CN109975587B - 一种带互感器快速安装结构的电能表 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带互感器快速安装结构的电能表，其包括电能表本体及快速安装接头，所述快速安装接头的固定端与电能表本体的接线板固定连接，快速安装接头的接触端设置为可调锁紧结构，并通过可调锁紧结构与电线连接。本发明在电能表本体的各个接线板设置快速安装接头，利用快速安装接头的线皮压板对电线线皮进行锁紧，利用接触部件实现电线线芯与连接螺母进行弹性接触，并利用触发部件对线皮压板形变状态进行调节，能够实现插入电线完成接线，压进释放环完成取线，整个过程无需使用螺丝即可完成电线快速安装，使用更加方便快捷，具有较大市场应用前景。

Description

一种带互感器快速安装结构的电能表
技术领域
本发明属于电能表设计技术领域，具体涉及一种带互感器快速安装结构的电能表。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，各行各业对电的需求越来越大，不同时间用电量不均衡的现象也日益严重。为缓解我国日趋尖锐的电力供需矛盾，调节负荷曲线，改善用电量不均衡的现象，全面实行峰、平、谷分时电价制度，“削峰填谷”，提高全国的用电效率，合理利用电力资源，国内部分省市的电力部门已开始逐步推出了多费率电能表，对用户的用电量分时计费。
电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。使用电能表时要注意，在低电压(不超过500伏)和小电流(几十安)的情况下，电能表可直接接入电路进行测量。在高电压或大电流的情况下，电能表不能直接接入线路，需配合电压互感器或电流互感器使用。
现有带电流互感器的电流表接线多使用螺丝紧固连接电线，拧松螺丝连接电线再拧紧螺丝需要耗费大量的时间，若忘记拧紧螺丝会导致电能表损坏，进而造成经济损失和电量损失。
发明内容
本发明的发明目的是：为了解决现有技术中存在的以上问题，本发明提出了一种带互感器快速安装结构的电能表。
本发明的技术方案是：一种带互感器快速安装结构的电能表，包括电能表本体及快速安装接头，所述快速安装接头的固定端与电能表本体的接线板固定连接，快速安装接头的接触端设置为可调锁紧结构，并通过可调锁紧结构与电线连接。
进一步地，所述快速安装接头的固定端包括连接螺柱及套接在连接螺柱上的连接螺母，所述连接螺柱与电能表本体的接线板固定连接。
进一步地，所述可调锁紧结构包括接线端壳体、线皮压板、接触部件和触发部件；所述线皮压板安装于接线端壳体内壁，所述接触部件设置于接线端壳体内部且与接线端壳体底壁及连接螺柱弹性接触，所述触发部件根据接触部件位移调节线皮压板形变状态。
进一步地，所述线皮压板采用柔性材质，其表面设置有线皮压板牙。
进一步地，所述线皮压板牙表面分布有倒钩，且倒钩呈上密下疏形式排列。
进一步地，所述接触部件包括线芯接触环、接触芯和接触环；所述线芯接触环外侧与接线端壳体内壁活动连接，线芯接触环的一个侧面设置有线芯槽，线芯接触环的另一侧面与接触芯连接，并通过弹簧与接线端壳体底壁连接；所述接触芯穿过接线端壳体底壁与接触环呈一定间距相对设置；所述接触环与连接螺柱固定连接。
进一步地，所述线芯接触环的线芯槽内设置有线芯压环，所述线芯压环设置为向内收缩的渐变结构。
进一步地，所述触发部件包括楔形板、杠杆和压板；所述楔形板的连接端通过第一铰链与杠杆的一端连接，楔形板的楔形端穿过接线端壳体与线芯接触环侧面接触；所述压板通过第二铰链与杠杆的另一端连接；所述第二铰链穿过接线端壳体与线皮压板接触；所述杠杆中部通过杠杆支点固定在接线端壳体外壁。
进一步地，所述可调锁紧结构还包括释放环，所述释放环安装于线皮压板内侧，释放环的一端设置于第二铰链与线皮压板的接触位置，释放环的另一端延伸至接线端壳体外部。
进一步地，还包括接触端外壳，所述接触端外壳安装于接触部件和触发部件外部。
本发明的有益效果是：本发明在电能表本体的各个接线板设置快速安装接头，利用快速安装接头的线皮压板对电线线皮进行锁紧，利用接触部件实现电线线芯与连接螺母进行弹性接触，并利用触发部件对线皮压板形变状态进行调节，能够实现插入电线完成接线，压进释放环完成取线，整个过程无需使用螺丝即可完成电线快速安装，使用更加方便快捷，具有较大市场应用前景。
附图说明
图1是本发明的带互感器快速安装结构的电能表结构示意图；
图2是本发明实施例中快速安装接头结构示意图；
图3是本发明实施例中快速安装接头剖面结构示意图；
图4是本发明实施例中快速安装接头未接线状态结构示意图；
图5是本发明实施例中快速安装接头接线锁紧状态结构示意图；
图6是本发明实施例中快速安装接头释放状态结构示意图。
