CN2255107Y - 插式电力电缆接头 - Google Patents

Abstract

插式电力电缆接头。绝缘头体1上至少有两个插孔2；插孔内端为与中间导电体3连接的连接座5及卡座4，所述三构件构成电流通路，其外接绝缘层；有与插孔2数量相等并与其插接的插接体6，其一端有可与卡座4自动锁紧的插杆8，插孔11内段有与插杆8内端连接的中间座12，该座内有导线锁紧套13。使用时，分别将电缆端头线体与插接体连接，再将其与绝缘头体插接即完成电缆接头。直接插接，工效高、工艺参数稳定、接头可靠、工况性能好。

Description

插式电力电缆接头

本实用新型涉及敷设电力电缆时连接两根或两根以上电缆端部的接头。

在电力线路敷设施工中，用于电缆端部相互连接的接头是必不可少的。目前的接头方式，普遍采用接头套管、油压钳钳压的方式进行，即在施工现场首先将电缆两端头导线体搭接，然后用油压钳将套在搭接段的绝缘接头套管压合，并进行相应处理。采用该接头方式，现场操作工艺较繁琐，完成一个接头通常需要两至三人配合，费时费工、效率较低，而且劳动强度大，现场搭接、压合时，工艺参数也较难掌握。

本实用新型的目的是提供一种插式电力电缆接头，施工中，只需将要连接的电缆端头导线体分别插接本接头便可实现电缆端头的可靠连接，快速高效，工艺参数可靠。

本实用新型的技术方案如下，参见图1、图2：

有绝缘头体1，该头体上至少有两个结构相同的插孔2，每插孔的内端均与中间导电体3的端部相接，中间导电体3的端部分别设有卡座4和与该卡座外端接合、并阻止该卡座位移的中间连接座5，该连接座同时与中间导电体3端部可靠连接，卡座4、中间连接座5与中间导电体3接触、连接构成各插孔之间的电流通路，中间连接座5与中间导电体3为可靠地刚性连接，足以承受电缆接头后所生产的拉力；所述的插孔2外段和中间导电体3、中间连接座5的外层为足够满足绝缘要求的绝缘层。即构成所述的绝缘头体。

设有与绝缘头体上插孔2数量相等的插接体6，每插接体的一端有一可插入插孔2内的、其外端卡头7并与插孔2内端的卡座4可自动锁紧的导电插杆8，该导电插杆的中外段周围为一可与绝缘头体1端部各构件接合的空腔9，该空腔的腔壁为可与绝缘头体1端部绝缘层搭接的并满足密封要求的绝缘层10；插接体6的另一端部内有电缆插孔11，与该电缆插孔里端相接的为一可导电的中间座12，该中间座内有一导线锁紧套13，中间座12与导电插杆8内端的压紧帽为足够承受电缆拉力、并可调位的刚性连接，当电缆端部导线体插入锁紧套13内并沿其内端翻转后，调节导电插杆与中间座12的连接位置，使导电插杆内端压紧帽与锁紧套13端沿配合足以压紧电缆导线线头，实现电缆端头与插接体6的可靠连接，参见图3；所述锁紧套13、中间座12与导电插杆8构成电流通路；所述电缆插孔11外段和内段的中间座12及导电插杆8内端部外接足够满足绝缘要求的绝缘层。

使用本实用新型连接电力电缆时，首先是去除需连接的电缆端头的绝缘层，使导线体裸露，然后分别将其插入相应的插接体6，并使其可靠连接，即完成电缆端头与插接体6的连接，此时，电缆端头导线体则与导电插杆8接通。尔后，再将已与电缆端头连接的插接体6的导电插杆分别插入绝缘头体上的插孔2内，并使其处可靠连接状态，插接体上的绝缘层也随之与绝缘头体上的绝缘层可靠吻接，由于卡座4、中间连接座5和中间导电体端部处可靠地接触和连接状态，使各插接体上的导电插杆8相互构成电流通路，即完成两根或多根电缆端头的连接。由此，与已有技术比，本实用新型具有明显的技术效果是：一是通过直接插入的方式完成电缆端头连接，现场施工方便，操作简单，减轻现场施工劳动强度，大大提高现场作业工效；二是采用生产、制造的电缆接头用于电缆直接连接，工艺参数稳定可靠；三是用于电缆端头连接的各构件之间均为刚性连接，抗拉强度高，足够承受电缆所产生的拉力，连接可靠，工况性能好。

下面结合实施例对本实用新型的结构及连接电缆时的具体操作过程作进一步说明。

图1为本实用新型的外形结构示意图；图2为实施例1的结构图，图中所示的绝缘头体1和插接体6为分离状态；图3为撑座16的结构图；图4为卡座4的结构图，图5为图4的A-A视图，图6为实施例2的结构图，图中所示的绝缘头体1与插接体6为插接后的状态。

