CN2255677Y - 圣诞灯座的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基本电气元件中的一种连接器，它主要由灯座、活动压板、正极铜片和负极铜片组成，其中正极铜片的一端形成有T形并具有三角尖片的固定板，另端有突起的接触点，负极铜片一端同样形成有T形并常有三角尖片的固定板，另端为向下弧线延伸并结合于一L形触抵部，活动压板设有T形定位孔，其一面设有相互对应的斜尖板，以形成轨道插合正极铜片，灯座壳体底部设有组合孔。本实用新型组装方便，简化壳体模具、降低成本，因此具有实用性。

Description

圣诞灯座的改良结构

本实用新型涉及基本电气元件的一种连接器，尤其是指一种正、负极铜片及灯座末端处的改良结构。

灯座的主要作用在于供灯泡组装使用，它不仅具有固定灯泡的作用，而且提供灯泡换装便利为主要目的，大家知道，灯座有一般规格及特殊规格尺寸，但灯座与灯泡需相对同尺寸方可组装配合。一个安装妥当的灯座，它可提供灯泡组装，基于本身的设计而具有简易组装灯泡的特色，但灯泡在组装前须将电源线的火线及地线分别与正、负极铜片以螺丝锁螺组合方使其通电，设想在一展览场所或会场所装设的灯泡、灯座是数以千计，若再以通常的方式组装，势必在施工时耗费时间与人力，且灯座本身的设计须将电源线裸线部分绕于螺丝再行锁螺，若裸线过长极易造成正负极短路。再者，如图1所示，通常的灯座(1)内壁的导电铜片(11)过长，而向中央略为延伸，故在组装锁螺灯泡时，将造成灯泡下压导电铜片(11)，不仅造成导电铜片(11)弯曲变形且易与另一极铜片呈短路的现象。

又如图2所示，一些常用的灯座(2)结构，多在灯座(2)内部设有挡板(21)，将负极铜片(22)加以抵持，而在该负极铜片(22)的上端适当处设有一凸点(221)与灯泡接触，以防止灯泡组合时因过长的负极铜片(22)或不良操作而下压与正极铜片(23)造成碰触短路；另外，该负极铜片(22)的两侧及对侧分别设有固定体(24)，这些固定体(24)具有灯泡旋入该灯座(2)底部时固定灯泡的作用，此类型灯座(2)虽然解决上述灯座(1)的缺点，但却造成灯座(2)壳体模具制造的困难。

上述的已有灯座(1)、(2)均具有一共同点，即是其正、负极铜片均采用相同的方式插置于灯座(1)、(2)壳体，仅在于正、负极铜片的形状上力求变化，而其变化的目的仅在于防止负极铜片在灯泡锁入后，不会被灯泡压制而弯曲，而与正极铜片接触发生短路的危险，却未考虑到制模及组装的动作将更为烦杂，因此这种改进在实际制作程序上很不理想。

本实用新型的目的在于提出一种主要由正极桐片、负极铜片、活动压板和灯座所组成的圣诞灯座的改良结构，它不仅组装简单快速，有效提高生产率，而且降低制造模具的成本，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于，它主要由一灯座、一活动压板、一正极铜片与一负极铜片组成；其中，该正极铜片的一端形成有T状固定板，在该固定板的适当位置设有三角尖片，在另一端上的适当位置置设有突起的接触点。

该负极铜片的一端同样形成T状固定板及三角尖片，并自T状固定板向下以弧线延伸并结合于一L型触底部，另在T状固定板设有一凸点。

该活动压板设有T型定位孔，其一面设有相互对应的斜尖板，其两侧适当位置设有向外凸出的卡合点。

该灯座壳体底部设有组合孔，在组合孔外侧的灯座壳体处，设有相对应上述卡合点的凹槽，在该组合孔的两侧各设有一扣槽。

该正极铜片是插置于斜尖板所形成的轨道内，藉由斜尖板的弧度卡合正极铜片于活动压板上，并将T型固定板向上弯折90度角，再将负极铜片插置于活动压板所设的T型定位孔，藉由凸点卡合于活动压板上，再将组合正、负极铜片后的活动压板压合于灯座底部的组合孔，使卡合点顺着凹槽卡入，而固定于灯座的底部。

本实用新型由于负极铜片是L型触抵部与灯泡的负极接触，其接触的部位包括有灯泡负极的侧面及底部，不会有接触不良的问题发生，而且L型触抵部具有固定灯泡的作用，另外，负极铜片的长度较短，以弧度造型设计，具有较强的支撑力，不会被灯泡旋入的下压而弯曲，造成与正极铜片短路的现象。而且本实用新型组装方便，减少灯座壳全模具制作的成本，因此它具有实用性。