其中附图标记为：1、电能表本体，2、快速安装接头，201、连接螺母，202、连接螺柱，203、接线端壳体，204、线皮压板，205、释放环，206、接触端外壳，301、线芯接触环，302、接触芯，303、接触环，304、弹簧，305、线芯压环，401、楔形板，402、杠杆，403、压板，404、第一铰链，405、第二铰链，406、杠杆支点。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，是本发明的带互感器快速安装结构的电能表结构示意图；如图2所示，是本发明实施例中快速安装接头结构示意图。本发明的带互感器快速安装结构的电能表包括电能表本体1及多个快速安装接头2，快速安装接头2的数量可以根据电能表本体1接线板数量及用户需求进行设定。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的电能表结构并不构成对电能表的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
下面针对本发明的带互感器快速安装结构的电能表中快速安装接头的具体结构及原理进行进一步详细说明。
如图3所示，是本发明实施例中快速安装接头剖面结构示意图；上述快速安装接头包括固定端和接触端，快速安装接头的固定端与电能表本体1的接线板固定连接，快速安装接头的接触端设置为可调锁紧结构，利用可调锁紧结构与电线连接，可以实现连接电线的快速安装。
上述快速安装接头的固定端包括连接螺柱202及套接在连接螺柱202上的连接螺母201，连接螺柱202与电能表本体1的接线板连接，并通过连接螺母201进行固定。
上述快速安装接头的接触端为可调锁紧结构，可调锁紧结构具体包括接线端壳体203、线皮压板204、接触部件和触发部件。
上述接线端壳体203为一端开口的圆筒状结构，作为线皮压板204、接触部件和触发部件的安装载体；接线端壳体203的底壁设置有一通孔，供接触部件穿过与连接螺柱202接触，实现导电联通。
上述线皮压板204安装于接线端壳体203内壁，具体可以设置若干个条形结构，分别呈一定间隔分布排列在接线端壳体203内壁，从而保证线皮压板204与电线之间充分接触。
线皮压板203整体采用柔性材质，其一端的区域表面设置有线皮压板牙；利用线皮压板牙压紧连线线皮，可以防止线皮脱落。
线皮压板牙表面分布有倒钩，且倒钩呈上密下疏形式排列，具体为靠近接线端壳体203底壁的一侧倒钩较密集设置，靠近接线端壳体203端口的一侧倒钩较稀疏设置；通过上述方式对倒钩进行设置，可以保证线皮压板牙锁紧连线线皮时的锁紧力，并且当释放时也可以减小锁紧力，方便拔出电线。
上述接触部件设置于接线端壳体203内部且与接线端壳体203底壁及连接螺柱202弹性接触，接触部件具体包括线芯接触环301、接触芯30和接触303。
上述线芯接触环301具体设置为柱形凹槽结构，线芯接触环301的外侧与接线端壳体203内壁活动连接，使得电线插入或抽出时线芯接触环301均能在接线端壳体203内壁进行活塞运动。
线芯接触环301的一个侧面设置有线芯槽，使得电线线芯能够与线芯接触环301良好接触，保证快速安装接头的电流同路。
线芯接触环301的线芯槽内设置有线芯压环305，上述线芯压环305采用柔性材质，其设置为向内收缩的渐变结构，从而能够增大与线芯的接触面积，减小接触电阻。
线芯接触环301的另一侧面与接触芯302连接，并通过弹簧304与接线端壳体203底壁连接，当电线插入时推动线芯接触环301向接线端壳体203底壁移动并压缩弹簧304，进而带动接触芯302向前移动，当电线抽出时弹簧304推动线芯接触环301向接线端壳体203端口移动，进而带动接触芯302向后移动。
上述接触芯302穿过接线端壳体203底壁与接触环303呈一定间距相对设置，从而保证接触环303与接触芯302在未插线时未断开状态，接线后为导电状态，防止使用人员接线时发生触电，保障人身安全。
上述接触环303与连接螺柱202固定连接，当电线插入时接触芯302向前移动与接触环303接触，使得电线依次通过线芯接触环301、接触芯302和接触环303与连接螺柱202电流导通，当电线抽出时接触芯302向后移动与接触环303断开接触，使得电线与连接螺柱202之间电流断开。
上述触发部件根据接触部件位移调节线皮压板204形变状态，即当接触部件的线芯接触环301向前移动时，通过触发部件构成的传力机构挤压线皮压板204向内发生弯曲形变。
如图4所示，是本发明实施例中快速安装接头未接线状态结构示意图；触发部件具体包括楔形板401、杠杆402和压板403。
上述楔形板401的连接端通过第一铰链404与杠杆402的一端连接，楔形板401的楔形端穿过接线端壳体203与线芯接触环301侧面接触；线芯接触环301的侧面边沿设置有坡形面，该坡形面与楔形板401的楔形端平面切合，使得二者良好接触并能发生相对滑动；当电线插入时推动线芯接触环301向前移动，线芯接触环301通过坡形面推动楔形端向接线端壳体203外部移动。
