰可外露于储纱筒40之底缘，而其储纱筒40之外圈则形成一略具斜度之绕纱区段41；另再经由一穿过保护盖60中央轴孔61之心轴20插置于储纱筒40顶面中心之轴套42中，而将其储纱筒40与心轴20联结，其中保护盖60可藉由螺钉63穿过设于其顶面之螺孔62而与储纱机相锁合而呈图5A、B所示之形态，而另于离心复位装置50之盘座511底部设有一套孔59，另有一压盖70藉由其中央之一套座71塞置于套孔59中，如图6所示，可于储纱筒40尚未运转时将纱线L塞置于压盖70与盘座511间，再利用任一翼片之挡板55边缘扣住纱线L并转动储纱筒40，可防止纱线L沿著储纱筒40打滑，而先行将其纱线L紧绕于储纱筒40上。

至于其离心复位装置50之内部结构请同时参照图3，其中离心复位装置50之底部为一底面呈一弧面之盘座511，其盘座511之外环周围均分有略低于外环顶面且于其外圈形成一平滑缺口之滑座521、522、523，另于滑座521、522、523相对于盘座511中心之一端形成依一定高度递增之滑槽541、542、543，另有具一定厚度呈T形状之翼片531、532、533跨过盘座511圆心且以依序交叠之方式分别配置于滑座521、522、523上，又翼片531、532、533之位于滑座521、522、523上之一端为一呈板状结构之挡板55，而相对于挡板55之另端则固设有一质量较挡板54一端为大之重锤56，重锤56之尾部端面上则设有一孔座561并有一弹簧562插设于孔座561上，在其数个翼片中其翼片532于靠近挡板55之一侧形成一翻折使其另端之重锤56之水平高度恰较其挡板55之水平高度高出一个翼片厚度之程度，亦以相同之方式使翼片533之重锤56之水平高度恰较其另端之挡板55之水平高度出两个亦片厚度之高度，使其翼片531、532、533依序交叠配置时，其尾端之挡板55皆可位于一相同之水平高度，而前列所述之滑槽541、542、543高度即以相同之翼片厚度递增，又其翼片531、532、533紧邻其挡板55一侧之适当位置上设有槽孔551可与分别位于滑座521、522、523上之凸柱552相穿设相合，以限制其翼片531、532、533之活动行程；至于其离心复位装置50之顶部为一与盘座511相盖合之上盖512，其上盖512与盘座511上分别设有相对配置之锁柱572及凸柱571，于上盖512与盘座511相盖合时，请同时参照图2，可藉由螺钉44穿过盘座511之凸柱571及上盖512之锁柱572相与储纱筒40之螺孔43相锁合，而确实将其盘座511与上盖512相锁固接合，又于其盘座511及上盖512之相对位置上设有可相对插合之插杆581及插柱582，可于盘座511及上盖512与储纱筒40相锁固之前，先藉由盘座511上之插杆581插设于上盖512之插柱582中而先行将其盘座511与上盖512准确对合。

其中，离心复位装置50之动作方式请同时参照图4A、B，如图所示其系为离心复位装置50之横向剖面结构图4A所示为其离心复位装置50于停止旋转所呈现之状态，其中翼片531、532、533皆因为其位于重锤56尾端之弹簧562之弹性复位作用而向其挡板55之一方推靠，而使其挡板55伸出于盘座511之外部而形成一凸缘；而当其离心复位装置转动时，如图4B所示，其旋转时所产生之离心力会使其重锤56产生一向转盘511外部甩出之作用而使其翼片531、532、533向其重锤56之一侧滑移，而使其挡板缩复于盘座511之内部，而本发明于实际应用之动作方式如图5A、B所示，其中当其储纱机10顺利运转时，其储纱筒40底缘之翼片531、532、533分别缩复于储纱筒40之内部如图5A所示之形态，其储纱筒40之外圈形成一张线区段41，可使其纱线L顺利缠绕于储纱筒40并可顺利滑出；而当其运转之过程中假设其位于储纱筒40左侧之纱线L挣断时，如图5B所示，其后断线侦测杆122会因为失去纱线L之张力扶持而落下，使其断线侦测装置12感应纱线L挣断之紧讯而自动停机，此时储纱筒40底缘之翼片531、532、533同时伸出储纱筒40之外部而形成一凸缘，以防止缠绕于储纱筒40上之纱线L滑落；图5C系为本创作之离心复位装置与除储纱筒之另一配合使用之实施例图，其离心复位装置除可安置于具有密封式外避之储纱筒内部外，亦可以如图中所示，将其离心复位装置50安置于一外圈为栏柱结构81之储纱筒80中。

本实用新型储纱轮之储纱筒，针对一般针织机之储纱送纱轮之储纱筒结构加以改良，使其储纱筒于旋转运作时具有一略具斜度之绕纱区段，使其纱线之纱絮及分叉细纱甚至于灰尘杂质不致于残留于储纱筒上，而当其储纱筒停止运转时，其储纱筒之底缘立即形成一凸缘形态。以防止松脱之纱线掉落，另有一固设于储纱筒上方不随储纱筒转动之保护盖产生一遮避阻挡效果，防止灰尘杂质落于储纱筒上，更可防止纱线不慎缠绕于心轴上，使其心轴产生卡滞、运转不顺之现象。

Claims (1)

1.一种储纱送纱轮之储纱筒，其特征在于：

一呈中空之储纱筒，其具有一略具斜度之外圈，于其顶面中央位置设有一供与储纱机之心轴相套置之轴套，轴套之周围则环设有供螺钉将其离心复位装置锁固于其上之螺孔；

一安置于储纱筒内部之离心复位装置，其离心复位装置之底部为一底面呈一弧面之盘座，其盘座之外环周围均分有略低于外环顶面且于其外圈形成一平直缺口之数个滑座，另于滑座相对于盘座中心之一端形成依一定高度递增之滑槽，另有具一定厚度呈T形状之数个翼片分别跨过盘座圆心且以依序交叠之方式分别配置于滑座上，又翼片之位于滑座上之另端为一呈板状结构之挡板，而相对于挡板之一端则固设有一质量较挡板一端为大之重锤，重锤之尾部端面上则设有一孔座开有一弹簧插设于孔座上，在其数个相互交叠之翼片中分别于靠近挡板之一侧形成一翻折使其另端之重锤之水平高度恰较其挡板之一侧形成一翻折使其另端之重锤之水平高度恰较其挡板之水平高度依序以翼片厚度之程度递增，使其翼片依序交叠配置时，其尾端之挡板皆可位于一相同之水平高度，而滑槽之高度即以相同于翼片之厚度递增，又其翼片紧邻其挡板一侧之适当位置上设有槽孔可与分别位于滑座上之凸柱相穿设配合，又其离心复位装置之顶部为一与盘座相盖合之上盖，其上盖与盘座上分别设有相对配置之锁柱及凸柱，由螺钉穿过盘座之凸柱及上盖之锁柱而锁固于储纱筒顶面之螺孔上，又于其盘座及上盖之相对位置上设有可相对接插合之插杆及插柱；

一设于储纱筒上方之保护盖，其为一盖状之盘形结构，于其顶面中央设有一供储纱机之心轴穿过之轴孔，另于轴孔之周围环设有螺孔；

一塞置于储纱筒底面之一压盖，其中央形成一凸起之套座，可将其插置于离心复位装置盘座底部之套孔上。

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