实施例1。

实施例1结构见图2至图5。绝缘头体1的绝缘层为复合层结构。插孔2的外段为定位绝缘头套14，采用高压APS材质，中段为导向绝缘内套15，为玻璃钢材质，该两构件外接绝缘撑套18，为玻璃钢材质；内段的中间连接座5由外端部为爪式夹紧构件的撑座16和连接件17构成，为金属材质，撑座16的结构见图3，连接件17分别与撑座16和中间导电体3端部为螺纹连接，中间导电体3为金属材质，撑座16内端与卡座4的端面有一圆锥式接合斜面，可避免其相互错位，卡座4为金属材质，使其处稳定地接触状态，由于连接件17分别与撑座16和中间导电体3为螺纹连接，满足所构成的电流通路可靠，而且具有足够的抗拉强度，以满足承受电缆所产生的拉力，使其连接可靠，工况性能好；所述的卡座4为开口式自动锁紧结构，本例的具体结构见图4、图5，为三片分体式管状结构，其外表面的凹槽内设圈状弹簧34，使之成为整体状，其内壁上有用于导电插杆8端部卡头凸台自动卡位的台阶19，供卡头7插入端的内壁为斜面20，在卡头插入时，因该卡座4壁上的开口作用，片式管状体斜面段张开，当卡头7上的凸台卡入台阶19时，圈式弹簧作用，其壁上的斜面段自动复位，达到导电插杆8插入到位后自动锁紧的目的，而且在卡位锁紧后，有足够的抗拉强度；所述的撑套18和中间导电体3外接绝缘护套21，为丁基橡胶材质，该绝缘护套外端部有一用于插接体6接合时的绝缘定位套22，为高压APS材质，绝缘护套21外接绝缘层23，为氯丁橡胶材质，该绝缘层外表面上有一圈槽24；所述的定位绝缘头套14、导向绝缘内套15和撑座16内相互连通的内孔构成所述的插孔2。制作方式是，先将卡座4装入中间导电体3的端部，然后依次连接连接件17、撑座16，再依次装入导向绝缘内套15、撑套18、定位绝缘头套14和绝缘定位套22，最后依次压制绝缘护套21和绝缘层23。

插接体6上的绝缘层采用复合层结构。所述电缆插孔11的外段为绝缘层10，为氯丁橡胶材质，中段为应力锥绝缘套25，为玻璃钢材质，其内有一段圆锥孔，可使电场分配均匀，提高绝缘和机械强度，该应力锥绝缘套的外段表面与绝缘层10的接合面为圆锥面，其内端接中间座12，位于中间座12内的锁紧套13外段为爪形夹式结构，且外表面与中间座12的内表面为锥式接合面，当锁紧套13因外力的作用向外端移动或产生移动趋势时，因接合斜面的作用，其爪端对导线体产生辅助的锁紧力；所述中间座12与导电插杆8端部压紧帽为螺纹连接，连接处设有调位螺母26，旋转导电插杆8，可调整导电插杆8与中间座12的连接位置，锁紧套13内端面与导电插杆8端部压紧帽内的压线凸台27对应，旋转导电插杆，压线凸台27可相对于锁紧套13内端产生相对移动，相对其靠近时，即压紧沿锁紧套13内端沿翻转的导线体；中间座12和导电插杆8的内端部外接绝缘内套28，为玻璃钢材质，绝缘内套28和应力锥绝缘套25外接所述的绝缘层10；位于空腔9部位的绝缘层10内表面上设有与绝缘头体上绝缘层23外表面圈槽24插接配合的圈台29；插接体6内的绝缘内套28端部与绝缘头体1上相应构件的接合面上设有密封垫30；所述绝缘层10的端部和应力锥绝缘套25、锁紧套13内相互连通的内孔构成所述的电缆插孔11。此外，绝缘层10的端部外表面设有供安装防水套的凹槽31。中间座12、锁紧套13和导电插杆8均为金属材质。插接体6各构件分别制作，装配及接线的过程为，先依次装入应力锥绝缘套25、中间座12和锁紧套13及调位螺母26，然后将去除绝缘包层的电缆端头由电缆插孔插入，将导线体端头沿锁紧套13内端沿翻转，再装导电插杆并旋转，使压线凸台27足够地压紧翻转后的电缆导线体端头，最后装入绝缘内套28，即完成电缆端头与插接体的连接。再将插接体分别插接绝缘头体，即完成电缆接头。