图1为已有技术的剖示结构。

图2为另一已有技术的剖示结构。

图3为本实用新型的分解结构的示意图。

图4为本实用新型灯底的底视图。

图5为本实用新型灯座的剖示结构图。

图6为本实用新型灯座与座底盖的分解结构示意图。

图7为本实用新型组装灯泡后的剖示结构图。

图8为本实用新型实施例外观示意图。

现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的一个较佳具体实施例，如图3和图4所示，本实用新型主要由正极铜片(3)、负极铜片(4)、活动压板(5)及灯座(6)所组成。

该正极铜片(3)的一端形成有T状固定板(31)，在该固定板(31)的适当位置设有三角尖片(32)，在另一端上的适当位置设有突起的接触点(33)。

该负极铜片(4)的一端同样形成有T状固定板(41)及三角尖片(42)，并自T状固定板(41)向下以弧线延伸并结合于一L型触底部(43)，另在T状固定板(41)设有一凸点(44)。

该活动压板(5)设有T型定位孔(51)，其一面设有相互对应的斜尖板(52)，且其两侧适当位置设有向外凸出的卡合点(53)。

该灯座(6)壳体底部设有组合孔(61)，在组合孔(61)外侧的灯座(6)壳体外，设有相对应上述卡合点(53)的凹槽(62)，在该组合孔(61)的两侧各设有一扣槽(63)。

配合图5所示，它是本实用新型灯座的剖示构造图。组装时，是将正极铜片(3)插置于斜尖板(52)所形成的轨道内，藉由斜尖板(52)的弧度卡合正极铜片(3)在活动压板(5)上，并将T型固定板(31)向上弯折九十度角，如图3正极铜片的虚线所示，再将负极铜片(4)插置于活动压板(5)所设的T型定位孔(51)，藉由凸点(44)卡合于活动压板(5)上，再将组合正、负极铜片(3)、(4)后的活动压板(5)压合于灯座(6)底部的组合孔(61)，使卡合点(53)顺着凹槽(62)卡入，而固定于灯座(6)的底部。

如图6所示，它是本实用新型的灯座与座底盖的分解结构图；该座底盖(7)盖面板下方延伸有一体成型且相背的扣勾体(71)；另在该盖面板缘边适当处延伸有一夹线体(72)，该夹线体(72)的内侧设有一固定肋(721)，该固定肋(721)主要的目的可供灯座(6)夹住树枝或其它物体使它固定用，而该盖面板下方所延伸的扣勾体(71)可穿设于该灯座(6)底部的扣槽(63)，并藉由该扣勾体(71)的勾固于该灯座(6)的内部；将一电源线(8)设置于灯座(6)末端的壳体上，该电源导线(8)是由两单线体所组成，各导线分别对应该正、负极铜片(3)、(4)，当该座底盖(7)与该灯座(6)组合时，藉由组合的作用迫使该正、负极铜片(3)、(4)的三角尖片(32)、(42)，分别刺穿该电源线(8)的绝缘体，并藉由该三角尖片(32)、(42)与该单线体内部的铜线接触而呈导通状态，故该正、负极铜片(3)、(4)分别与该电源线(8)的火线及地线为相导通。

如图7所示，它为本实用新型组装灯泡后的剖示结构图；将灯泡(9)负极(91)所形成的螺纹顺着灯座(6)内部所设相对应的螺纹旋入，直到灯泡(9)锁紧为止，此时灯泡(9)正极(92)恰可与正极铜片(3)所设的接触点(33)接触，灯泡(9)负极(91)的侧面及底部恰与负极铜片(4)所设的L型触底部(43)相接触，即形成一完整的回路，电源即能经由正、负极铜片(3)、(4)传送至灯泡(9)，并由于L型触底部(43)接触于灯泡(9)负极(91)侧面及底面，不会有接触不良的事情发生，并具有固定灯泡(9)的作用，且该负极铜片(4)的长度较短，以弧线造型设计，具有较强的支撑力，不会被灯泡(9)旋入的下压而弯曲，造成与正极铜片(3)短路的现象。

如图8所示，它是本实用新型实施例外观示意图；整体无须使用任何螺丝锁螺组合，完全以组压的方式完成，故在施工时诸如圣诞树的灯饰布置，具有快速与简单组合的特性，实用价值极高。

Claims (2)

1、一种圣诞灯座的改良结构，其特征在于它主要由一灯座、一活动压板、一正极铜片与一负极铜片组成，其中，

该正极铜片的一端形成有T状固定板，在该固定板的适当位置设有三角尖片，在另一端上的适当位置置设有突起的接触点；

该负极铜片的一端同样形成T状固定板及三角尖片，并自T状固定板向下以弧线延伸并结合于一L型触底部，另在T状固定板设有一凸点；

该活动压板设有T型定位孔，其一面设有相互对应的斜尖板，其两侧适当位置设有向外凸出的卡合点；

该灯座壳体底部设有组合孔，在组合孔外侧的灯座壳体外，设有相对应上述卡合点的凹槽，在该组合孔的两侧各设有一扣槽。

2、按照权利要求1所说的圣诞灯座的改良结构，其特征在于所说的负极铜片的L型触抵部，它是接触于灯泡负极的侧面和底部。

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