上述杠杆402中部通过杠杆支点406固定在接线端壳体203外壁，为了保持杠杆平衡，在杠杆402的另一端设置有压板403，压板403通过第二铰链405与杠杆402的另一端连接。
上述第二铰链405的穿过接线端壳体203与线皮压板204接触，当线芯接触环301推动楔形端向接线端壳体203外部移动时，由于杠杆作用，第二铰链405挤压线皮压板204向内发生弯曲形变，从而使得线皮压板204上的线皮压板牙锁紧电线线皮，防止线皮松脱。如图5所示，是本发明实施例中快速安装接头接线锁紧状态结构示意图。
为了使得电线锁紧后能够方便、顺利的抽出，上述可调锁紧结构还包括释放环205。
上述释放环205设置为柱状环形结构，其安装于线皮压板204内侧，外侧壁与线皮压板204内侧贴合。
释放环205的一端设置于第二铰链405与线皮压板204的接触位置，由于第二铰链405挤压线皮压板204向内发生弯曲形变，因此当压进释放环205时，释放环205挤压线皮压板204向外发生弯曲形变，使得线皮压板204及线皮压板牙脱离电线线皮，此时可拔出电线，弹簧作用下使线芯接触环301及接触芯302复位。如图6所示，是本发明实施例中快速安装接头释放状态结构示意图。
释放环205的另一端延伸至接线端壳体203外部，且设置有环形外沿，方便夹持释放环205压进或退出。
为了防止释放环205脱落，本发明在接线端外壳203内侧设置有台阶结构。
此外，本发明还包括接触端外壳206，上述接触端外壳206安装于接触部件和触发部件外部，将接触部件和触发部件封装在壳体内部，防止部件遭受破坏，延迟了使用寿命。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带互感器快速安装结构的电能表，其特征在于，包括电能表本体(1)及快速安装接头(2)，所述快速安装接头(2)的固定端与电能表本体(1)的接线板固定连接，快速安装接头(2)的接触端设置为可调锁紧结构，并通过可调锁紧结构与电线连接；
所述可调锁紧结构包括接线端壳体(203)、线皮压板(204)、接触部件和触发部件；所述线皮压板(204)安装于接线端壳体(203)内壁，所述接触部件设置于接线端壳体(203)内部且与接线端壳体(203)底壁及连接螺柱(202)弹性接触，所述触发部件根据接触部件位移调节线皮压板(204)形变状态；
所述触发部件包括楔形板(401)、杠杆(402)和压板(403)；所述楔形板(401)的连接端通过第一铰链(404)与杠杆(402)的一端连接，楔形板(401)的楔形端穿过接线端壳体(203)与线芯接触环(301)侧面接触；所述压板(403)通过第二铰链(405)与杠杆(402)的另一端连接；所述第二铰链(405)穿过接线端壳体(203)与线皮压板(204)接触；所述杠杆(402)中部通过杠杆支点(406)固定在接线端壳体(203)外壁；
所述可调锁紧结构还包括释放环(205)，所述释放环(205)安装于线皮压板(204)内侧，释放环(205)的一端设置于第二铰链(405)与线皮压板(204)的接触位置，释放环(205)的另一端延伸至接线端壳体(203)外部；
所述接线端壳体（203）内侧设置有台阶结构，用于防止释放环（205）脱落。
2.如权利要求1所述的带互感器快速安装结构的电能表，其特征在于，所述快速安装接头的固定端包括连接螺柱(202)及套接在连接螺柱(202)上的连接螺母(201)，所述连接螺柱(202)与电能表本体(1)的接线板固定连接。
3.如权利要求1所述的带互感器快速安装结构的电能表，其特征在于，所述线皮压板(204)采用柔性材质，其表面设置有线皮压板牙。
4.如权利要求3所述的带互感器快速安装结构的电能表，其特征在于，所述线皮压板牙表面分布有倒钩，且倒钩呈上密下疏形式排列。
5.如权利要求1所述的带互感器快速安装结构的电能表，其特征在于，所述接触部件包括线芯接触环(301)、接触芯(302)和接触环(303)；所述线芯接触环(301)外侧与接线端壳体(203)内壁活动连接，线芯接触环(301)的一个侧面设置有线芯槽，线芯接触环(301)的另一侧面与接触芯(302)连接，并通过弹簧(304)与接线端壳体(203)底壁连接；所述接触芯(302)穿过接线端壳体(203)底壁与接触环(303)呈一定间距相对设置；所述接触环(303)与连接螺柱(202)固定连接。
6.如权利要求5所述的带互感器快速安装结构的电能表，其特征在于，所述线芯接触环(301)的线芯槽内设置有线芯压环(305)，所述线芯压环(305)设置为向内收缩的渐变结构。
7.如权利要求1所述的带互感器快速安装结构的电能表，其特征在于，还包括接触端外壳(206)，所述接触端外壳(206)安装于接触部件和触发部件外部。
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