装配各构件时，在各绝缘构件的接合面上首先抹涂硅脂，然后缠绕未硫化橡胶带，以达到接合后形成永久性绝缘整体。

本例的绝缘头体上有两个插孔2，相对应的插接体6为两个，为“一”字形，用于两电缆端头的连接。

实施例2，见图6。本例的绝缘头体上有三个插孔，相对应的插接体为三个，为“T”字形，即为“T”接头，用于三电缆端头的连接，当一头为输入时，另两头即为输出。其绝缘头体和该头体上的每插孔结构，及每插接体6的结构均同实施例1。图6所示，为电缆32接头后的状态，电缆端头导线体33为沿锁紧套13端头翻转后由导电插杆8端部压紧帽内的压线凸台27压紧的情形，导电插杆8另一端的卡头7为卡入卡座4内壁台阶19的情形。

由例2给出的结构，可推断出，本实用新型还可为“十”字形、“∏”、“m”形结构形式。

Claims (3)

1.插式电力电缆接头，其特征是：

1)有绝缘头体(1)，该头体上至少有两个结构相同的插孔(2)，每插孔的内端均与该头体内的中间导电体(3)的端部相接，该中间导电体的端部分别设有卡座(4)和与该卡座外端接合、并阻止该卡座位移的中间连接座(5)，该连接座与中间导电体(3)端部连接，所述卡座(4)、中间连接座(5)与中间导电体(3)构成各插孔之间的电流通路，所述插孔(2)外段和中间连接座(5)、中间导电体(3)的外层为足够满足绝缘要求的绝缘层，

2)设有与绝缘头体上插孔(2)数量相等的插接体(6)，每插接体(6)的一端有一可插入插孔(2)内、其外端卡头(7)并与插孔(2)内端的卡座(4)可自动锁紧的导电插杆(8)，该导电插杆的中、外段周围为一可与绝缘头体(1)端部各构件接合的空腔(9)，该空腔的腔壁为可与绝缘头体(1)端部绝缘层搭接的绝缘层(10)，插接体(6)的另一端部内有电缆插孔(11)，与该电缆插孔里端相接的为一中间座(12)，该中间座内有一导线锁紧套(13)，中间座(12)与导电插杆(8)内端的压紧帽为足够承受电缆拉力、并可调位的连接，所述的锁紧套(13)、中间座(12)与导电插杆(8)构成电流通路，所述电缆插孔(11)外段和内段的中间座(12)及导电插杆(8)内端部外接足够满足绝缘要求的绝缘层。

2.按照权利要求1所述的插式电力电缆接头，其特征是：

1)  所述绝缘头体(1)上的绝缘层为复合层结构，插孔(2)外段为定位绝缘头套(14)，中段为导向绝缘内套(15)，该两构件外接绝缘撑套(18)，插孔(2)内段的中间连接座(5)由外端部为爪式夹紧构件的撑座(16)和连接件(17)构成，连接件(17)分别与撑座(16)和中间导电体(3)端部为螺纹连接，撑座(16)内端与卡座(4)的端面有一圆锥式接合斜面，所述的卡座(4)为开口式自动锁紧结构，其内壁上有用于导电插杆(8)端部卡头凸台自动卡位的台阶(19)，供卡头(7)插入端的内壁为斜面(20)，所述的撑套(18)和中间导电体(3)外接绝缘护套(21)，该护套外端部有一用于插接体(6)接合时的绝缘定位套(22)，绝缘护套(21)外接绝缘层(23)，该绝缘层外表面上有一圈槽(24)，定位绝缘头套(14)、导向绝缘内套(15)和撑座(16)内相互连通的内孔构成所述的插孔(2)，

2)插接体(6)上的绝缘层为复合层结构，电缆插孔(11)的外段为绝缘层(10)，中段为应力锥绝缘套(25)，该绝缘套内有一段圆锥孔，其外段表面与绝缘层(10)的接合面为圆锥面，其内端接中间座(12)，位于中间座(12)内的锁紧套(13)外段为爪形夹式结构，该爪形夹式结构段的外表面与中间座(12)的内表面为锥式接合面，所述中间座(12)与导电插杆(8)端部压紧帽为螺纹连接，连接处设有调位螺母(26)，所述锁紧套(13)内端与导电插杆(8)端部压紧帽内的压线凸台(27)对应，中间座(12)和导电插杆(8)内端部外接绝缘内套(28)，该绝缘内套和应力锥绝缘套(25)外接所述的绝缘层(10)，位于空腔(9)部位的绝缘层(10)内表面上设有与绝缘头体上绝缘层(23)表面圈槽(24)插接配合的圈台(29)，插接体(6)内的绝缘内套(28)端部与绝缘头体(1)上相应构件的接合面上设有密封垫(30)，所述的绝缘层(10)端部和应力锥绝缘套(25)、锁紧套(13)内相互连通的内孔构成所述的电缆插孔(11)。

3.按照权利要求1或2所述的插式电力电缆接头，其特征是插接体(6)上的绝缘层(10)的端部外表面上设有供安装防水套的凹槽(31)。

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